一种不锈钢模具清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具清理技术领域，具体为一种不锈钢模具清理设备。


背景技术：

2.不锈钢模具在将塑胶模型压制、锻造完成后，多余的塑胶会在模具的表面粘上少许残留物，此时便需要及时对模具上的残留物进行清理，避免影响后续模型的成型效果，而模具清理设备便能够有效去除不锈钢模具上的塑胶残留物，减少残留物对模具使用时产生的不利影响，随着工业现代化的生产，模具清理设备也越来越常见。
3.但现有的模具清理设备在对模具表面清理完成后，装置内清理后的污水不便于进行收集并集中处理，另外还存在模具清理的过程中，装置清洗效率较低的问题，为此我们提出一种不锈钢模具清理设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢模具清理设备，以解决上述背景技术中提出不便于收集清理后的溶液从而增加装置清洁时间、不便于及时添加清洗剂使得装置清洗效率降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢模具清理设备，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有顶盒，所述顶盒的顶部通过合页转动连接有翻盖，所述翻盖的顶部焊接有提柱，所述顶盒的内壁卡接有喷嘴，所述喷嘴的内侧卡接有导管，所述箱体的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部卡接有顶板，所述顶板的中心处贯穿有圆孔，所述顶板的内部开设有中空腔，所述电动伸缩杆的正下方开设有内腔，所述箱体的正面安装有侧盖，所述侧盖的正面焊接有拉柱，所述箱体的底部焊接有支撑腿，所述箱体的侧面焊接有溶液盒，所述溶液盒的内部安装有增压泵，所述溶液盒的顶部转动连接有旋盖。
8.进一步优选的，所述翻盖位于顶盒顶部的正中位置，所述翻盖的大小与顶板的大小相等，所述翻盖与顶盒转动连接。
9.进一步优选的，所述侧盖的正面嵌入有透明玻璃，所述侧盖通过合页与箱体转动连接，所述侧盖与拉柱固定连接。
10.进一步优选的，所述溶液盒的剖面形状呈“方形”，所述溶液盒的正面嵌入有透明刻度盘，所述溶液盒与箱体固定连接。
11.进一步优选的，所述内腔的顶部与溶液盒的底部连通，所述内腔的内壁光滑，所述内腔开设于箱体的底部。
12.进一步优选的，所述顶板的顶部开设有凹槽，所述顶板采用不锈钢材料制作，所述顶板通过托盘与电动伸缩杆卡接连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种不锈钢模具清理设备，具备以下有益效果：
15.(1)、该种不锈钢模具清理设备，通过设置的顶盖和侧盖，在使用本设备之前，先将本设备接通外接电源，然后向上拉起提柱，使得翻盖沿着顶盒的顶部翻转，使得顶盒内部的顶板漏出，此时可将待清洗的不锈钢模具放置在顶板上，此时关上翻盖，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆下降，此时位于顶盒内壁的喷嘴将喷出清洗剂溶液，对模具表面残留的塑胶进行冲洗，冲洗后的污水将从顶板底部圆孔流入顶板内部的中空腔内进行收集，当电动伸缩杆下降至与侧盖平行的高度时，关闭增压泵，使得喷嘴内的溶液停止喷出，接着握住拉柱向上翻开，带动侧盖沿箱体外壁转动，使得箱体的正面被打开，此时可将顶板和模具同时从箱体内取出，并将顶板内的污水集中处理，翻盖和侧盖的设计能够便于使用者将顶板收集到的污水进行集中处理，减少使用者清理本设备内部所需要的时间。
16.(2)、该种不锈钢模具清理设备，通过设置的溶液盒和内腔，在使用本装置较长时间后，可观察溶液盒正面的刻度盘，若溶液高度低于刻度盘的最低值时，则需要将添加新的清洗剂，此时可将溶液盒顶部的旋盖打开，将清洗剂倒入溶液盒内，此时清洗剂溶液将流进与溶液盒连通的内腔中，使得清洗剂能够被压入箱体另一侧的导管内，直到溶液高度与刻度盘顶部齐平时，即可停止倒入清洗剂溶液，此时可将旋盖拧紧，溶液盒的设计，能够便于使用者及时添加清洗剂，保证清洗剂的充足，提高本装置的清洗效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的箱体内部结构剖视图；
19.图3是本实用新型的顶板局部结构示意图。
20.图中：1、顶盒；101、喷嘴；102、导管；103、顶板；104、中空腔；105、圆孔；2、翻盖；3、提柱；4、箱体；401、内腔；5、侧盖；6、拉柱；7、支撑腿；8、溶液盒；801、增压泵；9、旋盖；10、电动伸缩杆。
21.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
22.增压泵：fuj-120a；
23.电动伸缩杆：ts-ld-b。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢模具清理设备，包括箱体4，箱体4的顶部焊接有顶盒1，顶盒1的顶部通过合页转动连接有翻盖2，翻盖2的顶部焊接有提柱3，顶盒1的内壁卡接有喷嘴101，喷嘴101的内侧卡接有导管102，箱体4的内部安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶部卡接有顶板103，顶板103的中心处贯穿有圆孔105，顶板103的内部开设有中空腔104，电动伸缩杆10的正下方开设有内腔401，箱体4的正面安装
有侧盖5，侧盖5的正面焊接有拉柱6，箱体4的底部焊接有支撑腿7，箱体4的侧面焊接有溶液盒8，溶液盒8的内部安装有增压泵801，溶液盒8的顶部转动连接有旋盖9。
26.本实施例中，具体的，翻盖2位于顶盒1顶部的正中位置，翻盖2的大小与顶板103的大小相等，翻盖2与顶盒1转动连接，向上拉起提柱3，使得翻盖2沿着顶盒1的顶部翻转，使得顶盒1的顶部被打开，便于使用者将模具放置在顶板103上。
27.本实施例中，具体的，侧盖5的正面嵌入有透明玻璃，侧盖5通过合页与箱体4转动连接，侧盖5与拉柱6固定连接，握住拉柱6向上翻开，带动侧盖5沿箱体4外壁转动，使得箱体4的正面被打开，便于使用者将顶板103和模具同时从箱体4内取出，对顶板103内的污水进行集中处理。
28.本实施例中，具体的，溶液盒8的剖面形状呈“方形”，溶液盒8的正面嵌入有透明刻度盘，溶液盒8与箱体4固定连接，可将溶液盒8顶部的旋盖9打开，将清洗剂倒入溶液盒8内，便于使用者及时添加清洗剂溶液，保证清洗剂的充足，提高本装置的清洗效率。
29.本实施例中，具体的，内腔401的顶部与溶液盒8的底部连通，内腔401的内壁光滑，内腔401开设于箱体4的底部，清洗剂溶液将流进与溶液盒8连通的内腔401中，使得清洗剂能够被压入箱体4另一侧的导管102内，维持本装置的正常运转。
30.本实施例中，具体的，顶板103的顶部开设有凹槽，顶板103采用不锈钢材料制作，顶板103通过托盘与电动伸缩杆10卡接连接，冲洗后的污水将从顶板103底部圆孔105流入顶板103内部的中空腔104内进行收集，便于使用者对本装置内部进行清洁，减少清洁本装置内部的用时。
31.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用本设备之前，先将本设备接通外接电源，然后向上拉起提柱3，使得翻盖2沿着顶盒1的顶部翻转，使得顶盒1内部的顶板103漏出，此时可将待清洗的不锈钢模具放置在顶板103上，此时关上翻盖2，启动电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10下降，此时位于顶盒1内壁的喷嘴101将喷出清洗剂溶液，对模具表面残留的塑胶进行冲洗，冲洗后的污水将从顶板103底部圆孔105流入顶板103内部的中空腔104进行收集，当电动伸缩杆10下降至与侧盖5平行的高度时，关闭增压泵801，使得喷嘴101内的溶液停止喷出，接着握住拉柱6向上翻开，带动侧盖5沿箱体4外壁转动，使得箱体4的正面被打开，此时可将顶板103和模具同时从箱体4内取出，并将顶板103内的污水集中处理，在使用本装置较长时间后，可观察溶液盒8正面的刻度盘，若溶液高度低于刻度盘的最低值时，则需要将添加新的清洗剂，此时可将溶液盒8顶部的旋盖9打开，将清洗剂倒入溶液盒8内，此时清洗剂溶液将流进与溶液盒8连通的内腔401中，使得清洗剂能够被压入箱体4另一侧的导管102内，直到溶液高度与刻度盘顶部齐平时，即可停止倒入清洗剂溶液，此时可将旋盖9拧紧，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。