一种PVC塑胶管的表面挤压开槽装置的制作方法

一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置
技术领域
1.本实用新型涉及塑胶工件制造技术领域，具体为一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置。


背景技术：

2.pvc塑胶管即聚氯乙烯制成的管状工件。聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
3.pvc塑胶管在机械制造中常会用挤压开槽的机械对其表面进行开槽，制成塑胶齿轮状结构件，但目前常用的pvc塑胶管的表面挤压开槽装置工作效率不高，不能满足使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置，包括安装平台，所述安装平台的上表面一侧通过连接轴连接有挤压开槽齿轮，所述挤压开槽齿轮的轴心与下部放置的挤压转动马达的转子同轴连接，所述安装平台的上表面另一侧也通过连接轴连接有塑胶管限位套管，所述挤压开槽齿轮的工作部位内侧、位于安装平台的前表面外部还装设有调温组件；
6.所述塑胶管限位套管的下部通过连接轴装设有移动座，所述移动座的下部装设有滑块，所述安装平台的上表面对应位置开设有滑轨槽，所述滑块活动嵌装于滑轨槽的内部，所述移动座的外侧面固定焊接有螺纹座，所述塑胶管限位套管的外侧还装设有距离调整的螺纹杆，所述螺纹杆的杆身螺纹旋接穿过螺纹座，并通过滚珠轴承与移动座进行活动固定；
7.所述调温组件包装设于移动座下部的鼓风电机以及装设在鼓风电机的出风口的电加热管件。
8.优选的，所述挤压开槽齿轮的轮齿边缘倾斜角不小于2
°
。
9.优选的，所述挤压转动马达为双向转动电机。
10.优选的，所述塑胶管限位套管的外侧还装设有距离调整的螺纹杆。
11.优选的，所述鼓风电机与电加热管件均采用外接电源线进行供电，且供电线外部均装设有独立的通断控制开关。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc塑胶管的表面挤压开槽装置采用挤压转动马达供能，使得挤压开槽齿轮带动塑胶管限位套管的转动，对待挤压的管状的pvc塑胶管的外周表面进行有效、均匀、迅速的挤压开槽，加设的加热、降温机构用于对待开
槽物料进行辅助软化、定型，提高操作的效率，加设的导轨限位移动装置，方便开槽设备进行横向的移动，与螺纹抵紧结构相配合，以实现高效的挤压开槽操作，设备结构简单、操作方便快捷，提高了开槽的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置的塑胶管限位套管的侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置的调温组件的侧视剖面结构示意图。
16.图中：1安装平台、2连接轴、3挤压开槽齿轮、4挤压转动马达、5塑胶管限位套管、51移动座、6调温组件、61鼓风电机、62电加热管件、7螺纹杆、8滑块、9滑轨槽、10螺纹座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc塑胶管的表面挤压开槽装置，包括安装平台1、连接轴2、挤压开槽齿轮3、挤压转动马达4、塑胶管限位套管5、调温组件6和螺纹杆7，安装平台1的上表面一侧通过连接轴2连接有挤压开槽齿轮3，挤压开槽齿轮3的轮齿边缘倾斜角不小于2
°
，满足使用的需要，挤压开槽齿轮3的轴心与下部放置的挤压转动马达4的转子同轴连接，挤压转动马达4为双向转动电机，安装平台1的上表面另一侧也通过连接轴2连接有塑胶管限位套管5，用于套设固定待挤压的管状的pvc 塑胶管结构，工作时待挤压的轮齿结构与挤压开槽齿轮3相接触，即在压力的作用下压出倾斜角度，以实现挤出齿轮倒锥齿的目的，塑胶管限位套管5 的外侧还装设有距离调整的螺纹杆7，挤压开槽齿轮3的工作部位内侧、位于安装平台1的前表面外部还装设有调温组件6，可进行发热或冷却的操作，改变工作环境的温度，以适应不同材质齿轮的要求，提高挤压工作的效率；
19.塑胶管限位套管5的下部通过连接轴2装设有移动座51，移动座51的下部装设有滑块8，安装平台1的上表面对应位置开设有滑轨槽9，滑块8活动嵌装于滑轨槽9的内部，移动座51的外侧面固定焊接有螺纹座10，塑胶管限位套管5的外侧还装设有距离调整的螺纹杆7，螺纹杆7的杆身螺纹旋接穿过螺纹座10，并通过滚珠轴承与移动座51进行活动固定，滚珠轴承的外环与移动座51 的外壁固定焊接，滚珠轴承的内环与螺纹杆7的端部进行焊接，实现螺纹杆7 相对移动座51的转动操作，在螺纹座10的作用下，对塑胶管限位套管5进行横向的移动限位；
20.调温组件6包装设于移动座51下部的鼓风电机61以及装设在鼓风电机 61的出风口的电加热管件62，鼓风电机61与电加热管件62均采用外接电源线进行供电，且供电线外部均装设有独立的通断控制开关，工作时可通过各自的开关控制鼓风电机61与电加热管件62的启闭，在进行挤压开槽操作时，电加热管件62可将上方的塑胶管限位套管5外部套设的
待挤压的管状的pvc 塑胶管的外周进行烘烤，加热的功率进行预设，选用不同规格的加热管件，以达到软化pvc塑胶管的目的，将塑胶套管烘烤至软化又未发生形变的状态后，可旋动螺纹杆7，将塑胶管限位套管5向挤压开槽齿轮3侧进行挤压开槽，然后开启挤压转动马达4，使得挤压开槽齿轮3转动，即带动塑胶管限位套管 5的转动，对待挤压的管状的pvc塑胶管的外周表面进行有效、均匀、迅速的挤压开槽，设备结构简单、操作方便快捷，提高了开槽的效率，开槽完成后，关闭加热组件，打开风冷的鼓风电机61，对塑胶管进行快速降温定型，进一步的提高工作的效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。