一种注塑件自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，具体为一种注塑件自动清洁装置。

背景技术：

在注塑件的加工过程中，剪切浇口时以及对产品的飞边、毛刺进行打磨时会不可避免的产生一些塑料碎屑，这些塑料碎屑吸附在注塑件的表面或嵌入注塑件的缝隙中，影响注塑产品的质量。因此需要人工采用气动吹尘枪等将设备逐个将注塑件上的塑料碎屑进行清洁，但这种方式工作效率低下，操作费时费力，易产生较多尘埃颗粒影响工作环境，影响工人的呼吸道健康。为此，我们提出一种注塑件自动清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑件自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件自动清洁装置，包括清洁箱体，所述清洁箱体内腔上部设有设备仓，所述设备仓右端设有门板，所述设备仓内腔设有鼓风机，所述鼓风机左端连接有进气口，所述鼓风机底端连接有伸缩软管，所述伸缩软管底端连通有硬质管，所述硬质管底端连通有喷气枪头，所述鼓风机上端设有控制机构，所述清洁箱体内腔下部设有清洁仓，所述清洁仓内腔顶端左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端通过连接杆与硬质管固定连接，所述清洁仓内腔前后两侧均固定安装有挡板，所述挡板包括导流板和连接脚，所述清洁仓内腔底端设有滑轨，所述滑轨上端活动安装有注塑件承装盒，所述注塑件承装盒内腔中部固定安装有纤维网板，所述注塑件承装盒内腔底部粘接有黏胶板。

优选的，所述控制机构通过导线电性串联有电动伸缩杆和鼓风机，且控制机构外端通过导线电性串联有控制面板，所述控制面板设于清洁箱体外侧壁上。

优选的，所述导流板为表面光滑的金属板，且导流板与清洁仓顶面的倾斜角为60°～75°，所述导流板的底端固定连接有连接脚，所述连接脚外端与清洁仓内侧壁固定连接，且连接脚位于注塑件承装盒的上侧。

优选的，所述伸缩软管贯穿设备仓和清洁仓，所述喷气枪头位于两挡板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种注塑件自动清洁装置，通过设置伸缩软管、电动伸缩杆和喷气枪头，能够将喷气枪头伸入注塑件承装盒内部通过气流近距离对注塑件进行清洁；通过设置挡板，既能够起到抑尘的作用，避免灰尘外溢，降低环境中粉尘含量，改善了工人的工作环境，为工人的工作健康提供了保障；通过设置控制机构来控制电动伸缩杆和鼓风机对注塑件进行自动清洁，降低了操作难度和操作繁琐度，为注塑件的清洁工作提供了便利，也提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的清洁仓侧剖图。

图中：1清洁箱体、2清洁仓、21滑轨、3设备仓、31门板、32鼓风机、33进气口、34伸缩软管、35硬质管、36喷气枪头、4控制机构、5电动伸缩杆、6连接杆、7挡板、71导流板、72连接脚、8注塑件承装盒、81纤维纤维网板、82粘胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件自动清洁装置，包括清洁箱体1，所述清洁箱体1内腔上部设有设备仓3，所述设备仓3右端设有门板31，所述设备仓3内腔设有鼓风机32，所述鼓风机32可以为型号为dls-cfj01-1(品牌：德立士)的鼓风机，通过导线连接控制开关，控制开关设置于控制面板上，所述鼓风机32左端连接有进气口33，所述鼓风机32底端连接有伸缩软管34，所述伸缩软管34底端连通有硬质管35，所述硬质管35底端连通有喷气枪头36，鼓风机32的出气端连接有伸缩软管34，可通过进气口33吸气，经过伸缩软管34从喷气枪头36喷出，所述鼓风机32上端设有控制机构4，所述控制机构4通过导线电性串联有电动伸缩杆5和鼓风机32，且控制机构4外端通过导线电性串联有控制面板，所述控制面板设于清洁箱体1外侧壁上，控制面板上设有鼓风机32的控制开关和电动伸缩杆的控制开关。所述清洁箱体1内腔下部设有清洁仓2，所述清洁仓2内腔顶端左侧固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5可以为型号为：xtl100(品牌：玥玛)的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆5底端通过连接杆6与硬质管35固定连接，所述伸缩软管34贯穿设备仓3和清洁仓2，且伸缩软管34底部露出至清洁仓2内，保障喷气枪头36的位置可上下移动，所述喷气枪头36位于两挡板7之间，用于喷气清洁。所述清洁仓2内腔前后两侧均固定安装有挡板7，所述挡板7包括导流板71和连接脚72，所述导流板71为表面光滑的金属板，且导流板71与清洁仓2顶面的倾斜角为60°～75°，所述导流板71的底端固定连接有连接脚72，所述连接脚72外端与清洁仓2内侧壁固定连接，且连接脚72位于注塑件承装盒8的上侧，导流板71的光滑面用于导流灰尘，方便扬起的灰尘快速下落。所述清洁仓2内腔底端设有滑轨21，所述滑轨21上端活动安装有注塑件承装盒8，注塑件承装盒8底部开有滑槽，滑轨21的外形与滑槽的形状相吻合，且二者连接处具有一定的缝隙，进而可保障注塑件承装盒8可通过滑槽沿着滑轨21的轨迹横向移动，所述注塑件承装盒8内腔中部固定安装有纤维网板81，纤维网板81用于承托注塑件，所述注塑件承装盒8内腔底部粘接有黏胶板82，黏胶板82为魔力胶，即为纳米胶板，可水洗，具有一定的粘性，可在灰尘经过时黏住灰尘，达到收纳和吸附灰尘的效用，注塑件承装盒8的侧部开有通风孔，用于保障气流的流通通畅度。

工作原理：首先，将注塑件放置于注塑件承装盒8内，将注塑件承装盒8推入清洁仓2内腔；之后，当注塑件承装盒8左端完全进入时，通过控制面板上的控制开关来控制鼓风机32和电动伸缩杆5启动；最后，电动伸缩杆5将带动喷气枪头36伸入注塑件承装盒8内腔，利用高压气流对注塑件进行近距离清洁，而被气流带起的灰尘扬起的将在导流板71的抑制下被气流再次带动下落，而落下的灰尘将通过纤维网板81附着在黏胶板82上，通过黏胶板82的粘性来吸附尘埃，当黏胶板82表面附着过多尘埃时，只需拆下清洗即可再次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种注塑件自动清洁装置，包括清洁箱体(1)，其特征在于：所述清洁箱体(1)内腔上部设有设备仓(3)，所述设备仓(3)右端设有门板(31)，所述设备仓(3)内腔设有鼓风机(32)，所述鼓风机(32)左端连接有进气口(33)，所述鼓风机(32)底端连接有伸缩软管(34)，所述伸缩软管(34)底端连通有硬质管(35)，所述硬质管(35)底端连通有喷气枪头(36)，所述鼓风机(32)上端设有控制机构(4)，所述清洁箱体(1)内腔下部设有清洁仓(2)，所述清洁仓(2)内腔顶端左侧固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底端通过连接杆(6)与硬质管(35)固定连接，所述清洁仓(2)内腔前后两侧均固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)包括导流板(71)和连接脚(72)，所述清洁仓(2)内腔底端设有滑轨(21)，所述滑轨(21)上端活动安装有注塑件承装盒(8)，所述注塑件承装盒(8)内腔中部固定安装有纤维网板(81)，所述注塑件承装盒(8)内腔底部粘接有黏胶板(82)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件自动清洁装置，其特征在于：所述控制机构(4)通过导线电性串联有电动伸缩杆(5)和鼓风机(32)，且控制机构(4)外端通过导线电性串联有控制面板，所述控制面板设于清洁箱体(1)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件自动清洁装置，其特征在于：所述导流板(71)为表面光滑的金属板，且导流板(71)与清洁仓(2)顶面的倾斜角为60°～75°，所述导流板(71)的底端固定连接有连接脚(72)，所述连接脚(72)外端与清洁仓(2)内侧壁固定连接，且连接脚(72)位于注塑件承装盒(8)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件自动清洁装置，其特征在于：所述伸缩软管(34)贯穿设备仓(3)和清洁仓(2)，所述喷气枪头(36)位于两挡板(7)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑件自动清洁装置，包括清洁箱体，所述清洁箱体内腔上部设有设备仓，所述设备仓内腔设有鼓风机，所述鼓风机底端连接有伸缩软管所述硬质管底端连通有喷气枪头，所述清洁箱体内腔下部设有清洁仓，所述清洁仓内腔顶端左侧固定安装有电动伸缩杆，所述滑轨上端活动安装有注塑件承装盒，所述注塑件承装盒内腔中部固定安装有纤维网板，所述注塑件承装盒内腔底部粘接有黏胶板。该种注塑件自动清洁装置，能够将喷气枪头伸入注塑件承装盒内部通过气流近距离对注塑件进行清洁，改善了工人的工作环境，为工人的工作健康提供了保障，降低了操作难度和操作繁琐度，也提高了清洁效率。

技术研发人员：曲泽发;何洪肖
受保护的技术使用者：震宇(天津)精密塑胶有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.12.22