一种便于脱料的电脑风扇成型模仁的制作方法

本实用新型涉及模仁技术领域，具体为一种便于脱料的电脑风扇成型模仁。

背景技术：

模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。

目前市场上的电脑风扇在制作过程中需要通过模仁进行成型，现有的模仁在完成成型后难以进行脱料，成型后的电脑风扇与模仁的接触面吸附牢固和粘连，强行下料容易造成工件外表面损坏，降低了工件的成型质量，另外，现有的模仁大多时密封的，这样就造成了成型后的工件冷却慢，不利于快速成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，以解决上述背景技术中提出现有的电脑风扇成型模仁不便与脱料和冷却慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，包括底座，所述底座的顶部设置有限位座和限位孔，所述限位座位于限位孔的一侧，所述底座的顶部靠近限位座和限位孔的一侧位置处设置有第一模仁板和第二模仁板，所述第一模仁板位于第二模仁板的一侧，且第一模仁板的顶部设置有第一模仁壳，所述第二模仁板的顶部设置有第二模仁壳。

优选的，所述底座的内部底部设置有马达架，所述马达架的内部底部通过螺栓固定连接有马达，所述马达的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有冲击杆。

优选的，所述第一模仁壳和第二模仁壳的一侧内壁上均设置有固定板，所述固定板的一侧外壁上设置有共振杆，所述转杆的一侧外壁上靠近冲击杆的上方位置处设置有叶轮。

优选的，所述底座的一侧外壁上设置有散热格栅，且底座相邻于散热格栅的一侧外壁上开设有气孔。

优选的，所述底座的内部中央位置处设置有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱料的电脑风扇成型模仁，通过转杆、冲击杆和共振杆的相互配合，使得模仁在脱料时可以通过共振杆的振动来实现工件与模仁接触面的松动，便于后续的脱料的顺畅，避免硬力脱料造成工件外表面损坏的问题，保证工件的成型质量；

该便于脱料的电脑风扇成型模仁，通过叶轮散热格栅和气孔的相互配合，使得成型后的工件可以快速冷却，有效的提高了模仁内的空气流动速率，便于电脑风扇快速成型；

该便于脱料的电脑风扇成型模仁，通过限位座和限位孔的相互配合，便于电脑风扇成型时快速定位，提高成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型转杆结构示意图；

图4为本实用新型侧视图。

图中：1、底座；2、限位座；3、限位孔；4、第一模仁板；5、第二模仁板；6、第一模仁壳；7、第二模仁壳；8、散热格栅；9、气孔；10、隔板；11、马达架；12、马达；13、转杆；14、冲击杆；15、固定板；16、共振杆；17、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，包括底座1、限位座2、限位孔3、第一模仁板4、第二模仁板5、第一模仁壳6、第二模仁壳7、散热格栅8、气孔9、隔板10、马达架11、马达12、转杆13、冲击杆14、固定板15、共振杆16、叶轮17，底座1的顶部设置有限位座2和限位孔3，限位座2位于限位孔3的一侧，底座1的顶部靠近限位座2和限位孔3的一侧位置处设置有第一模仁板4和第二模仁板5，第一模仁板4位于第二模仁板5的一侧，且第一模仁板4的顶部设置有第一模仁壳6，第二模仁板5的顶部设置有第二模仁壳7，起到将风扇塑形的作用。

进一步的，底座1的内部底部设置有马达架11，马达架11的内部底部通过螺栓固定连接有马达12，马达12的一端通过转轴转动连接有转杆13，转杆13的一侧外壁上设置有冲击杆14，起到冲击共振杆16的作用，保证共振杆16振动。

进一步的，第一模仁壳6和第二模仁壳7的一侧内壁上均设置有固定板15，固定板15的一侧外壁上设置有共振杆16，转杆13的一侧外壁上靠近冲击杆14的上方位置处设置有叶轮17，提高空气的流动性。

进一步的，底座1的一侧外壁上设置有散热格栅8，且底座1相邻于散热格栅8的一侧外壁上开设有气孔9，便于空气进入底座1内。

进一步的，底座1的内部中央位置处设置有隔板10，起到单独空气流动的作用。

工作原理：在使用时，将第一模仁壳6通过第一模仁板4固定在底座1上，将第二模仁壳7通过第二模仁板5固定在底座1上，当完成电脑风扇成型后，马达12通过转轴带动转杆13转动，转杆13带动冲击杆14转动，冲击杆14围绕者转杆13做圆周运动，当冲击杆14撞击在共振杆16上时，冲击力使共振杆16振动，共振杆16将振动传递给第一模仁壳6和第二模仁壳7上，第一模仁壳6和第二模仁壳7与成型后的电脑风扇接触处出现振动，从而保证电脑风扇松动脱落，避免连接处吸附不便脱料的问题，转杆13转动的同时带动叶轮17转动，叶轮17转动产生的风力吹在第一模仁壳6和第二模仁壳7的内壁上，提高空气的移动速率，从而提高冷热交换速率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有限位座和限位孔，所述限位座位于限位孔的一侧，所述底座的顶部靠近限位座和限位孔的一侧位置处设置有第一模仁板和第二模仁板，所述第一模仁板位于第二模仁板的一侧，且第一模仁板的顶部设置有第一模仁壳，所述第二模仁板的顶部设置有第二模仁壳。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，其特征在于：所述底座的内部底部设置有马达架，所述马达架的内部底部通过螺栓固定连接有马达，所述马达的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有冲击杆。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，其特征在于：所述第一模仁壳和第二模仁壳的一侧内壁上均设置有固定板，所述固定板的一侧外壁上设置有共振杆，所述转杆的一侧外壁上靠近冲击杆的上方位置处设置有叶轮。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，其特征在于：所述底座的一侧外壁上设置有散热格栅，且底座相邻于散热格栅的一侧外壁上开设有气孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，其特征在于：所述底座的内部中央位置处设置有隔板。

技术总结
本实用新型公开了一种便于脱料的电脑风扇成型模仁，包括底座，所述底座的顶部设置有限位座和限位孔，所述限位座位于限位孔的一侧，所述底座的顶部靠近限位座和限位孔的一侧位置处设置有第一模仁板和第二模仁板，所述第一模仁板位于第二模仁板的一侧，且第一模仁板的顶部设置有第一模仁壳，所述第二模仁板的顶部设置有第二模仁壳，底座的内部底部设置有马达架，所述马达架的内部底部通过螺栓固定连接有马达。该便于脱料的电脑风扇成型模仁，通过转杆、冲击杆和共振杆的相互配合，使得模仁在脱料时可以通过共振杆的振动来实现工件与模仁接触面的松动，便于后续的脱料的顺畅，避免硬力脱料造成工件外表面损坏的问题，保证工件的成型质量。

技术研发人员：王辉
受保护的技术使用者：苏州乔克威尔塑胶科技有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.04.21