一种绝缘材料生产用切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种绝缘材料生产用切粒机。

背景技术：

绝缘材料大多数都是通过塑料粒子加工而成，塑料粒子是利用挤出机原料融化后挤成条状再冷却成型，再经过切粒机对其进行切割成型而来，条状的原料经过冷却后表面会附着大量的水分，容易影响整体的使用，随着科技的进步，切粒机仍在不断的改进当中；

但是现有的切粒机不便于对冷却后的切割条上附着的水分进行吸附，容易造成切粒刀的锈蚀，所以现开发出一种绝缘材料生产用切粒机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘材料生产用切粒机，以解决上述背景技术中提出的切粒机不便于对冷却后的切割条上附着的水分进行吸附，容易造成切粒刀的锈蚀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘材料生产用切粒机，包括出料管、切粒动刀、主体、支撑腿和底座，所述主体底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有底座，所述主体的一侧固定有出料管，所述出料管的一侧设置有筛分结构，所述主体内部的一侧固定有切粒定刀，所述切粒定刀的顶端设置有切粒动刀，且切粒动刀的一端延伸至主体的一端，所述切粒动刀的一端固定有电机，所述电机的一侧设置有皮带轮，所述切粒动刀的一侧设置有导向轮，且导向轮的一端延伸至主体的一端并与皮带轮的一端固定，所述主体内部的另一侧设置有吸水结构，所述主体的顶端设置有冷切结构，所述冷切结构包括箱体、第一进气孔、第一固定杆、风机、第二固定杆、冷凝管和第二进气孔，所述第二进气孔均匀贯穿于主体内部的顶端，所述第二进气孔的顶端设置有箱体,且箱体的底端与主体的顶端固定，所述风机内部的顶端均匀贯穿有第一进气孔，所述第一进气孔的底端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定有风机，所述风机的底端设置有冷凝管，所述冷凝管的两端和两侧均固定有第二固定杆，且第二固定杆的顶端均与第一固定杆底端固定。

优选的，所述第一进气孔在箱体内部的顶端设置有若干个，若干个所述第一进气孔在箱体内部的顶端呈等间距分布。

优选的，所述吸水结构包括通孔、弹簧、夹持块和吸水棉，所述通孔贯穿于主体内部的一侧，所述通孔的内侧壁等间距固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有夹持块，所述夹持块的一端固定有吸水棉。

优选的，所述夹持块设置有两组，所述夹持块通过弹簧与通孔之间构成伸缩结构。

优选的，所述筛分结构包括拉手、盒体、筛分孔、卡槽、和连接块，所述筛分孔均匀贯穿于出料管内部的底端，所述筛分孔的底端设置有连接块，且连接块的一侧与主体内部底端的一侧固定，所述连接块的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有盒体，且盒体的一侧延伸至主体的一侧，所述盒体一侧的中间位置处固定有拉手。

优选的，所述卡槽的外径小于连接块的内径，所述卡槽和连接块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘材料生产用切粒机，不仅实现了防止切割条将水分带入切粒机的内部，也同时实现了良好的二次冷却效果和便于对切碎后的材料进行筛分；

（1）通过在切粒机主体的一侧设置有吸水结构，当冷却后的切割条从吸水棉的内部穿过时，吸水棉可以将切割条表面附着的水分吸附掉，防止切割条上残留的水分达到切粒定刀或者切粒动刀的表面，引起切粒定刀或者切粒动刀的锈蚀，提高了切粒定刀和切粒动刀的耐用性，该结构的设置还可以对对切割条进行限位，防止切割条左右移动，提高了整体的实用性；

（2）通过在切粒机主体的顶端设置有冷却结构，可以利用风机将主体外部的空气带到箱体的内部，再携带着冷凝管产生的冷气从第二进气孔进入主体的内部，可以进一步降低切割条内部残留的温度，使得切割条在切割之前达到所需硬度，不会附着刀切粒定刀或者切粒动刀的表面，避免影响切粒定刀和切粒动刀的正常工作；

（3）通过在切粒机出料管底端的一侧设置有筛分结构，可以在切粒完成后的材料经过出料管时，那些直径较小的材料或者杂质可以从筛分孔落入盒体的内部，而那些直径较大的材料则从出料管的底端出来，该结构的设置实现对不同直径的材料进行筛分，使得从出料管出来的材料大小均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的吸水结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的冷却结构仰视结构示意图。

图中：1、出料管；2、切粒定刀；3、切粒动刀；4、冷切结构；401、箱体；402、第一进气孔；403、第一固定杆；404、风机；405、第二固定杆；406、冷凝管；407、第二进气孔；5、导向轮；6、吸水结构；601、通孔；602、弹簧；603、夹持块；604、吸水棉；7、主体；8、筛分结构；801、拉手；802、盒体；803、筛分孔；804、卡槽；805、连接块；9、支撑腿；10、底座；11、电机；12、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绝缘材料生产用切粒机，包括出料管1、切粒动刀3、主体7、支撑腿9和底座10，主体7底端的四个拐角处均固定有支撑腿9，支撑腿9的底端固定有底座10，主体7的一侧固定有出料管1，出料管1的一侧设置有筛分结构8，主体7内部的一侧固定有切粒定刀2，切粒定刀2的顶端设置有切粒动刀3，且切粒动刀3的一端延伸至主体7的一端，切粒动刀3的一端固定有电机11，电机11的一侧设置有皮带轮12，切粒动刀3的一侧设置有导向轮5，且导向轮5的一端延伸至主体7的一端并与皮带轮12的一端固定，主体7内部的另一侧设置有吸水结构6，主体7的顶端设置有冷切结构4；

冷切结构4包括箱体401、第一进气孔402、第一固定杆403、风机404、第二固定杆405、冷凝管406和第二进气孔407，第二进气孔407均匀贯穿于主体7内部的顶端，第二进气孔407的顶端设置有箱体401,且箱体401的底端与主体7的顶端固定，风机404内部的顶端均匀贯穿有第一进气孔402，第一进气孔402在箱体401内部的顶端设置有若干个，若干个第一进气孔402在箱体401内部的顶端呈等间距分布，第一进气孔402的底端设置有第一固定杆403，第一固定杆403的底端固定有风机404，风机404的底端设置有冷凝管406，冷凝管406的两端和两侧均固定有第二固定杆405，且第二固定杆405的顶端均与第一固定杆403底端固定；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，开启风机404的控制开关，风机404开始转动携带着主体7外部的空气从第一进气孔402的内部穿过，再经过冷凝管406携带着冷凝管406的冷气从第二进气孔407的内部进入到主体7的内部，可以进一步降低切割条内部残留的温度，使得切割条在切割之前达到所需硬度，不会附着刀切粒定刀2或者切粒动刀3的表面，避免影响切粒定刀2和切粒动刀3的正常工作；

吸水结构6包括通孔601、弹簧602、夹持块603和吸水棉604，通孔601贯穿于主体7内部的一侧，通孔601的内侧壁等间距固定有弹簧602，弹簧602的一端固定有夹持块603，夹持块603的一端固定有吸水棉604，夹持块603设置有两组，夹持块603通过弹簧602与通孔601之间构成伸缩结构

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当切割条进入到通孔601的内部的时候，吸水棉604可以吸附掉切割条外表附着的水份，防止切割条上残留的水分达到切粒定刀2或者切粒动刀3的表面，引起切粒定刀2或者切粒动刀3的锈蚀，此时切割条将吸水棉604和夹持块603向一侧推到，弹簧602被压缩，随后弹簧602开始反弹，推动吸水棉604将切割条固定住，防止切割条在切粒过程中发生位移，提高了整体的实用性；

筛分结构8包括拉手801、盒体802、筛分孔803、卡槽804、和连接块805，筛分孔803均匀贯穿于出料管1内部的底端，筛分孔803的底端设置有连接块805，且连接块805的一侧与主体7内部底端的一侧固定，连接块805的内部设置有卡槽804，卡槽804的内部设置有盒体802，且盒体802的一侧延伸至主体7的一侧，盒体802一侧的中间位置处固定有拉手801，卡槽804的外径小于连接块805的内径，卡槽804和连接块805之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，切粒后的材料在通过出料管1时，小于出料管1内部设置的筛分孔803直径的材料或者杂质会从筛分孔803的内部落下进入到盒体802使得内部，这样从出料管1出去的材料颗粒大小均匀饱满，当盒体802内部的切碎颗粒达到一定量时，拉动拉手801，使得拉手801的一侧退出卡槽804的内部，继续拉动拉手801，使得盒体802完全被拉出，对里面筛选出的颗粒小的材料进行统一处理。

工作原理：使用时，该一种绝缘材料生产用切粒机外接电源，首先，启动电机11的电源，电机11转动带着一侧的皮带轮12一起运动，从而带动切粒动刀3和导向轮5转动，将需要切粒的切割条从通孔601的内部穿过，此时吸水棉604可以吸附掉切割条外表附着的水份，防止切割条上残留的水分达到切粒定刀2或者切粒动刀3的表面，引起切粒定刀2或者切粒动刀3的锈蚀，此时切割条将吸水棉604和夹持块603向一侧推到，弹簧602被压缩，随后弹簧602开始反弹，推到吸水棉604将切割条固定住；

其次，对主体7内部的切割条进行将进一步的降温，开启风机404的控制开关，风机404开始转动携带着主体7外部的空气从第一进气孔402的内部穿过，再经过冷凝管406携带着冷凝管406的冷气从第二进气孔407的内部进入到主体7的内部；

最后，将切割条推入导向轮5之间，在导向轮5的推动下，切割条进入切粒动刀3和切粒定刀2的内部，对切割条进行切粒，当切粒后的材料从出料管1内部通过时，小于出料管1内部设置的筛分孔803的直径的材料或者杂质会从筛分孔803的内部落下进入到盒体802使得内部，这样从出料管1出去的材料颗粒大小均匀饱满，当盒体802内部的切碎颗粒达到一定量时，拉动拉手801，使得拉手801的一侧退出卡槽804的内部，继续拉动拉手801，使得盒体802完全被拉出，对里面筛选出的颗粒小的材料进行统一处理，最终完成该绝缘材料生产用切粒机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。