高混机用冷混晾料设备的制作方法

本实用新型涉及一种高混机用冷混晾料设备，属于塑料母粒生产技术领域。

背景技术：

塑料母粒简称母粒(英文名称masterbatches)，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

现有塑料母粒生产过程中，高混机混晾工序一般采用人工晾料的方式，人工晾料劳动力成本高、效率低下，且容易出现粉尘外漏，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高混机用冷混晾料设备，采用冷介质管路密封晾料，减少劳动力、防止粉尘外漏。

本实用新型所述高混机用冷混晾料设备，包括底座和上盖，所述底座包括内侧壁、外侧壁和底壁，所述内侧壁和外侧壁之间形成环形密封空间，所述密封空间内铺设有冷介质管路，所述冷介质管路的进口和出口穿过所述外侧壁，所述上盖中央开有进料口，所述底座下部开有出料口。

内侧壁和外侧壁之间形成环形密封空间，用于铺设有冷介质管路。底座和上盖形成的内部空间，用于晾料。冷介质管路的进口和出口用于进出冷介质。物料从进料口和出料口进出，通过冷介质管路给内侧壁内的物料降温，从而完成冷混晾料。进料口开在上盖中央便于均匀进料，从而均匀晾料。

优选地，所述底座和上盖可拆卸连接。

便于打开和关闭设备。

优选地，所述底座和上盖通过卡扣连接。

形成可拆卸连接。

优选地，所述内侧壁和冷介质管路采用导热材料。

更好的利用冷介质管路内的冷介质给物料降温，从而完成冷混晾料。

优选地，所述上盖、外侧壁和底壁采用非导热材料。

防止外界环境导致冷介质管路内的冷介质升温。

优选地，所述上盖外侧开有观察孔。

便于实时对物料的晾料过程进行观察、监测。

优选地，所述观察孔上安装有滤网。

防止粉尘从观察孔外漏。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述高混机用冷混晾料设备，采用冷介质管路密封晾料，减少了劳动力、提高了晾料效率，防止了粉尘外漏、改善了了工作环境。

附图说明

图1是本实用新型所述高混机用冷混晾料设备的侧面结构示意图；

图2是本实用新型所述高混机用冷混晾料设备的顶面结构示意图；

图3是本实用新型所述高混机用冷混晾料设备的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、上盖；3、内侧壁；4、外侧壁；5、底壁；6、密封空间；7、进料口；8、出料口；9、卡扣；10、观察孔；11、滤网；12、进口；13、出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1-3所示，所述的高混机用冷混晾料设备，包括底座1和上盖2，所述底座1包括内侧壁3、外侧壁4和底壁5，所述内侧壁3和外侧壁4之间形成环形密封空间6，所述密封空间6内铺设有冷介质管路，所述冷介质管路的进口12和出口13穿过所述外侧壁4，所述上盖2中央开有进料口7，所述底座1下部开有出料口8。

内侧壁3和外侧壁4之间形成环形密封空间6，用于铺设有冷介质管路。底座1和上盖2形成的内部空间，用于晾料。冷介质管路的进口12和出口13用于进出冷介质。物料从进料口7和出料口8进出，通过冷介质管路给内侧壁3内的物料降温，从而完成冷混晾料。进料口7开在上盖2中央便于均匀进料，从而均匀晾料。

其中，所述底座1和上盖2可拆卸连接。

便于打开和关闭设备。

其中，所述底座1和上盖2通过卡扣9连接。

形成可拆卸连接。

其中，所述内侧壁3和冷介质管路采用导热材料。

更好的利用冷介质管路内的冷介质给物料降温，从而完成冷混晾料。

其中，所述上盖2、外侧壁4和底壁5采用非导热材料。

防止外界环境导致冷介质管路内的冷介质升温。

其中，所述上盖2外侧开有观察孔10。

便于实时对物料的晾料过程进行观察、监测。

其中，所述观察孔10上安装有滤网11。

防止粉尘从观察孔10外漏。

所述的高混机用冷混晾料设备，工作过程如下：

冷介质从进口12和出口13进出，从而在冷介质管路中循环。物料从上盖2中央的进料口7进入设备，与冷介质管路内的冷介质换热，从而完成冷混晾料。完成冷混晾料后，物料从底座1下部的出料口8流出设备。在此过程中，可通过观察孔10实时对物料的晾料过程进行观察、监测。

综上，本实用新型所述高混机用冷混晾料设备，采用冷介质管路密封晾料，减少了劳动力、提高了晾料效率，防止了粉尘外漏、改善了了工作环境。

技术特征：

1.一种高混机用冷混晾料设备，其特征在于，包括底座(1)和上盖(2)，所述底座(1)包括内侧壁(3)、外侧壁(4)和底壁(5)，所述内侧壁(3)和外侧壁(4)之间形成环形密封空间(6)，所述密封空间(6)内铺设有冷介质管路，所述冷介质管路的进口(12)和出口(13)穿过所述外侧壁(4)，所述上盖(2)中央开有进料口(7)，所述底座(1)下部开有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的高混机用冷混晾料设备，其特征在于，所述底座(1)和上盖(2)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的高混机用冷混晾料设备，其特征在于，所述底座(1)和上盖(2)通过卡扣(9)连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高混机用冷混晾料设备，其特征在于，所述内侧壁(3)和冷介质管路采用导热材料。

5.根据权利要求4所述的高混机用冷混晾料设备，其特征在于，所述上盖(2)、外侧壁(4)和底壁(5)采用非导热材料。

6.根据权利要求4所述的高混机用冷混晾料设备，其特征在于，所述上盖(2)外侧开有观察孔(10)。

7.根据权利要求6所述的高混机用冷混晾料设备，其特征在于，所述观察孔(10)上安装有滤网(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种高混机用冷混晾料设备，属于塑料母粒生产技术领域；包括底座和上盖，所述底座包括内侧壁、外侧壁和底壁，所述内侧壁和外侧壁之间形成环形密封空间，所述密封空间内铺设有冷介质管路，所述冷介质管路的进口和出口穿过所述外侧壁，所述上盖中央开有进料口，所述底座下部开有出料口；采用冷介质管路密封晾料，减少了劳动力、提高了晾料效率，防止了粉尘外漏、改善了了工作环境。

技术研发人员：王光辉
受保护的技术使用者：淄博鑫业达新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.08.03