压延机辊边粘料清理装置的制作方法

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为压延机辊边粘料清理装置。

背景技术：

普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，在压延机长时间使用后，会导致辊边残留较多的残渣，为了保证压延的质量，需要对辊边上的残渣进行清理，目前一般通过人工使用抹布的方式对辊边进行手动清理，通过人工清理的方式劳动量大，从长远来看并不适合使用，为此，我们提出压延机辊边粘料清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供压延机辊边粘料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压延机辊边粘料清理装置，包括机台，所述机台的顶部两侧均设置有立板，两组所述立板的相对侧设置有两组结构相同的辊筒，两组所述立板相互远离的一端均固定连接有控制箱，两组所述控制箱的顶部均设置有轴承座，两组所述轴承座的相对侧横向设置有丝杆，所述丝杆的右端贯穿右侧所述轴承座连接在电机的动力转轴上，且电机的底部固定连接在控制箱上，所述丝杆上螺接有支撑块，所述支撑块的前侧底部通过合页铰接有清理块，所述清理块的后侧竖向设置有两组结构相同的弧形槽，且两组所述弧形槽分别与两组所述辊筒的外壁贴合，两组所述弧形槽的后侧从右到左依次设置有毛刷和百洁布，所述清理块的前侧底部贴合连接有限位组件，左侧所述立板的前侧上部设置有支撑组件。

优选的，所述限位组件包括与清理块贴合连接的限位板，所述限位板的前侧设置有把手，所述限位板的两端均设置有凸板，且立板的前侧开设有与凸板相匹配的凹槽，且凸板通过凹槽与立板活动连接，所述立板于凹槽的上方设置有固定块，所述固定块的内部竖向贯穿有限位杆，所述限位杆的顶部设置有连接块。

优选的，所述支撑组件包括固定连接在左侧所述立板前侧的安装座，所述安装座的前侧设置有电动推杆，所述电动推杆的前端连接有滚轮，所述滚轮的外部套设有橡胶套。

优选的，所述把手设置有两组，且两组所述把手上均设置有防滑垫。

优选的，所述电机通过减速机连接动力转轴，所述电机的底部通过螺栓固定连接在右侧所述控制箱上。

优选的，所述限位杆的后侧贴合连接在凸板上，所述连接块的底部贴合连接在固定块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在辊筒转动的同时，通过电机的正反转动，使得丝杆带动支撑块上的清理块往复移动，进而使得弧形槽上的毛刷和百洁布可以对辊筒进行来回清理，通过设置有限位板可以使得清理块沿着限位板的方向移动，进而可以使毛刷和百洁布贴紧辊筒，可以提高清理时的力度，从而提高清理效果；

2、通过设置有滚轮，在清理结束后，通过电动推杆带动滚轮向前移动，可以使清理块与支撑块之间产生一定的角度，进而可以支撑住清理块，避免清理块影响压延机辊筒的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理块结构侧视示意图；

图3为本实用新型清理块结构后视示意图；

图4为本实用新型a处结构示意图；

图5为本实用新型支撑组件结构示意图。

图中：1、机台；2、立板；3、辊筒；4、控制箱；5、轴承座；6、丝杆；7、电机；8、支撑块；9、清理块；10、弧形槽；11、毛刷；12、百洁布；13、限位组件；131、限位板；132、把手；133、凸板；134、凹槽；135、固定块；136、限位杆；137、连接块；14、支撑组件；141、安装座；142、电动推杆；143、滚轮；144、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：压延机辊边粘料清理装置，请参阅图1、图2和图3，包括机台1，机台1的顶部两侧均设置有立板2，两组立板2的相对侧设置有两组结构相同的辊筒3，两组立板2相互远离的一端均固定连接有控制箱4，两组控制箱4的顶部均设置有轴承座5，两组轴承座5的相对侧横向设置有丝杆6，丝杆6的右端贯穿右侧轴承座5连接在电机7的动力转轴上，且电机7的底部固定连接在控制箱4上，电机7通过外部电源导线连接外部电源，并且通过plc控制器控制开闭，丝杆6上螺接有支撑块8，支撑块8的前侧底部通过合页铰接有清理块9，清理块9的后侧竖向设置有两组结构相同的弧形槽10，且两组弧形槽10分别与两组辊筒3的外壁贴合，便于对辊筒3进行清理，两组弧形槽10的后侧从右到左依次设置有毛刷11和百洁布12，毛刷11可以将辊筒3上的废渣清理掉，百洁布12可以清理好的辊筒3擦干净，以提高清理效果，清理块9的前侧底部贴合连接有限位组件13，左侧立板2的前侧上部设置有支撑组件14。

请参阅图1和图4，限位组件13包括与清理块9贴合连接的限位板131，限位板131的前侧设置有把手132，便于取放把手132，限位板131的两端均设置有凸板133，且立板2的前侧开设有与凸板133相匹配的凹槽134，且凸板133通过凹槽134与立板2活动连接，便于将限位板131靠在立板2上，立板2于凹槽134的上方设置有固定块135，固定块135的内部竖向贯穿有限位杆136，限位杆136的顶部设置有连接块137，限位杆136可以避免凸板133向前移动，进而可以使得限位板131稳定地靠在立板2上，使清理块9靠紧辊筒3，然后将限位板131固定好，此时限位板131可以对清理块9进行限位，可以保证清理块9清理时的力度，清理时辊筒3通过压延机上的控制按钮开启。

请参阅图1和图5，支撑组件14包括固定连接在左侧立板2前侧的安装座141，安装座141的前侧设置有电动推杆142，电动推杆142的前端连接有滚轮143，滚轮143的外部套设有橡胶套144，电动推杆142通过外部电源导线连接，并且通过外部电源开关控制，清理结束后，取下限位板131，当清理块9移动到左侧时，通过人工将清理块9向上掀动，直到清理块9位于滚轮143的上方后松开，此时通过滚轮143支撑，即可使得清理块9呈倾斜放置，不影响压延机的正常工作，通过电动推杆142的伸缩可以控制清理块9的倾斜角度，通过设置有橡胶套144可以减少磨损，使得清理块9倾斜放置在一侧，可以避免影响辊筒3的使用。

请参阅图1和图2，把手132设置有两组，且两组把手132上均设置有防滑垫，便于使用者使用。

请参阅图1，电机7通过减速机连接动力转轴，电机7的底部通过螺栓固定连接在右侧控制箱4上，便于安装电机7。

请参阅图1和图4，限位杆136的后侧贴合连接在凸板133上，可以对凸板133进行限位，进而对限位板131限位，连接块137的底部贴合连接在固定块135上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。