一种PPR管材生产用的造粒设备的制作方法

本实用新型涉及一种造粒设备，特别涉及一种ppr管材生产用的造粒设备，属于造粒设备技术领域。

背景技术：

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，ppr管材又称无规共聚聚丙烯管，其保温性能好，价格经济，使用年限长，多用于建筑给排水和城乡给排水等，内嵌在墙壁中或者深埋管中，其在生产过程中需要将原料放入造粒设备中，经过脱气、螺旋预压进入对辊，进行极大的挤压力被压缩成片状物，而后在造粒设备中进行破碎成粒，得到颗粒产品。

现有技术中的造粒设备得到的颗粒产品大多粒径均匀，但有少部分的大颗粒未破碎成品的片状物也掺杂其中，影响颗粒产品的质量，且刚从造粒设备产出的颗粒产品，扔带有大量的热，若未经冷却直接进行收集储备，容易在储存时，在颗粒表面产生冷凝的水珠，不利于颗粒产品的储存。

所以本实用新型提供一种ppr管材生产用的造粒设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种ppr管材生产用的造粒设备来解决上述背景技术中所提及的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种ppr管材生产用的造粒设备,包括造粒设备本体，所述造粒设备本体的一侧设置有筛箱，所述筛箱的外侧壁固定连接有连接管，所述连接管与造粒设备本体固定连接，所述连接管远离造粒设备本体的一端贯穿筛箱并延伸至筛箱的内部，所述连接管位于筛箱内部的一端固定连通有通风管，所述通风管的顶端贯穿筛箱，所述通风管的底端位于筛箱的内部，所述通风管的下方设置有筛选机构，所述筛选机构位于筛箱的内部，所述筛箱的底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选机构包括筛筒、转杆、卡块、固定杆和底座，所述筛筒的底部呈锥形结构设置，所述筛筒开口向上设置，所述筛筒的底端固定连接有轴承，所述轴承的外侧壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离轴承的一端均固定连接在筛箱的内侧壁上，所述底座的上表面与轴承外圈的底部固定连接，所述底座固定连接在筛箱的底部，所述转杆的顶端与卡块固定连接，所述卡块位于筛筒内部的底端，所述转杆的底端依次贯穿筛筒、轴承、底座和筛箱，所述转杆与筛筒、轴承、底座和筛箱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛筒内部的底端固定连接有环形分布的多个固定块，所述卡块的底部开设有与多个固定块相对应的卡槽，多个所述固定块分别位于多个卡槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的上表面固定连接有封板，所述封板呈锥形结构设置，所述封板的底部与筛筒内部的底端相抵，所述筛筒的底部开设有多个漏孔，所述封板的上表面固定连接有锥形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述漏孔的直径均比筛筒上筛孔的直径长。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆之间滑动连接有滑动板，所述转杆的底端贯穿滑动板并延伸至滑动板的下方，所述滑动板的底部固定连接有驱动电机，所述转杆的底端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括液压缸、推板和推杆，所述液压缸的输出端与推板固定连接，所述推杆设置两个，两个所述推杆分别固定连接在推板的两侧，两个所述推杆的顶端均与滑动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛筒内壁的顶端固定连接有环形挡板，所述通风管的底端延伸至筛筒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风管的顶端通过两个法兰片和多个螺丝螺纹连接有吹风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛箱的底部倾斜设置，所述筛箱远离连接管一侧的底端开设有出料口，所述筛箱的上表面开设有多个均分布的通气孔。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置筛选机构，在造粒设备的出料口连通连接管，能够对生产的颗粒物料进行筛选，能够将颗粒直径合格的物料筛选出，能够将不合格的颗粒物料留存在筛筒内部，通过设置驱动机构，能够将筛筒内部留存的颗粒物料排出，进行收集处理，能够提高颗粒产品的质量。

2、本实用新型通过设置通风管和吹风机，能够对刚从造粒设备生产出的颗粒物料进行散热处理，能够避免颗粒产品携带残余的热量在收集储存时，其表面产生冷凝的水珠，有利于颗粒产品的储存。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型中筛箱的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大示意图。

图中：1、造粒设备本体；2、筛箱；21、连接管；22、出料口；23、通气孔；3、通风管；31、法兰片；32、螺丝；4、筛选机构；41、筛筒；42、转杆；43、卡块；44、固定杆；45、底座；46、轴承；47、漏孔；48、固定块；49、卡槽；5、支撑杆；51、滑动板；52、驱动电机；6、封板；61、锥形块；62、环形挡板；7、驱动机构；71、液压缸；72、推板；73、推杆；8、吹风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所述，本实用新型一种ppr管材生产用的造粒设备，包括造粒设备本体1，造粒设备本体1的一侧设置有筛箱2，筛箱2的外侧壁固定连接有连接管21，连接管21与造粒设备本体1固定连接，连接管21与造粒设备的出料口22相连通，连接管21远离造粒设备本体1的一端贯穿筛箱2并延伸至筛箱2的内部，连接管21位于筛箱2内部的一端固定连通有通风管3，通风管3的顶端贯穿筛箱2，通风管3的底端位于筛箱2的内部，通风管3的下方设置有筛选机构4，筛选机构4用于对合格的颗粒物料进行筛选，筛选机构4位于筛箱2的内部，筛箱2的底部固定连接有两个支撑杆5，两个支撑杆5之间设置有驱动机构7。

筛选机构4包括筛筒41、转杆42、卡块43、固定杆44和底座45，筛筒41的底部呈锥形结构设置，便于未合格的颗粒物料从筛筒41底部滑出，筛筒41开口向上设置，筛筒41的底端固定连接有轴承46，轴承46的外侧壁固定连接有两个固定杆44，用于支撑固定杆44，两个固定杆44远离轴承46的一端均固定连接在筛箱2的内侧壁上，底座45的上表面与轴承46外圈的底部固定连接，底座45通过轴承46与筛筒41转动连接，底座45固定连接在筛箱2的底部，转杆42的顶端与卡块43固定连接，卡块43位于筛筒41内部的底端，转杆42的底端依次贯穿筛筒41、轴承46、底座45和筛箱2，转杆42与筛筒41、轴承46、底座45和筛箱2滑动连接，使转杆42能够上下滑动。

筛筒41内部的底端固定连接有环形分布的多个固定块48，卡块43的底部开设有与多个固定块48相对应的卡槽49，多个固定块48分别位于多个卡槽49内部，卡块43通过固定块48和卡槽49与筛筒41卡接，使转杆42能够带动筛筒41转动。

卡块43的上表面固定连接有封板6，封板6呈锥形结构设置，封板6的底部与筛筒41内部的底端相抵，筛筒41的底部开设有多个漏孔47，当转杆42向上移动时，封板6向上移动，使筛筒41内为合格的颗粒物料能够从漏孔47内滑落至筛箱2的底部，封板6的上表面固定连接有锥形块61，锥形块61使颗粒物料在筛筒41内部筛选时，不会停留在封板6的上方。

多个漏孔47的直径均比筛筒41上筛孔的直径长，使合格的颗粒物料能够通过筛孔从筛筒41内滑出，使未合格的颗粒物料只能通过漏孔47滑出筛筒41。

两个支撑杆5之间滑动连接有滑动板51，滑动板51能够沿两个支撑杆5上下滑动，转杆42的底端贯穿滑动板51并延伸至滑动板51的下方，滑动板51的底部固定连接有驱动电机52，为筛选机构4提供动力，转杆42的底端通过联轴器与驱动电机52的输出端固定连接。

驱动机构7包括液压缸71、推板72和推杆73，液压缸71的输出端与推板72固定连接，推杆73设置两个，两个推杆73分别固定连接在推板72的两侧，两个推杆73的顶端均与滑动板51固定连接，当启动液压缸71时，液压缸71的输出端能够推动推板72，使两个推杆73同时推动滑动板51向上滑动，使转杆42向上移动，封板6向上移动，使未合格的物料能够通过漏孔47滑出筛筒41。

筛筒41内壁的顶端固定连接有环形挡板62，通风管3的底端延伸至筛筒41的内部，使得颗粒物料不会从筛筒41上方开口漏出。

通风管3的顶端通过两个法兰片31和多个螺丝32螺纹连接有吹风机8，便于安装和拆除吹风机8，吹风机8能够为通风管3通风，能够对颗粒物料进行散热处理。

筛箱2的底部倾斜设置，使颗粒物料能够向下滑动，筛箱2远离连接管21一侧的底端开设有出料口22，用于收集颗粒物料，筛箱2的上表面开设有多个均分布的通气孔23，能够通气，便于散热。

具体的，本实用新型使用时，造粒设备本体1中出料口22连通的连接管21能够将颗粒物料引导至通风管3内，启动吹风机8，能够在颗粒物料从通风管3底端滑出时进行散热，同时能够对筛筒41内的颗粒物料进行散热处理，启动驱动电机52，使转杆42转动，带动卡块43转动，由于卡块43通过卡槽49和固定块48与筛筒41卡接，卡块43能够带动筛筒41旋转，筛筒41底部连接在轴承46内圈，筛筒41在底座45上旋转，使合格的颗粒物料通过筛筒41上的筛孔，滑落至筛箱2的底部，颗粒物料沿筛箱2底部通过出料口22滑出筛箱2进行收集，当筛选结束后，启动液压缸71，使液压缸71的输出端向上推动推板72，推板72通过两个推杆73向上推动滑动板51，使转杆42向上移动，带动卡块43向上移动，使封板6向上移动，漏出筛筒41底部的漏孔47，使未合格的颗粒物料通过漏孔47滑落至筛箱2底部，然后从出料口22滑出筛箱2进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。