一种3D打印机的上下料辅助装置的制作方法

文档序号:23432604发布日期:2020-12-25 12:13阅读:54来源:国知局
一种3D打印机的上下料辅助装置的制作方法

本发明涉及3d打印领域,特别涉及一种3d打印机的上下料辅助装置。



背景技术:

随着工业技术的发展,现代工业所生产伺服电机的技术水平越来越高,伺服电机运动的单位距离越来越小,甚至有的伺服电机旋转一圈有上万个旋转角度单位,在3d打印领域需要三个组伺服电机相互配合工作,三个伺服电机都需要接受一个指令到达预定位置;

3d打印是打印一个厚度极小的面域,然后打印台和打印笔之间的距离再加大一个面域的厚度,在原有的面域上在绘制出与原有面域变化极小的图形,一次来实现打印;

现有的打印机所使用的原料大多呈糊状,糊状的浆料搁置很长的时候后容易沉淀分层,这会影响打印的质量,以往的3d打印大多是实心的,那么打印出的产品重量很大。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种3d打印机的上下料辅助装置,该装置在使用的时候,先把预备好的打印浆料放到搅拌箱内,然后搅拌电机通过方杆带动第二搅拌轮旋转,此时方杆外的主动齿轮通过中间齿轮带动齿轮环旋转,齿轮环、圆管和第一搅拌轮的旋转方向相反,离合气缸带动主动齿轮向下滑动直到主动齿轮贴合圆杆,那么圆管和方杆的旋转反向相同,两个搅拌轮和同向或者反向搅拌,便于充分搅拌,防止浆料分层。

为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种3d打印机的上下料辅助装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内侧设置有搅拌组件,搅拌组件包括固定板块,所述固定板块的底端安装有齿轮环,且齿轮环的一侧设置有架桥片,架桥片的中间设置有圆管,所述固定板块的底端设置有套环臂,套环臂的底端设置有和圆管相匹配的套环,所述固定板块的顶端安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端安装有方杆,方杆从圆管中穿过,所述圆管的底端设置有第一搅拌轮,且方杆的底端设置有第二搅拌轮,所述方杆的上安装有主动齿轮,主动齿轮和方杆滑动连接,所述主动齿轮的一侧安装有中间齿轮,中间齿轮分别与主动齿轮和齿轮环相互啮合,且中间齿轮通过圆杆和固定板块的底面旋转连接。

进一步,固定板块的一侧设置有离合组件,离合组件包括离合气缸,所述离合气缸和固定板块的侧面固定连接,且的输出端安装有离合杆,所述离合杆的底端设置有u型片,且u型片的两侧均设置有钢球,钢球贴合主动齿轮的上下两侧。

进一步,圆管的底端设置有锁紧组件,锁紧组件包括锁定盘,所述锁定盘和圆管固定连接,且锁定盘的两侧均安装有固定块,固定块和搅拌箱的内壁固定连接,所述固定块的一侧安装有夹紧杆,夹紧杆的一端和固定块铰接,且夹紧杆的中间设置有和锁定盘相匹配的圆槽,所述夹紧杆的一端安装有锁定气缸,锁定气缸的一端和固定块铰接,且锁定气缸的输出端安装有锁定伸缩杆,锁定伸缩杆的一端和夹紧杆铰接。

进一步,搅拌箱的底端安装有密封箱,且密封箱的顶端设置有电磁阀,所述密封箱的底端安装有浆料泵,且浆料泵的输出端安装有拖行软管。

进一步,拖行软管的底端设置有打印组件,打印组件包括横向导轨,所述横向导轨的一侧安装有横向电机,横向导轨和横向电机均固定安装,所述横向电机的输出端安装有横向丝杆,且横向导轨和横向丝杆的一侧安装有滑台,滑台的一端设置和横向丝杆相匹配的横向螺母块,滑台的另一端设置有和横向导轨相匹配的滑行块。

进一步,滑台的顶端安装有竖向导轨,且竖向导轨的一侧安装有竖向电机,竖向电机的设置有安装有竖向丝杆,所述竖向导轨和竖向丝杆的一侧安装有运动台,运动台的一端设置有和竖向丝杆相匹配的竖向螺母块,运动台的另一端设置有和竖向导轨相匹配的滑行块,所述运动台的中间设置有出料尖嘴,且出料尖嘴和拖行软管的端头连接。

进一步,打印组件的下方设置有升降组件,升降组件包括底盘和升降台,底盘和升降台之间设置有升降管和固定杆,升降管和固定杆滑动连接,升降管和升降台固定连接,固定杆和底盘固定连接,所述底盘的一端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有升降丝杆,升降台的一端设置有和升降丝杆相匹配的升降螺母块。

进一步,底盘的中间安装有打磨电机,且打磨电机的输出端安装有打磨片,所述升降台的输出端设置有和打磨片相匹配的塑料薄膜。

进一步,升降组件的一侧设置有烘干组件,烘干组件包括侧面固定板,侧面固定板固定安装,侧面固定板的中间设置有电热丝,且侧面固定板的一侧安装有风机。

进一步,升降组件离合组件的另一侧设置有下料组件,下料组件包括吊装气缸,吊装气缸的输出端安装有运料伸缩杆,运料伸缩杆的一端安装有夹指气缸,夹指气缸的输出端安装有两个橡胶杆,所述下料组件的下方设置有运料组件。

进一步,所述运料组件包括轴座,所述轴座固定安装,且轴座设置有两个,轴座的一侧安装有传动辊,传动辊和轴座旋转连接,所述传动辊通过传送带连接,且传送带的外侧安装有若干个插杆,其中一个传动辊装置步进电机的输出端上,步进电机固定在轴座的一侧。

本发明的有益效果:

其一,该装置在使用的时候,先把预备好的打印浆料放到搅拌箱内,然后搅拌电机通过方杆带动第二搅拌轮旋转,此时方杆外的主动齿轮通过中间齿轮带动齿轮环旋转,齿轮环、圆管和第一搅拌轮的旋转方向相反,离合气缸带动主动齿轮向下滑动直到主动齿轮贴合圆杆,那么圆管和方杆的旋转反向相同,两个搅拌轮和同向或者反向搅拌,便于充分搅拌,防止浆料分层;

其二,升降台在一步步下降的时候,打磨片首先突破塑料薄膜,然后打印出产品的中心会被掏出圆柱腔,这可以减少产品的重量,打印完成之后,夹指气缸会夹住产品,吊装气缸把产品推送到传送带上方,松开产品,直到产品落到插杆上,实现了减重和自动下料的功能。

附图说明

图1为3d打印机的上下料辅助装置正视的示意图。

图2为3d打印机的上下料辅助装置剖视的示意图。

图3为3d打印机的上下料辅助装置搅拌箱的示意图。

图4为3d打印机的上下料辅助装置搅拌组件的示意图。

图5为3d打印机的上下料辅助装置锁紧组件的示意图。

图6为3d打印机的上下料辅助装置搅拌组件剖视的示意图。

图7为3d打印机的上下料辅助装置打印组件的示意图。

图8为3d打印机的上下料辅助装置升降组件的示意图。

图9为3d打印机的上下料辅助装置离合组件的示意图。

图10为3d打印机的上下料辅助装置运料组件的示意图。

图11为3d打印机的上下料辅助装置烘干组件的示意图。

附图标记说明:

1-搅拌箱,2-打印组件,201-横向导轨,202-横向电机,203-横向丝杆,204-横向螺母块,205-竖向导轨,206-竖向电机,207-竖向丝杆,208-竖向螺母块,209-滑台,210-运动台,211-出料尖嘴,3-升降组件,301-底盘,302-升降台,303-升降管,304-固定杆,305-塑料薄膜,306-打磨电机,307-打磨片,308-伺服电机,309-升降丝杆,310-升降螺母块,4-运料组件,401-轴座,402-传动辊,403-传送带,404-步进电机,405-插杆,5-下料组件,501-吊装气缸,502-运料伸缩杆,503-夹指气缸,504-橡胶杆,6-烘干组件,601-风机,602-侧面固定板,603-电热丝,7-搅拌组件,701-固定板块,702-齿轮环,703-搅拌电机,704-圆管,705-方杆,706-第一搅拌轮,707-第二搅拌轮,708-架桥片,709-中间齿轮,710-主动齿轮,711-套环臂,8-密封箱,9-电磁阀,10-浆料泵,11-拖行软管,12-锁紧组件,1201-固定块,1202-锁定盘,1203-锁定气缸,1204-锁定伸缩杆,1205-夹紧杆,1206-圆槽,13-离合组件,1301-离合气缸,1302-离合杆,1303-u型片,1304-钢球。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图11所示的一种3d打印机的上下料辅助装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1的内侧设置有搅拌组件7,搅拌组件7包括固定板块701,所述固定板块701的底端安装有齿轮环702,且齿轮环702的一侧设置有架桥片708,架桥片708的中间设置有圆管704,所述固定板块701的底端设置有套环臂711,套环臂711的底端设置有和圆管704相匹配的套环,所述固定板块701的顶端安装有搅拌电机703,且搅拌电机703的输出端安装有方杆705,方杆705从圆管704中穿过,所述圆管704的底端设置有第一搅拌轮706,且方杆705的底端设置有第二搅拌轮707,所述方杆705的上安装有主动齿轮710,主动齿轮710和方杆705滑动连接,所述主动齿轮710的一侧安装有中间齿轮709,中间齿轮709分别与主动齿轮710和齿轮环702相互啮合,且中间齿轮709通过圆杆和固定板块701的底面旋转连接,主动齿轮710通过中间齿轮709带动齿轮环702旋转,此时的主动齿轮710和齿轮环702旋转方向相反,那么方杆705和圆管704的旋转方向也相反,两个搅拌轮的可以相对旋转搅拌。

固定板块701的一侧设置有离合组件13,离合组件13包括离合气缸1301,所述离合气缸1301和固定板块701的侧面固定连接,且1301的输出端安装有离合杆1302,所述离合杆1302的底端设置有u型片1303,且u型片1303的两侧均设置有钢球1304,钢球1304贴合主动齿轮710的上下两侧,离合气缸1301带动主动齿轮710脱离中间齿轮709,直到主动齿轮710贴合圆管704,那么两个搅拌轮的旋转方向相同,便于充分搅拌浆料。

圆管704的底端设置有锁紧组件12,锁紧组件12包括锁定盘1202,所述锁定盘1202和圆管704固定连接,且锁定盘1202的两侧均安装有固定块1201,固定块1201和搅拌箱1的内壁固定连接,所述固定块1201的一侧安装有夹紧杆1205,夹紧杆1205的一端和固定块1201铰接,且夹紧杆1205的中间设置有和锁定盘1202相匹配的圆槽1206,所述夹紧杆1205的一端安装有锁定气缸1203,锁定气缸1203的一端和固定块1201铰接,且锁定气缸1203的输出端安装有锁定伸缩杆1204,锁定伸缩杆1204的一端和夹紧杆1205铰接,主动齿轮710脱离中间齿轮709的时候,两个锁定气缸1203带动夹紧杆1205合拢夹紧锁定盘1202,此时的圆管704会被锁定,实现了控制位置的功能,防止主动齿轮710和中间齿轮709错位。

搅拌箱1的底端安装有密封箱8,且密封箱8的顶端设置有电磁阀9,所述密封箱8的底端安装有浆料泵10,且浆料泵10的输出端安装有拖行软管11,混合好的浆料会通过电磁阀9落进密封箱8内,浆料泵10把浆料压进拖行软管11内。

拖行软管11的底端设置有打印组件2,打印组件2包括横向导轨201,所述横向导轨201的一侧安装有横向电机202,横向导轨201和横向电机202均固定安装,所述横向电机202的输出端安装有横向丝杆203,且横向导轨201和横向丝杆203的一侧安装有滑台209,滑台209的一端设置和横向丝杆203相匹配的横向螺母块204,滑台209的另一端设置有和横向导轨201相匹配的滑行块,横向电机202通过横向丝杆203带动滑台209往复运动。

滑台209的顶端安装有竖向导轨205,且竖向导轨205的一侧安装有竖向电机206,竖向电机206的设置有安装有竖向丝杆207,所述竖向导轨205和竖向丝杆207的一侧安装有运动台210,运动台210的一端设置有和竖向丝杆207相匹配的竖向螺母块208,运动台210的另一端设置有和竖向导轨205相匹配的滑行块,所述运动台210的中间设置有出料尖嘴211,且出料尖嘴211和拖行软管11的端头连接,竖向电机206通过竖向丝杆207带动运动台210往复运动,此时的运动台210和出料尖嘴211可以运动到平面内的任意位置。

打印组件2的下方设置有升降组件3,升降组件3包括底盘301和升降台302,底盘301和升降台302之间设置有升降管303和固定杆304,升降管303和固定杆304滑动连接,升降管303和升降台302固定连接,固定杆304和底盘301固定连接,所述底盘301的一端安装有伺服电机308,且伺服电机308的输出端安装有升降丝杆309,升降台302的一端设置有和升降丝杆309相匹配的升降螺母块310,伺服电机308通过升降丝杆309和升降螺母块310带动升降台302上下移动。

底盘301的中间安装有打磨电机306,且打磨电机306的输出端安装有打磨片307,所述升降台302的输出端设置有和打磨片307相匹配的塑料薄膜305,升降台302在下降的过程中,打磨片307首先突破塑料薄膜305,然后打印产品的中心会被打出一个圆柱形的空腔,便于减重。

升降组件3的一侧设置有烘干组件6,烘干组件6包括侧面固定板602,侧面固定板602固定安装,侧面固定板602的中间设置有电热丝603,且侧面固定板602的一侧安装有风机601,给电热丝603通上电,风机601带动空气经过电热丝603会被加热,便于加速产品干燥。

升降组件离合组件13的另一侧设置有下料组件5,下料组件5包括吊装气缸501,吊装气缸501的输出端安装有运料伸缩杆502,运料伸缩杆502的一端安装有夹指气缸503,夹指气缸503的输出端安装有两个橡胶杆504,所述下料组件5的下方设置有运料组件4,夹指气缸503夹住产品之后,吊装气缸501带动夹指气缸503和产品脱离升降台302。

运料组件4包括轴座401,所述轴座401固定安装,且轴座401设置有两个,轴座401的一侧安装有传动辊402,传动辊402和轴座401旋转连接,所述传动辊402通过传送带403连接,且传送带403的外侧安装有若干个插杆405,其中一个传动辊402装置步进电机404的输出端上,步进电机404固定在轴座401的一侧,夹指气缸503和产品随后带动传送带403外侧的插杆405上,传送带403会把产品传送出去,实现了自动下料的功能。

最后,主动齿轮710通过中间齿轮709带动齿轮环702旋转,此时的主动齿轮710和齿轮环702旋转方向相反,那么方杆705和圆管704的旋转方向也相反,两个搅拌轮的可以相对旋转搅拌,离合气缸1301带动主动齿轮710脱离中间齿轮709,直到主动齿轮710贴合圆管704,那么两个搅拌轮的旋转方向相同,便于充分搅拌浆料,主动齿轮710脱离中间齿轮709的时候,两个锁定气缸1203带动夹紧杆1205合拢夹紧锁定盘1202,此时的圆管704会被锁定,实现了控制位置的功能,防止主动齿轮710和中间齿轮709错位,混合好的浆料会通过电磁阀9落进密封箱8内,浆料泵10把浆料压进拖行软管11内,横向电机202通过横向丝杆203带动滑台209往复运动,竖向电机206通过竖向丝杆207带动运动台210往复运动,此时的运动台210和出料尖嘴211可以运动到平面内的任意位置,伺服电机308通过升降丝杆309和升降螺母块310带动升降台302上下移动,升降台302在下降的过程中,打磨片307首先突破塑料薄膜305,然后打印产品的中心会被打出一个圆柱形的空腔,便于减重,给电热丝603通上电,风机601带动空气经过电热丝603会被加热,便于加速产品干燥,夹指气缸503夹住产品之后,吊装气缸501带动夹指气缸503和产品脱离升降台302,夹指气缸503和产品随后带动传送带403外侧的插杆405上,传送带403会把产品传送出去,实现了自动下料的功能。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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