一种注塑机模具表面灰尘清理装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机模具表面灰尘清理装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而注塑机需要配合模具一同使用，才可以进行生产制造，而在模具的使用过程中，随着时间的增加，表面会落上有油渍和静电吸附的灰尘，传统的清理模具的方法为，将模具拆卸下来后，进行人工清理，造成清理效率较低，且存在安全隐患，当有大批量的模具进行清理时，既无法满足要求，为此，我们提出了一种注塑机模具表面灰尘清理装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具的使用过程中，随着时间的增加，表面会落上有油渍和静电吸附的灰尘，传统的清理模具的方法为，将模具拆卸下来后，进行人工清理，造成清理效率较低，且存在安全隐患，当有大批量的模具进行清理时，既无法满足要求的缺点，而提出的一种注塑机模具表面灰尘清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种注塑机模具表面灰尘清理装置，包括底座，所述底座一侧滑动设有清理板，所述底座一侧固定设有固定柱，所述固定柱一侧设有连接板，所述固定柱一侧设有两个燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内侧均滑动设有燕尾滑块，所述燕尾滑块一侧均固定在所述连接板一侧上，所述连接板一侧固定设有移动板，所述固定柱一侧固定设有若干气缸底板，所述气缸底板一侧均设有安装孔，所述安装孔内均固定设有直线气缸，所述直线气缸的气缸轴端均固定在所述移动板的一侧上，所述移动板一侧设有若干组转轴孔，所述转轴孔内均转动连接设有转轴，所述移动板一侧设有若干组动力装置，所述转轴一端均固定设有a弹簧板，所述a弹簧板另一侧均固定设有导向杆，所述导向杆另一端外侧均滑动连接设有导向套，所述导向套另一端均固定设有b弹簧板，所述b弹簧板一侧与所述a弹簧板一侧之间均固定设有弹簧，所述b弹簧板另一侧均固定设有清理毛刷。

优选的，所述清理板一侧固定设有两个t型滑块，所述底座一侧在所述t型滑块的位置均设有t型滑槽。

优选的，所述清理板一侧固定设有限位块，所述底座一侧固定设有挡块。

优选的，所述动力装置包括电动机，所述电动机固定在所述移动板一侧上，所述电动机的电机轴端固定设有a齿轮，所述转轴外侧均固定设有b齿轮，所述a齿轮与所述b齿轮均通过链条传动连接。

优选的，所述导向杆相远离的两侧均固定设有凸块，所述导向套外侧在所述凸块的位置均设有长孔。

本实用新型提出的一种注塑机模具表面灰尘清理装置，有益效果在于：通过设置清理板，使其可将需要清理的模具安装在清理板上进行清理，通过设置t型滑块、t型滑槽、限位块、挡块，使清理板具有滑动限位功能，使其在安装模具时可将其抽出进行安装，便于安装、拆卸模具，通过设置直线气缸带动移动板，使移动板具有自动移动功能，通过设置转轴、a弹簧板、导向杆、导向套、b弹簧板、弹簧、清理毛刷，使其具有伸缩功能，当移动板下压时，即可根据模具的表面凹陷，进行自动调节，使清理毛刷均贴紧模具，进行清理，具有较强的清理功能，具有自动调节功能，通过设置动力装置，使清理毛刷具有旋转功能，进一步提高其清理能力，具有较高的清理效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机模具表面灰尘清理装置的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机模具表面灰尘清理装置的正面剖切轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑机模具表面灰尘清理装置的背面轴测结构示意图；

图4为本实用新型中动力装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种注塑机模具表面灰尘清理装置的局部轴测结构示意图。

图中：底座1、清理板2、固定柱3、连接板4、燕尾滑槽5、燕尾滑块6、移动板7、气缸底板8、直线气缸9、转轴孔10、转轴11、a弹簧板12、导向杆13、导向套14、b弹簧板15、弹簧16、清理毛刷17、t型滑块18、t型滑槽19、限位块20、挡块21、电动机22、a齿轮23、b齿轮24、凸块25、长孔26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种注塑机模具表面灰尘清理装置，包括底座1，底座1一侧滑动设有清理板2，使其可将需要清理的模具安装在清理板2上进行清理，清理板2一侧固定设有两个t型滑块18，底座1一侧在t型滑块18的位置均设有t型滑槽19，清理板2一侧固定设有限位块20，底座1一侧固定设有挡块21，使清理板2具有滑动限位功能，使其在安装模具时可将其抽出进行安装，便于安装、拆卸模具，底座1一侧固定设有固定柱3，固定柱3一侧设有连接板4，固定柱3一侧设有两个燕尾滑槽5，燕尾滑槽5内侧均滑动设有燕尾滑块6，燕尾滑块6一侧均固定在连接板4一侧上，连接板4一侧固定设有移动板7，固定柱3一侧固定设有若干气缸底板8，气缸底板8一侧均设有安装孔，安装孔内均固定设有直线气缸9，使移动板7具有自动移动功能，直线气缸9的气缸轴端均固定在移动板7的一侧上。

移动板7一侧设有若干组转轴孔10，转轴孔10内均转动连接设有转轴11，移动板7一侧设有若干组动力装置，使清理毛刷17具有旋转功能，进一步提高其清理能力，动力装置包括电动机22，电动机22固定在移动板7一侧上，电动机22的电机轴端固定设有a齿轮23，转轴11外侧均固定设有b齿轮24，a齿轮23与b齿轮24均通过链条传动连接。转轴11一端均固定设有a弹簧板12，a弹簧板12另一侧均固定设有导向杆13，导向杆13另一端外侧均滑动连接设有导向套14，导向杆13相远离的两侧均固定设有凸块25，导向套14外侧在凸块25的位置均设有长孔26，使其具有限位功能，导向套14另一端均固定设有b弹簧板15，b弹簧板15一侧与a弹簧板12一侧之间均固定设有弹簧16，b弹簧板15另一侧均固定设有清理毛刷17，使其具有伸缩功能，当移动板7下压时，即可根据模具的表面凹陷，进行自动调节，使清理毛刷17均贴紧模具，进行清理，具有较强的清理功能，具有自动调节功能。

本实用新型，使用时通过设置清理板2，使其可将需要清理的模具安装在清理板2上进行清理，通过设置t型滑块18、t型滑槽19、限位块20、挡块21，使清理板2具有滑动限位功能，使其在安装模具时可将其抽出进行安装，便于安装、拆卸模具，通过设置直线气缸9带动移动板7，使移动板7具有自动移动功能，通过设置转轴11、a弹簧板12、导向杆13、导向套14、b弹簧板15、弹簧16、清理毛刷17，使其具有伸缩功能，当移动板7下压时，即可根据模具的表面凹陷，进行自动调节，使清理毛刷17均贴紧模具，进行清理，具有较强的清理功能，具有自动调节功能，通过设置动力装置，使清理毛刷17具有旋转功能，进一步提高其清理能力，具有较高的清理效率，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。