一种塑料挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，特别涉及一种塑料挤出机。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现有的挤出机一般比较笨重

以实用新型公开号为cn205572972u所示的一种移动式塑料挤出机为例，包括底座、外壳、驱动电机、进料斗和搅拌电机；所述底座的上表面铺设有一层橡胶垫；所述进料斗固定在外壳右端的顶部；在进料斗内设有毛刷、搅拌轴、筛网和叶片；所述外壳内水平设置有螺杆，螺杆从左向右依次设置有正旋向螺杆、轮翅片轴和反旋向螺杆，在轮翅片轴上设置有若干个轮翅片；外壳的右端设有传动装置；所述外壳外侧还固定安装有振动电机；所述底座的底部安装有滚轮，在滚轮上均匀开有若干个减震孔。

但在上述装置中，整体装置在移动过程中不能够转弯；并且该装置在工作过程中，还是滚轮与地面接触，挤出机在工作过程中会发生震动，会带动滚轮会发生移动，存在危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料挤出机，该装置可以在根据需要进行移动，在移动过程中可以调整方向，选定好位置后利用脚垫进行支撑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料挤出机，包括底座，所述底座与挤出机之间设有橡胶垫，所述底座下方设有若干轮架，所述轮架旋转连接有滚轮，其特征在于，所述底座下方设有驱动装置，所述后侧的两滚轮之间设有旋转轴，所述旋转轴与驱动装置之间设有连接装置，所述底座内设有抬升装置，所述底座下面设有可拆卸式垫脚，所述前侧两轮架与底座旋转连接，所述前侧轮架之间设有联动机构，所述前侧轮架的其中一个设有齿轮一，所述底座设有丝杆传动装置，所述丝杆传动装置固定连接有齿条，所述齿轮一和齿条啮合。

采用上述技术方案，底座作为支撑件给挤出机提供支撑，橡胶垫具有弹性，可以为挤出机和底座的接触提供保护作用，并且挤出机在工作时可以减少挤出机产生的振动，驱动装置为挤出机整体移动提供动力，连接装置连接旋转轴和驱动装置，驱动装置通过连接装置带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动后侧的两个滚轮旋转，通过滚轮旋转驱使整体机构往前移动，前侧轮架可以自由在底座旋转，可以调整前进移动的方向，联动装置让前面两个滚轮偏移的动作和方向一致，丝杆传动装置通过带动齿条前后移动，使得齿条带动齿轮一往复旋转，齿轮一带动轮架在一定角度上往复旋转，根据需要调节角度，移动到指定位置后，启动抬升装置将底座抬高，再将脚垫装上，再将抬升装置收起，使得脚垫为整体装置提供支撑，让滚轮浮空，利用脚垫支撑更有稳定性。

作为优选，所述连接装置包括齿轮二，所述齿轮二与旋转轴固定连接，所述驱动装置连接有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三之间用链条连接。

采用上述技术方案，驱动装置带动齿轮三旋转，再由齿轮三带动链条运动，链条再带动齿轮三旋转，齿轮三带动旋转轴旋转，旋转轴带动后侧的两个滚轮旋转，滚轮在底面滚动，带动装置往前移动。

作为优选，所述驱动装置包括电机一，所述电机一连接有减速器。

采用上述技术方案，电机一作为动力源，通过减速器降低转速，并大大提高扭矩。

作为优选，所述抬升装置包括若干液压推杆，所述液压推杆与底座固定连接，所述液压推杆的推杆固定连接有推板。

采用上述技术方案，液压推杆通过伸长推杆，将推板往下移动，在移动过程中推板与底面接触，通过反向的推力将挤压机整体上移，将挤出机抬高，推板加大液压推杆与底面的接触面积，使得更加稳定。

作为优选，所述脚垫上固定连接有螺杆，所述底座下面设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔啮合。

采用上述技术方案，脚垫可以通过其上的螺杆旋转进入螺纹孔中，将脚垫固定在底座下，通过螺杆在螺纹孔中旋转，可人工拆下和装上。

作为优选，所述联动机构包括连接杆，所述前侧两轮架固定连接有凸起，所述两凸起与连接杆旋转连接。

采用上述技术方案，连接杆带动两个前侧轮架在一偏移的角度一致，并且，连接杆通过连接凸起，将两个轮架连成一个整体。

作为优选，所述丝杆传动装置包括丝杆，所述丝杆连接有电机二，所述丝杆旋转连接于底座，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块与齿条固定连接，所述移动块穿过两个导杆。

采用上述技术方案，电机二作为丝杆传动机构的动力源，带动丝杆进行旋转，在旋转过程中带动与丝杆螺纹连接的移动块在两个导杆的限定下上下移动，在移动过程中带动与移动块固定连接的齿条前后移动，齿条在前后移动过程中带动齿轮一旋转，使前侧轮架发生偏移，在移动中调节移动方向。

作为优选，所述驱动装置外设有机壳，所述机壳表面设有通风口。

采用上述技术方案，机壳为驱动装置提供一个密闭空间，防止外界的因素对驱动装置产生影响，通风口为机壳内外提供空气流动的通道，让驱动装置在工作中产生的热量通过空气传递，并且由通风口传送到机壳外部，起到降温的效果。

附图说明

图1为实用新型的的一种实施例的立体图；

图2为实用新型的底部前侧结构示意图；

图3为实用新型后侧结构示意图；

图4为实用新型的上半部结构示意图；

图5为实用新型驱动装置内部结构示意图。

附图标记：1.底座；2.挤出机；3.液压推杆；4.抬升装置；5.推板；6.垫脚；7.螺杆；8.螺纹孔；9.移动块；10.丝杆；11.导杆；12.电机二；13.联动机构；14.连接杆；15.凸起；16.轮架；17.滚轮；18.齿条；19.齿轮一；20通风孔；21.机壳；22.驱动装置；23.连接装置；24.齿轮二；25.齿轮三；26.链条；27.旋转轴；28.橡胶垫；29.电机一；30.减速器；31.丝杆传动装置。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种塑料挤出机，包括底座1，底座1上方设有一层橡胶垫28，橡胶垫28上放置有挤出机2，底座1与挤出机2之间设有橡胶垫28，底座1下方设有若干轮架16，轮架16之间两个一对设置在底座1下面，轮架16内旋转连接有滚轮17，底座1下方设有驱动装置22，驱动装置22包括电机一29，电机一29连接有减速器30，驱动装置22外设有机壳21，机壳21表面设有通风口20，通风口20为机壳21内外提供空气流动的通道，让驱动装置22在工作中产生的热量通过空气传递，后侧的两滚轮17之间设有旋转轴27，旋转轴27穿过轮架16与滚轮17固定连接，旋转轴27与驱动装置22之间设有连接装置23，连接装置23包括齿轮二24，齿轮二24与旋转轴27固定连接，驱动装置22连接有齿轮三25，齿轮二24与齿轮三25之间用链条26连接，电机通过减速器30带动齿轮三25旋转，再由齿轮三25带动链条26运动，链条26再带动齿轮三25旋转，齿轮三25带动旋转轴27旋转，旋转轴27带动后侧的两个滚轮17旋转，滚轮17在底面滚动，带动装置往前移动。

底座1内设有抬升装置4，抬升装置4包括若干液压推杆3，液压推杆3固定在底座1的四周，液压推杆3的推杆固定连接有推板5，底座1下面设有可拆卸式垫脚6，垫脚66上固定连接有螺杆7，底座1下面设有螺纹孔8，螺杆7与螺纹孔8啮合，垫脚66可以通过其上的螺杆7旋转进入螺纹孔8中，将垫脚66固定在底座1下，通过螺杆7在螺纹孔8中旋转，可人工拆下和装上，液压推杆3透过伸长将整体抬高，推板5加大液压推杆3与底面的接触面积，使得更加稳定。将挤出机2移动前，抬高后将垫脚6螺旋取下，再收回液压推杆3，让滚轮17触地，将挤出机2往前推进，移动到指定位置后再用液压推杆3将整体抬高，接着装上垫脚6，收回液压推杆3，利用垫脚66支撑更加稳定。

前侧两轮架16与底座1旋转连接，前侧轮架16之间设有联动机构13，联动机构13包括连接杆14，前侧两轮架16固定连接有凸起15，两凸起15与连接杆14旋转连接，前侧轮架16的其中一个设有齿轮一19，底座1设有丝杆10传动装置，丝杆传动装置31包括丝杆10，丝杆10连接有电机二12，丝杆10旋转连接于底座1，丝杆10上螺纹连接有移动块9，移动块9与齿条18固定连接，移动块9穿过两个导杆11，移动块9固定连接有齿条18，齿轮一19和齿条18啮合，电机二12带动丝杆10进行旋转，在旋转过程中带动与丝杆10螺纹连接的移动块9在两个导杆11的限定下上下移动，在移动过程中带动与移动块9固定连接的齿条18前后移动，齿条18在前后移动过程中带动齿轮一19旋转，使前侧轮架16发生偏移，在移动中调节移动方向。

实用新型的工作原理，启动液压推杆3将挤压机抬高，将垫脚66取下，收回液压推杆3，启动电机一29，通过减速器30带动齿轮二24旋转，齿轮二24通过链条26带动齿轮三25旋转，齿轮三25通过旋转轴27带动后侧两个滚轮17旋转，从而带动整体机器往前移动，在移动过程中启动电机二12，电机二12带动丝杆10进行旋转，在旋转过程中带动与丝杆10螺纹连接的移动块9在两个导杆11的限定下上下移动，在移动过程中带动与移动块9固定连接的齿条18前后移动，齿条18在前后移动过程中带动齿轮一19旋转，使前侧轮架16发生偏移，让挤出机2的前进能够转弯，移动到指定位置后启动液压推杆3伸长，在伸长过程中抬升整体机器，再装上垫脚66，收回液压推杆3。