一种硫化胶囊快速安装锁止机构的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体地说是一种硫化胶囊快速安装锁止机构。


背景技术：

2.轮胎硫化时，利用轮胎定型硫化机的中心机构将胶囊装入胎胚并进行定型与硫化，轮胎硫化后，将胶囊从轮胎内腔中取出。胶囊由橡胶制成，胶囊夹持在上夹盘与下夹盘之间，轮胎硫化过程中，胶囊被反复加热、冷却、拉伸、折叠，很容易老化，是易损耗品，需经常更换。
3.现有技术中，胶囊下夹盘与中心机构采用螺纹连接，需要通过旋转胶囊下夹盘、硫化胶囊和模具下钢圈的组合件的方式将其安装到硫化机中心机构的螺纹上；采用现有技术中的安装方式，在旋转安装组合件时容易将中心机构与下夹盘之间的密封圈旋转错位，导致生产过程中漏气，使得胶囊内部气压降低，造成轮胎报废；并且容易出现组合件旋转不到位的情况，影响硫化的效果。
4.并且，使用传统安装机构安装硫化胶囊时，硫化胶囊的拆卸与再次安装需要十几分钟的时间，更换完毕后还需温模30分钟，因此更换一条硫化胶囊需要约40分钟的停机时间，十分耗时；按照现有的生产效率，每硫化350条轮胎就需要更换一次硫化胶囊，而因更换一条硫化胶囊的时间将损失4～10条轮胎的产能，这无疑是非常大的产能浪费，大大降低了生产效率。更换胶囊时完全依靠人工在高温环境下操作，更换时间长导致工人的劳动强度高，安全隐患大。
5.因此，提供一种可以将胶囊下夹盘、硫化胶囊和模具下钢圈的组合件快速安装在硫化机的中心机构上的锁止机构具有重要意义。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种硫化胶囊快速安装锁止机构，能够快速地将下夹盘与硫化机的中心机构固定，实现快速更换硫化胶囊的目的，有效解决了轮胎硫化胶囊更换过程中出现的停机时间长、浪费产能的问题。
7.本实用新型采用的技术方案是：
8.一种硫化胶囊快速安装锁止机构，包括中心机构、下夹盘、模具下钢圈、固定销，所述中心机构侧壁周向设有环形底盘，所述下夹盘套设于所述中心机构上，所述环形底盘托住所述下夹盘底部；所述中心机构外壁周向开设凹槽，所述下夹盘内壁相对的两侧与所述凹槽对应位置上沿内壁面切线方向开设贯穿所述下夹盘的通孔，所述通孔与凹槽组成供固定销穿过的通道，所述固定销穿过所述通道将下夹盘与中心机构固定；所述模具下钢圈与下夹盘固定连接。
9.所述通孔与凹槽相互配合共同组成供固定销穿过的通道，固定销穿过通道将下夹盘与中心机构固定，防止下夹盘与中心机构之间发生相对移动；采用本实用新型所提供的
锁止机构，在更换硫化胶囊时，安装硫化胶囊时只需将固定销插入通道，即固定销依次穿过通孔和凹槽，再由通孔穿出，就可以将下夹盘快速地与硫化机的中心机构固定；拆卸时，只需将固定销从通道内抽出，即可将下夹盘从中心机构上取下，极大的缩短了更换硫化胶囊的时间，提高了生产效率。
10.优选地，还包括锁销，所述锁销为直径上大下小的圆柱体；所述固定销为长方体结构，两端均伸出所述下夹盘，一端开设锁孔，另一端设有凸台；所述锁销下端插入所述锁孔内。通过在固定销两侧分别设置凸台和锁销，防止固定销从通道内脱出，影响正常生产。
11.优选地，所述固定销的锁孔端边缘为倒圆设计，方便将固定销插入通道；所述锁销下端的边缘为倒圆设计，方便将锁销下端插入锁孔。
12.优选地，所述下夹盘与中心机构之间设有密封圈，防止下夹盘与中心机构存在缝隙导致硫化机漏气，造成轮胎报废。
13.与现有技术相比，本实用新型所提供的一种硫化胶囊快速安装锁止机构，通过固定销与通道的配合，方便快速地将下夹盘与中心机构固定，极大地缩短了硫化胶囊的更换时间，节约了产能，提高了生产效率；硫化胶囊更换时间的缩短减少了操作人员暴露于高温下作业的时间，降低了操作人员的劳动强度，降低了安全隐患；通过固定销将下夹盘与中心机构固定，防止了由于旋转方式安装所导致的密封圈旋转错位而造成装置漏气的情况，提高了密封效果，保证了硫化产品的质量。本实用新型所提供的一种硫化胶囊快速安装锁止机构结构简单，操作方便，适于推广应用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中下夹盘剖开时内部的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中中心机构的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型中下夹盘的通孔的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型中中心机构与下夹盘组成的通道的立体结构示意图；
19.图6为本实用新型夹持硫化胶囊后的剖面结构示意图。
20.附图标记：1、中心机构；11、环形底盘；12、凹槽；2、下夹盘；21、通孔；3、模具下钢圈；4、固定销；41、锁销；42、锁孔；43、凸台；5、通道；6、硫化胶囊；7、上夹盘；8、上压盘；9、螺栓；10、密封圈。
具体实施方式
21.本实用新型旨在提供一种硫化胶囊快速安装锁止机构，以解决现有技术中硫化机硫化胶囊更换时间长，浪费产能；旋转的安装方式造成密封圈的错位，造成硫化机漏气导致轮胎报废的问题。
22.为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
23.一种硫化胶囊快速安装锁止机构，如图1
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2所示，包括中心机构1、下夹盘2、模具下钢圈3、固定销4，所述中心机构1侧壁周向设有环形底盘11，所述下夹盘2套设于所述中心机构1上，所述环形底盘11托住所述下夹盘2底部，防止下夹盘2向下移动；如图3所示，所述中
心机构1外壁周向开设凹槽12；如图4所示，所述下夹盘2内壁相对的两侧与所述凹槽12对应位置上沿内壁面切线方向开设贯穿所述下夹盘2的通孔21；如图5所示，所述通孔21与凹槽12组成供固定销穿过的通道5，所述固定销4穿过所述通道5，所述固定销4与通道5的尺寸恰好匹配，将下夹盘2与中心机构1固定；所述模具下钢圈3与下夹盘2通过螺栓9固定连接，模具下钢圈3与下夹盘2配合将硫化胶囊6的一端固定；所述下夹盘2与中心机构1之间设有密封圈10。
24.本实用新型所提供的一种硫化胶囊快速安装锁止机构，还包括现有技术中常用的上夹盘7和上压盘8，上夹盘7套设于中心机构1上，上夹盘7和上压盘8通过螺栓固定连接，用于将硫化胶囊6的另一端固定。
25.为了防止固定销4从通道5中脱出，影响其固定效果，本实施例还包括锁销41，所述锁销41为直径上大下小的圆柱体；所述固定销4为长方体结构，两端均伸出所述下夹盘2，一端开设锁孔42，另一端设有凸台43；所述锁销41下端插入所述锁孔42内，凸台43和锁销41对固定销4起到限位作用，防止固定销4脱出通道5，从而影响其对下夹盘2和中心机构1之间的固定作用；所述固定销4的锁孔端边缘为倒圆设计，所述锁销41下端的边缘为倒圆设计。
26.本实施例所提供的一种硫化胶囊快速安装锁止机构，如图6所示，当硫化胶囊损坏需要更换时，只需要将锁销41从锁孔42内拔出，然后将固定销4从通道5内抽出就可以解除下夹盘2与中心机构1的固定，快速地将硫化胶囊卸下；安装新的硫化胶囊时，只需将固定销4锁孔一端穿过通道5，再将锁销41插入锁孔42中，即可快速将下夹盘2与中心机构1固定；有效地缩短了硫化胶囊的更换时间，提高了生产效率。
27.以上对本实用新型所提供的一种硫化胶囊快速安装锁止机构进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。