一种塑胶产品毛边剪切装置的制作方法

本实用新型属于塑胶产品加工剪切装置技术领域，具体涉及一种塑胶产品毛边剪切装置。

背景技术：

塑胶产品在生产过程中，产品的边缘处和缝隙处都难免会出现毛边，若不对这些毛边进行剪切，不仅会影响美观，还会给塑胶产品后续的使用造成不便，这就使得塑胶产品在生产过程中都需要对毛边进行剪切，常规的剪切方法是操作工人使用一种毛边剪切钳来进行修剪，这种毛边剪切钳的钳头非常锋利，可以对塑胶产品的毛边进行有效的去除。

现有的毛边剪切钳在使用过程中，由于第一钳把和第二钳把之间没有任何限位装置，使得毛边剪切钳在存放和携带过程中，很容易因第一钳把和第二钳把的张开，给毛边剪切钳的存放和携带造成阻挡，较为不便，虽然现有技术中存在一些用绑带对第一钳把和第二钳把进行限位的方法，但绑带在实际使用过程中非常容易出现脱落，实用性不佳，为此本实用新型提出一种塑胶产品毛边剪切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品毛边剪切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的毛边剪切钳在使用过程中，由于第一钳把和第二钳把之间没有任何限位装置，使得毛边剪切钳在存放和携带过程中，很容易因第一钳把和第二钳把的张开，给毛边剪切钳的存放和携带造成阻挡，较为不便，虽然现有技术中存在一些用绑带对第一钳把和第二钳把进行限位的方法，但绑带在实际使用过程中非常容易出现脱落，实用性不佳问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品毛边剪切装置，包括第一钳把和第二钳把，所述第一钳把和第二钳把的顶端均设有一体式的钳头，且两个钳头之间通过转轴旋转连接，所述第二钳把的内侧表面开设有收纳槽，且收纳槽的内部旋转连接有旋转座，所述旋转座的顶端设置有l形扣件，且所述第一钳把的内侧表面焊接固定有与l形扣件相对应的c形扣件，所述l形扣件的内侧表面设置有三角状卡块，且c形扣件的底端表面开设有与三角状卡块相对应的矩形卡槽，所述三角状卡块的底端处于矩形卡槽的内部，所述旋转座的内部开设有拉簧室，且所述拉簧室的顶端连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿至旋转座的顶部表面，且拉杆的顶端与l形扣件的底端表面焊接固定。

优选的，所述第一钳把和第二钳把的外侧表面均卡合连接有c形握垫，且第一钳把和第二钳把的外侧表面均开设有与c形握垫相适配的c形槽，所述c形握垫的外侧表面设有一体式的指夹块。

优选的，所述c形握垫的内侧表面设置有多个一体式的橡胶卡块，且c形槽的内部开设有多个与橡胶卡块相适配的卡块槽。

优选的，所述c形握垫和橡胶卡块均为橡胶材质构件，所述橡胶卡块和卡块槽的底端均呈伞状。

优选的，所述三角状卡块的顶端连接有弹簧槽，且弹簧槽处于l形扣件的顶端内部。

优选的，所述收纳槽的内部设置有圆杆，且圆杆的两端与收纳槽的两侧内壁焊接固定，所述旋转座的底端套设在圆杆的表面，且所述圆杆的表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与旋转座和收纳槽卡合连接。

优选的，所述l形扣件的一侧表面焊接固定有提块，且提块呈t形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的收纳槽、旋转座、拉簧室、拉杆、l形扣件、c形扣件、弹簧槽、三角状卡块、矩形卡槽和提块，使得毛边剪切钳在存放和携带过程中，可通过l形扣件与c形扣件的卡合连接，使得第一钳把和第二钳把可以连接在一起，从而避免第一钳把和第二钳把出现张开并对毛边剪切钳的存放和携带造成影响的问题，使得毛边剪切钳更便于进行存放和携带，而后续需要再次使用毛边剪切钳时，只需将l形扣件与c形扣件分离即可，使用起来非常便捷。

2、通过设置c形握垫、c形槽、矩形卡槽、橡胶卡块和卡块槽，可以更便于操作人员对第一钳把和第二钳把的握取，同时在指夹块的作用下，使得第一钳把和第二钳把不易在操作人员的手中滑落，而在橡胶卡块和卡块槽的作用下，使得c形握垫的安装和拆卸非常快捷，从而便于后续对c形握垫的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的l形扣件与c形扣件连接剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a区域的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的c形握垫与第一钳把连接剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的c形握垫与第一钳把连接侧视剖视结构示意图；

图中：1、第一钳把；2、第二钳把；3、旋转座；4、c形扣件；5、l形扣件；6、指夹块；7、c形握垫；8、收纳槽；9、圆杆；10、扭簧；11、拉簧室；12、拉杆；13、提块；14、弹簧槽；15、三角状卡块；16、矩形卡槽；17、橡胶卡块；18、卡块槽；19、c形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶产品毛边剪切装置，包括第一钳把1和第二钳把2，第一钳把1和第二钳把2的顶端均设有一体式的钳头，且两个钳头之间通过转轴旋转连接，使得两个钳头可在转轴的作用下旋转，并相互咬合，第二钳把2的内侧表面开设有收纳槽8，且收纳槽8的内部旋转连接有旋转座3，旋转座3的顶端设置有l形扣件5，且第一钳把1的内侧表面焊接固定有与l形扣件5相对应的c形扣件4，l形扣件5的内侧表面设置有三角状卡块15，且c形扣件4的底端表面开设有与三角状卡块15相对应的矩形卡槽16，三角状卡块15的底端处于矩形卡槽16的内部，旋转座3的内部开设有拉簧室11，且拉簧室11的顶端通过拉簧连接有拉杆12，拉杆12的顶端贯穿至旋转座3的顶部表面，且拉杆12的顶端与l形扣件5的底端表面焊接固定，使得毛边剪切钳在存放和携带过程中，可通过l形扣件5与c形扣件4的卡合连接，使得第一钳把1和第二钳把2可以连接在一起，从而避免第一钳把1和第二钳把2出现张开并对毛边剪切钳的存放和携带造成影响的问题。

本实施例中，优选的，三角状卡块15的顶端通过弹簧连接有弹簧槽14，且弹簧槽14处于l形扣件5的顶端内部，使得三角状卡块15的底端受到外力挤压后会往弹簧槽14内部收缩。

本实施例中，优选的，收纳槽8的内部设置有圆杆9，且圆杆9的两端与收纳槽8的两侧内壁焊接固定，旋转座3的底端套设在圆杆9的表面，且圆杆9的表面套设有扭簧10，扭簧10的两端分别与旋转座3和收纳槽8卡合连接，旋转座3和收纳槽8的表面分别开设有与扭簧10的两端相对应的卡槽，使得毛边剪切钳正常使用过程中，旋转座3和l形扣件5不会从收纳槽8的内部旋出。

本实施例中，优选的，l形扣件5的一侧表面焊接固定有提块13，且提块13呈t形，使得l形扣件5旋出时便于施力。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶产品毛边剪切装置，包括第一钳把1和第二钳把2，第一钳把1和第二钳把2的顶端均设有一体式的钳头，且两个钳头之间通过转轴旋转连接，使得两个钳头可在转轴的作用下旋转，并相互咬合，第二钳把2的内侧表面开设有收纳槽8，且收纳槽8的内部旋转连接有旋转座3，旋转座3的顶端设置有l形扣件5，且第一钳把1的内侧表面焊接固定有与l形扣件5相对应的c形扣件4，l形扣件5的内侧表面设置有三角状卡块15，且c形扣件4的底端表面开设有与三角状卡块15相对应的矩形卡槽16，三角状卡块15的底端处于矩形卡槽16的内部，旋转座3的内部开设有拉簧室11，且拉簧室11的顶端通过拉簧连接有拉杆12，拉杆12的顶端贯穿至旋转座3的顶部表面，且拉杆12的顶端与l形扣件5的底端表面焊接固定，使得毛边剪切钳在存放和携带过程中，可通过l形扣件5与c形扣件4的卡合连接，使得第一钳把1和第二钳把2可以连接在一起，从而避免第一钳把1和第二钳把2出现张开并对毛边剪切钳的存放和携带造成影响的问题。

本实施例中，优选的，第一钳把1和第二钳把2的外侧表面均卡合连接有c形握垫7，且第一钳把1和第二钳把2的外侧表面均开设有与c形握垫7相适配的c形槽19，c形握垫7的外侧表面设有一体式的指夹块6，可以更便于操作人员对第一钳把1和第二钳把2的握取。

本实施例中，优选的，c形握垫7的内侧表面设置有多个一体式的橡胶卡块17，且c形槽19的内部开设有多个与橡胶卡块17相适配的卡块槽18，使得c形握垫7可通过橡胶卡块17卡在c形槽19的内部。

本实施例中，优选的，c形握垫7和橡胶卡块17均为橡胶材质构件，使得c形握垫7和橡胶卡块17受到挤压会发生形变，橡胶卡块17和卡块槽18的底端均呈伞状，使得橡胶卡块17底端卡入卡块槽18后，不会从卡块槽18内部脱离。

本实施例中，优选的，三角状卡块15的顶端通过弹簧连接有弹簧槽14，且弹簧槽14处于l形扣件5的顶端内部，使得三角状卡块15的底端受到外力挤压后会往弹簧槽14内部收缩。

本实施例中，优选的，收纳槽8的内部设置有圆杆9，且圆杆9的两端与收纳槽8的两侧内壁焊接固定，旋转座3的底端套设在圆杆9的表面，且圆杆9的表面套设有扭簧10，扭簧10的两端分别与旋转座3和收纳槽8卡合连接，旋转座3和收纳槽8的表面分别开设有与扭簧10的两端相对应的卡槽，使得毛边剪切钳正常使用过程中，旋转座3和l形扣件5不会从收纳槽8的内部旋出。

本实施例中，优选的，l形扣件5的一侧表面焊接固定有提块13，且提块13呈t形，使得l形扣件5旋出时便于施力。

本实用新型的工作原理及使用流程：当毛边剪切钳需要进行存放和携带时，可用手同时将第一钳把1和第二钳把2握住，使得第一钳把1和第二钳把2端部的钳头在转轴的作用下旋转并相互咬合，然后再捏住提块13并将l形扣件5用力的上拉，使得旋转座3可以顺利的从收纳槽8的内部旋出，并使得l形扣件5逐渐往c形扣件4的方向旋转，当l形扣件5内侧表面的三角状卡块15与c形扣件4的底端接触时，三角状卡块15的底端会受到c形扣件4的挤压，并被挤入弹簧槽14的内部，从而使得l形扣件5可以顺利继续往c形扣件4的方向旋转，并使得c形扣件4的底端可以卡入l形扣件5的内侧，此时三角状卡块15的底端会与矩形卡槽16对齐，并在弹簧槽14内部弹簧的推动下卡在矩形卡槽16的内部，即可顺利的将l形扣件5与c形扣件4卡合连接，从而避免第一钳把1和第二钳把2出现张开并对毛边剪切钳的存放和携带造成影响的问题，而当后续需要再次使用毛边剪切钳时，只需提块13上推，使得l形扣件5底端的拉杆12会将拉簧室11内部的拉簧拉伸，使得l形扣件5可以逐渐上移，直至三角状卡块15的底端从矩形卡槽16的内部移出，然后将l形扣件5和旋转座3一同往收纳槽8的内部旋转，即可顺利的使l形扣件5与c形扣件4分离，并且在l形扣件5和旋转座3一同旋入收纳槽8的同时，松开提块13，使得拉簧室11内部的拉簧将拉杆12回拉，直至l形扣件5的底端与旋转座3的顶端紧密贴合，即可顺利的将l形扣件5和旋转座3旋入收纳槽8的内部，从而使得第一钳把1和第二钳把2可以正常的活动，即可正常的对毛边剪切钳进行使用，同时在扭簧10的作用下，使得毛边剪切钳正常使用过程中，旋转座3和l形扣件5不会从收纳槽8的内部旋出；

当操作人员需要握住第一钳把1和第二钳把2对毛边剪切钳正常使用时，可将手握在c形握垫7的表面，并使得指夹块6处于两个相邻的手指之间，从而更便于操作人员对第一钳把1和第二钳把2的握取，同时在指夹块6的作用下，使得第一钳把1和第二钳把2不易在操作人员的手中滑落，而当c形握垫7需要拆下更换时，只需将c形握垫7的边缘处撬起，并用力向上拉拽，使得橡胶卡块17受到挤压发生形变并从卡块槽18的内部被拽出，即可顺利的将c形握垫7从c形槽19的内部拆除进行更换，后续安装时，只需将c形握垫7的两侧掰开并放入c形槽19的内部，然后将橡胶卡块17用力的挤入卡块槽18的内部，即可再次将c形握垫7固定在c形槽19的内部，并完成c形握垫7的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。