密炼机液蜡供给系统及其密炼机的制作方法

本实用新型涉及橡胶机械设备技术领域，尤其是涉及一种密炼机液蜡供给系统及其密炼机。

背景技术：

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

传统的密炼机塑炼和混炼时，液蜡都是通过人工直接被灌入密炼室内，液蜡的供给量难以把控，计量的准确性较低，同时也浪费劳动力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种密炼机液蜡供给系统，以解决现有技术中密炼机塑炼和混炼时，采用人工将液蜡灌入密炼室内，导致液蜡的供给量难以适时把控，同时浪费劳动力的技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种含有上述密炼机液蜡供给系统的密炼机。

为了实现上述目的之一，本实用新型提供了一种密炼机液蜡供给系统，包括：液蜡供应站、用于控制密炼室液蜡流量的流量计以及用于控制是否为密炼室供给液蜡的开关，其中：

所述液蜡供应站与所述密炼室之间安装输送管道，所述液蜡供应站通过所述输送管道为所述密炼室供应液蜡，所述流量计和所述开关均安装于所述输送管道上，所述流量计适时显示灌入所述密炼室的液蜡量。

优选地，还包括控制器，所述控制器同时与所述流量计内部的流量感应器和所述开关电连接，所述流量感应器感应所述输送管道的液蜡流量信号，所述液蜡流量信号被传递给所述控制器，所述控制器控制所述开关的开启和关闭。

优选地，所述输送管道包括供管网和流量管，所述供管网的一端与所述流量管的一端接通，所述供管网的另一端与所述液蜡供应站接通，所述流量管的另一端与所述密炼室接通。

优选地，所述供管网上安装用于将液蜡泵入所述密炼室的泵站。

优选地，所述供管网与所述流量管螺纹连接。

优选地，所述供管网的半径大于所述流量管的半径。

为了实现上述目的之二，本实用新型提供了一种密炼机，包括上述任一所述的密炼机液蜡供给系统，还包括密炼室，所述密炼机液蜡供给系统用于为所述密炼室供应液蜡。

优选地，还包括密炼室旋转机构，所述密炼室旋转机构安装于所述密炼室上，用于使所述密炼室自转。

优选地，所述密炼室旋转机构包括驱动组件以及旋转轴，所述驱动组件与所述旋转轴驱动连接，所述密炼室可旋转地安装于所述旋转轴上。

优选地，所述密炼室旋转机构还包括齿轮箱、轴承和轴承座，紧邻所述密炼室的所述旋转轴两侧分别安装所述轴承，所述轴承安装于所述轴承座上。

本实用新型提供的密炼机液蜡供给系统，具有以下技术效果：

该种密炼机液蜡供给系统，同传统的密炼室的液蜡供给方式相比，在输送至密炼室的输送管道上安装有流量计和开关，通过流量计获得被灌入密炼室的液蜡的流量，然后人工打开开关和关闭开关，或者通过控制器自动打开开关或者是关闭开关，从而完成了对被灌入密炼室的液蜡的计量功能，克服了液蜡的供给量难以适时把控的缺陷，减少了污染，提高了液蜡计量的准确率，节约劳动力，从而提高了生产效率。

本实用新型提供的密炼机，具有以下技术效果：

该种密炼机，由于包含有密炼机液蜡供给系统，能够适时的把控密炼室内的液蜡含量，提高的计量的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的含有密炼机液蜡供给系统的密炼机的结构示意图。

其中，图1：

1、密炼机液蜡供给系统；11、开关；12、流量计；13、泵站；14、输送管道；141、流量管；142、供管网；

2、密炼室；3、密炼室旋转机构；31、传动电机；32、减速机；33、齿轮箱；34、旋转轴；35、轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

正如背景技术所述，现有技术中的密炼机在塑炼和混炼时，液蜡都是通过人工直接被灌入密炼室内，液蜡的供给量难以把控，即灌入过程中，很难确定密炼室内已经含有的液蜡量，计量的准确性较低，同时也浪费劳动力。

基于此，本实用新型实施例提供的密炼机液蜡供给系统，同传统的密炼室的液蜡供给方式相比，在输送至密炼室的输送管道上安装有流量计和开关，通过流量计获得被灌入密炼室的液蜡的流量，然后人工打开开关和关闭开关，或者通过控制器自动打开开关或者是关闭开关，从而完成了对被灌入密炼室的液蜡的计量功能，克服了液蜡的供给量难以适时把控的缺陷，减少了污染，提高了液蜡计量的准确率，节约劳动力，从而提高了生产效率。

实施例1：

具体的，本实用新型提供的实施例提供的一种密炼机液蜡供给系统1，如图1所示，包括：液蜡供应站(图中未示出)、用于控制密炼室2液蜡流量的流量计12以及用于控制是否为密炼室2供给液蜡的开关11，液蜡供应站与密炼室2之间安装输送管道14，液蜡供应站通过输送管道14为密炼室2供应液蜡，流量计12和开关11均安装于输送管道14上，流量计12适时显示灌入密炼室2的液蜡量。

需要说明的是，根据流量计12可以适时显示灌入密炼室2的液蜡量，获得密炼室2的液蜡量后，可以通过人工控制开关11的开启和闭合，也可以通过控制器控制开关11的自动开启和闭合，只要能够达到控制密炼室2内的液蜡量的目的，本实用新型对于控制方式不做限定，无论何种方式，均在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，开关11可以为φ40气动开关11，还可以为其他种类的开关11，只要能够控制液蜡是否被灌入密炼室2，都在本实用新型的保护范围之内。

进一步的，控制器的具体连接方式为：控制器同时与流量计12内部的流量感应器和开关11电连接，流量感应器感应输送管道14的液蜡流量信号，液蜡流量信号被传递给控制器，控制器根据预先设定的程序，控制开关11的开启和关闭，从而保证密炼室2内的液蜡含量时刻处于最佳值。

进一步的，输送管道14包括供管网142和流量管141，如图1所示，供管网142与流量管141螺纹连接，并且供管网142的半径大于流量管141的半径，供管网142的一端与流量管141的一端接通，供管网142的另一端与液蜡供应站接通，流量管141的另一端与密炼室2接通，即供管网142与液蜡供应站连通，流量管141与密炼室2连通。

为了给供管网142内的流动的液蜡提供动力，供管网142上安装用于将液蜡泵入密炼室2的泵站13。

实施例2：

本实用新型实施例提供了一种密炼机，包括实施例1中提供的密炼机液蜡供给系统1，还包括密炼室2，如图1所示，密炼机液蜡供给系统1用于为密炼室2供应液蜡。

为了使各个组分混合的更加充分，还包括密炼室旋转机构3，密炼室旋转机构3安装于密炼室2上，用于使密炼室2自转。

具体的，密炼室旋转机构3包括驱动组件、齿轮箱33、轴承(图中未示出)、轴承座35以及旋转轴34，驱动组件与旋转轴34驱动连接，密炼室2可旋转地安装于旋转轴34上，即密炼室2能够以旋转轴34为中心轴进行360度旋转，达到充分混合各个组分的目的。

紧邻密炼室2的旋转轴34两侧分别安装轴承，为了固定轴承，轴承安装于轴承座35上。

其中，所述驱动组件包括传动电机31和减速机32。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。