一种新型破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种新型破碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机，在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎，实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

将塑料瓶粉碎成塑料屑就要用到粉碎机，可现有技术中的粉碎机大多体积较高，并且投料口一般都设置在粉碎机的顶部，想要将塑料瓶放进去非常的困难，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型破碎机，具有便于向粉碎机放料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型破碎机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为四个，所述第一支撑杆的顶端固定连接有放料箱，所述第一支撑杆的一侧转动连接有传送带，所述传送带的外表面固定连接有挡杆，所述底座的上表面固定连接有机体，所述机体的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为两个，所述第二支撑杆的一侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机。

通过采用上述技术方案，工作人员将塑料瓶放入放料箱，通过第一电机带动传送带的转动，挡杆会推着塑料瓶向上传动，最终进入机体内，有效的解决了破碎机上料不易的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的正面固定连接有把手，所述机体的正面设置有观察玻璃。

通过采用上述技术方案，工作人员拉着把手，很轻易地就能够将出料门打开，观察玻璃能够让工作人员很轻易地就能够观察到机体内部的情况，便于发生故障时对其进行排查。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的数量为两个，所述液压杆的内部套接有推杆，所述推杆的一端固定连接有挤压板，所述机体的内部固定连接有限制板，所述限制板的数量为两个。

通过采用上述技术方案，推杆推动挤压板向中间进行挤压，使进入其中的塑料瓶体积缩小，更容易对其进行打碎，只有挤压到一定的体积，才能通过限制板落向下方。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的一侧固定连接有上连接箱，所述机体的一侧转动连接有上连接带，所述上连接箱的一侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述机体的一侧固定连接有下连接箱，所述机体的一侧转动连接有下连接带，所述下连接箱的一侧固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定连接有第三电机。

通过采用上述技术方案，上连接箱里面的上连接带连接着两个上搅碎器，使第二电机能够同时带动两个上搅碎器进行工作，下连接箱里面的下连接带连接着两个下搅碎器，使第三电机能够同时带动两个下搅碎器进行工作。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的内部转动连接有上搅碎器，上搅碎器的数量为两个，所述机体的内部转动连接有下搅碎器，所述下搅碎器的数量为两个。

通过采用上述技术方案，两个上搅碎器和两个下搅碎器相互配合，对上面落下的挤压后的塑料瓶进行打碎。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的内部固定连接有滤网，所述机体的内部设置有碎屑箱，所述机体的正面设置有出料门。

通过采用上述技术方案，进行打碎后的碎屑通过滤网落到碎屑箱中，滤网能够阻挡没打碎的塑料瓶，从而对其重新打碎。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第一支撑杆、放料箱、传送带、挡杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将塑料瓶放入放料箱，通过第一电机带动传送带的转动，挡杆会推着塑料瓶向上传动，最终进入机体内，有效的解决了破碎机上料不易的问题。

本实用新型，通过机体、观察玻璃之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，观察玻璃能够让工作人员很轻易地就能够观察到机体内部的情况，便于发生故障时对其进行排查。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型机体侧视结构示意图。

图中，1、底座；2、第一支撑杆；3、放料箱；4、传送带；5、挡杆；6、机体；7、第二支撑杆；8、第一电机；9、把手；10、观察玻璃；11、进料管；12、液压杆；13、推杆；14、挤压板；15、限制板；16、上连接箱；17、第二电机；18、下连接箱；19、第三电机；20、上搅碎器；21、下搅碎器；22、滤网；23、碎屑箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种新型破碎机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的数量为四个，第一支撑杆2的顶端固定连接有放料箱3，第一支撑杆2的一侧转动连接有传送带4，传送带4的外表面固定连接有挡杆5，底座1的上表面固定连接有机体6，机体6的顶部固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的数量为两个，第二支撑杆7的一侧固定连接有第一电机箱，第一电机箱的内部固定连接有第一电机8，工作人员将塑料瓶放入放料箱3，通过第一电机8带动传送带4的转动，挡杆5会推着塑料瓶向上传动，最终进入机体6内，有效的解决了破碎机上料不易的问题，机体6的正面固定连接有把手9，机体6的正面设置有观察玻璃10，工作人员拉着把手9，很轻易地就能够将出料门打开，观察玻璃10能够让工作人员很轻易地就能够观察到机体内部的情况，便于发生故障时对其进行排查，机体6的顶部固定连接有进料管11，机体6的内部固定连接有液压杆12，液压杆12的数量为两个，液压杆12的内部套接有推杆13，推杆13的一端固定连接有挤压板14，机体6的内部固定连接有限制板15，限制板15的数量为两个，推杆13推动挤压板14向中间进行挤压，使进入其中的塑料瓶体积缩小，更容易对其进行打碎，只有挤压到一定的体积，才能通过限制板15落向下方，机体6的一侧固定连接有上连接箱16，机体6的一侧转动连接有上连接带，上连接箱16的一侧固定连接有第二电机箱，第二电机箱的内部固定连接有第二电机17，机体6的一侧固定连接有下连接箱18，机体6的一侧转动连接有下连接带，下连接箱18的一侧固定连接有第三电机箱，第三电机箱的内部固定连接有第三电机19，上连接箱16里面的上连接带连接着两个上搅碎器20，使第二电机17能够同时带动两个上搅碎器20进行工作，下连接箱18里面的下连接带连接着两个下搅碎器21，使第三电机19能够同时带动两个下搅碎器21进行工作，机体6的内部转动连接有上搅碎器20，上搅碎器20的数量为两个，机体6的内部转动连接有下搅碎器21，下搅碎器21的数量为两个，两个上搅碎器20和两个下搅碎器21相互配合，对上面落下的挤压后的塑料瓶进行打碎，机体6的内部固定连接有滤网22，机体6的内部设置有碎屑箱23，机体6的正面设置有出料门，进行打碎后的碎屑通过滤网22落到碎屑箱23中，滤网22能够阻挡没打碎的塑料瓶，从而对其重新打碎。

本实用新型中，通过第一支撑杆2、放料箱3、传送带4、挡杆5之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将塑料瓶放入放料箱3，通过第一电机8带动传送带4的转动，挡杆5会推着塑料瓶向上传动，最终进入机体6内，有效的解决了破碎机上料不易的问题，通过机体6、观察玻璃10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，观察玻璃10能够让工作人员很轻易地就能够观察到机体6内部的情况，便于发生故障时对其进行排查。