一种塑料容器制造设备用升降驱动装置的制作方法

本实用新型属于塑料容器制备技术领域，尤其涉及一种塑料容器制造设备用升降驱动装置。

背景技术：

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成，通过塑料材质加工成型的容器，如塑料瓶、塑料碗、塑料杯等产品。其加工设备主要包括送料、加热、模切等，其中，模切采用上模与下模实施扣合，在模具的型腔内完成产品的成型及成型产品与物料的分切。在此过程中，下模需要朝向上模实施升降。传统的升降驱动方式采用液压油缸，不仅耗能，生产成本高，而且其加工速度较慢，维护成本较高，使用寿命较短。故亟需一种塑料容器制造设备用升降驱动装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种塑料容器制造设备用升降驱动装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种塑料容器制造设备用升降驱动装置，其特征在于：其包括支架、电机、转轴、传动盘、联动轴、联动杆、升降组件及固定盘，所述支架为长方体框架结构，所述转轴对称设于支架内左右侧壁上，且设于支架右侧的转轴一端穿过支架与电机的驱动端连接，所述转轴的另一端与传动盘固定连接，所述传动盘间通过联动轴连接，所述联动杆的下端套接在联动轴上，所述联动杆的上端与升降组件铰接，且通过联动杆可使升降组件上下移动，所述升降组件上端设有固定盘。

进一步的，所述升降组件包括滑动杆、连接杆、固定杆及支撑座，所述支架左右内壁上对称设有两组平行设置的滑槽，所述滑动杆的两端设于滑槽内并可沿滑槽上下移动，滑动杆间通过两个连接杆连接，所述连接杆间通过固定杆连接，所述联动杆的上端套接在固定杆上，所述滑动杆的上端与支撑座固定连接，所述支撑座的上端与固定盘固定连接。

进一步的，所述支撑座包括倒u型连接件和支撑杆，所述倒u型连接件的下端固定在滑动杆上，所述倒u型连接件的上端与支撑杆下端固定连接，所述支撑杆上端与固定盘底部固定连接。

进一步的，所述滑动杆两端设有与滑槽相适配的滑块。

进一步的，所述连接杆与滑动杆间垂直固定连接，所述固定杆与连接杆间垂直固定连接。

进一步的，所述传动盘设有三组。

进一步的，所述联动杆设有两组。

进一步的，所述固定盘上设有圆孔

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将下模固定在固定盘上，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动传动盘转动，传动盘带动联动轴转动，联动轴带动套接在其上的联动杆转动，联动杆带动与其上端铰接的固定杆上下移动，固定杆带动与其连接的连接杆上下移动，连接杆带动与其连接的滑动杆沿滑槽上下移动，滑动杆带动与其连接的支撑座上下移动，支撑座带动固定其上方的固定盘上下移动，在固定盘的带动下，实现下模的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种塑料容器制造设备用升降驱动装置的结构示意图；

图2为图1所述的一种塑料容器制造设备用升降驱动装置的正面结构示意图；

图3为图1所述的一种塑料容器制造设备用升降驱动装置的部分结构示意图；

图4为图3所述的一种塑料容器制造设备用升降驱动装置的拆解结构示意图；

图5为图3所述的一种塑料容器制造设备用升降驱动装置的部分结构示意图；

图6为支架的结构示意图；

附图标记说明：

支架1、电机2、转轴3、传动盘4、联动轴5、联动杆6、固定盘7、滑动杆8、连接杆9、固定杆10、滑槽11、倒u型连接件12、支撑杆13、滑块14。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种塑料容器制造设备用升降驱动装置，其包括支架1、电机2、转轴3、传动盘4、联动轴5、联动杆6、升降组件及固定盘7，所述支架1为长方体框架结构，所述转轴3对称设于支架1内左右侧壁上，且设于支架1右侧的转轴3一端穿过支架1与电机2的驱动端连接，所述转轴3的另一端与传动盘4固定连接，所述传动盘4间通过联动轴5连接，所述联动杆6的下端套接在联动轴5上，所述联动杆6的上端与升降组件铰接，且通过联动杆6可使升降组件上下移动，所述升降组件上端设有固定盘7。

在上述技术方案中，将下模固定在固定盘上，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动传动盘转动，传动盘带动联动轴转动，联动轴带动套接在其上的联动杆转动，联动杆带动与其上端铰接的升降组件上下移动，从而实现下模的上下移动。

作为上述技术方案的优选，所述升降组件包括滑动杆8、连接杆9、固定杆10及支撑座，所述支架1左右内壁上对称设有两组平行设置的滑槽11，所述滑动杆8的两端设于滑槽11内并可沿滑槽11上下移动，滑动杆8间通过两个连接杆9连接，所述连接杆9间通过固定杆10连接，所述联动杆6的上端套接在固定杆10上，所述滑动杆8的上端与支撑座固定连接，所述支撑座的上端与固定盘7固定连接。

在上述技术方案中，联动杆带动与其上端铰接的固定杆上下移动，固定杆带动与其连接的连接杆上下移动，连接杆带动与其连接的滑动杆沿滑槽上下移动，滑动杆带动与其连接的支撑座上下移动，支撑座带动固定其上方的固定盘上下移动，在固定盘的带动下，实现下模的上下移动。

作为上述技术方案的优选，所述支撑座包括倒u型连接件12和支撑杆13，所述倒u型连接件12的下端固定在滑动杆8上，所述倒u型连接件12的上端与支撑杆13下端固定连接，所述支撑杆13上端与固定盘7底部固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述滑动杆8两端设有与滑槽11相适配的滑块14。

作为上述技术方案的优选，所述连接杆9与滑动杆8间垂直固定连接，所述固定杆10与连接杆9间垂直固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述传动盘4设有三组。

作为上述技术方案的优选，所述联动杆6设有两组。

作为上述技术方案的优选，所述固定盘7上设有圆孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。