一种塑料制造用挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机，特别涉及一种塑料制造用挤出机，属于塑料成型设备技术领域。

背景技术：

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。单螺杆塑料挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年单螺杆挤出机有了很大的发展。

传统的单螺杆塑料挤出机一般通过料斗进行加料，但现有的单螺杆塑料挤出机料斗结构简单，且无法对原料进行筛分，可以较大的原料容易造成堵塞，影响挤出机的正常工作，在塑料加热融化时会产生大量废气，废气会顺着成型塑料出来时一起排出，异味重且危害人体健康，同时废气会携带热量，直接排放，造成热量损失，不环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制造用挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的单螺杆塑料挤出机料斗结构简单以及废气危害人体健康且造成热量损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制造用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体挤出筒顶部的一端固定设有料斗，所述挤出机主体的挤出端固定设有废气罩，所述废气罩的顶端固定安装有抽风机，所述抽风机的进口端通过输风管与废气罩的顶端连通，所述料斗顶端的中部固定安装有电机，所述料斗的内部转动设有转轴，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的两侧固定设有若干个第一破碎刀片，所述料斗内壁的底部通过轴承转动安装有锥形状的筛网，所述筛网的中部与转轴的底端固定穿插连接，所述转轴的底端固定穿插连接有u型固定杆，所述u型固定杆内壁的两侧均固定设有若干个第二破碎刀片，若干个所述第二破碎刀片的长度从上至下递减，所述废气罩的两侧均开设有若干个通气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出机主体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有抽风机控制开关和电机控制开关，所述抽风机和电机分别通过抽风机控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗内壁的底部固定设有环形管，所述环形管的一侧通过输风管与抽风机的出风口固定连接，所述环形管的顶端固定安装有若干个喷气头，若干个所述喷气头与水平面之间的夹角均为50-60度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗一侧的顶部通过连接管与过滤箱一侧的顶部连通，所述过滤箱固定设置在挤出机主体上，所述过滤箱的内部分别固定设有过滤层和吸附层，所述料斗内壁一侧的顶部固定设有过滤网，所述过滤网的位置与连接管的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗顶端的一侧开设有加料口，所述加料口的顶端铰接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的内侧固定设有若干个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑料制造用挤出机，通过电机带动转轴上的第一破碎刀片可以对料斗内部的原料进行破碎，同时转轴转动过程中带动锥形状的筛网转动，实现原料筛分的目的，避免较大的原料造成堵塞，且转轴转动时可以带动u型固定杆上的第二破碎刀片转动，通过第二破碎刀片可以对筛网筛分后的大颗粒原料进行破碎，避免其堆积影响筛网的正常使用；废气罩可以避免挤出成型塑料时的废气扩散，通过抽风机可以将废气集中输送至料斗的内部对原料进行加热，且换热后的废气最后经过过滤箱过滤吸附，避免废气危害人体健康的同时可以回收废气中的热量加以利用，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的料斗剖面结构示意图。

图中：1、挤出机主体；2、料斗；3、废气罩；4、抽风机；5、输风管；6、电机；7、转轴；8、第一破碎刀片；9、轴承；10、筛网；11、u型固定杆；12、第二破碎刀片；13、环形管；14、喷气头；15、开关面板；16、加强筋；17、连接管；18、过滤箱；19、过滤网；20、加料口；21、密封盖；22、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑料制造用挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1挤出筒顶部的一端固定设有料斗2，挤出机主体1的挤出端固定设有废气罩3，废气罩3的顶端固定安装有抽风机4，抽风机4的进口端通过输风管5与废气罩3的顶端连通，料斗2顶端的中部固定安装有电机6，料斗2的内部转动设有转轴7，转轴7的顶端与电机6的输出轴固定连接，转轴7的两侧固定设有若干个第一破碎刀片8，料斗2内壁的底部通过轴承9转动安装有锥形状的筛网10，筛网10的中部与转轴7的底端固定穿插连接，通过电机6带动转轴7上的第一破碎刀片8可以对料斗2内部的原料进行破碎，同时转轴7转动过程中带动锥形状的筛网10转动，实现原料筛分的目的，避免较大的原料造成堵塞，转轴7的底端固定穿插连接有u型固定杆11，u型固定杆11内壁的两侧均固定设有若干个第二破碎刀片12，若干个第二破碎刀片12的长度从上至下递减，转轴7转动时可以带动u型固定杆11上的第二破碎刀片12转动，通过第二破碎刀片12可以对筛网10筛分后的大颗粒原料进行破碎，避免其堆积影响筛网10的正常使用，废气罩3的两侧均开设有若干个通气孔22。

优选的，挤出机主体1的一侧固定安装有开关面板15，开关面板15的表面分别安装有抽风机控制开关和电机控制开关，抽风机4和电机6分别通过抽风机控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板15便于控制料斗2进料和废气处理，操作简便，料斗2内壁的底部固定设有环形管13，环形管13的一侧通过输风管5与抽风机4的出风口固定连接，环形管13的顶端固定安装有若干个喷气头14，若干个喷气头14与水平面之间的夹角均为50-60度，通过输风管5可以将废气罩3内部的挤出废气输送至环形管13，再通过喷气头14排出对原料进行预热，合理利用热能，料斗2一侧的顶部通过连接管17与过滤箱18一侧的顶部连通，过滤箱18固定设置在挤出机主体1上，过滤箱18的内部分别固定设有过滤层和吸附层，料斗2内壁一侧的顶部固定设有过滤网19，过滤网19的位置与连接管17的位置相对应，通过过滤箱18可以对废气进行处理然后排放，可以避免废气直接排放危害人体健康，料斗2顶端的一侧开设有加料口20，加料口20的顶端铰接有密封盖21，通过加料口20可以人工加料，筛网10的内侧固定设有若干个加强筋16，通过加强筋16可以进一步提高筛网10的强度，避免筛网10发生变形或损坏，延长使用寿命。

具体使用时，本实用新型一种塑料制造用挤出机，首先通过加料口20向料斗2的内部添加原料，然后关闭密封盖21，在正常使用过程中，通过开关面板15开启抽风机4和电机6，通过电机6可以带动转轴7转动，转轴7上的第一破碎刀片8在转动过程中可以对料斗2内部的原料进行破碎，同时转轴7转动过程中带动锥形状的筛网10转动，实现原料筛分的目的，避免较大的原料造成堵塞，且转轴7转动时可以带动u型固定杆11上的第二破碎刀片12转动，通过第二破碎刀片12可以对筛网10筛分后堆积在筛网10外圈的大颗粒原料进行破碎，避免其堆积影响筛网10的正常使用，筛分后的原料即可进入挤出机主体1挤出筒的内部，经过挤出机主体1加工后从挤出头挤出成型塑料，在挤出成型塑料的同时携带有废气，此时通过废气罩3可以避免挤出成型塑料时的废气扩散，同时通过抽风机4可以将废气经过输风管5集中输送至料斗2的内部对原料进行加热，且换热后的废气最后经过过滤箱18过滤吸附，避免废气危害人体健康的同时可以回收废气中的热量加以利用，更加环保。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。