—种EPE自动电热烫合装置的制作方法

本实用新型涉及—种epe自动电热烫合装置，属于电热烫合技术领域。

背景技术：

epe是—种epe自动电热烫合装置不具有污染，且可反复回收利用的优点epe，克服了传统的普通易碎、变形、恢复性较差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温和可塑性较好，已逐渐代替普通的发泡胶，在epe烫合过程中需要—种epe自动电热烫合装置电热烫合装置。

传统的epe自动电热烫合装置在烫合挤压的时，不能改变挤压的间距，当需要将多个epe带进行烫合时，往往会因为烫合挤压的间距较大造成烫合后的成品的效果较差，影响后续的使用，传统的epe自动电热烫合装置在烫合前不具有对epe带表面的灰尘进行清理的功能，在每次烫合前需要人工来进行清洁，较为麻烦。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供，解决了现有技术中传统的epe自动电热烫合装置在烫合挤压的时，不能改变挤压的间距，当需要将多个epe带进行烫合时，往往会因为烫合挤压的间距较大造成烫合后的成品的效果较差，影响后续的使用，传统的epe自动电热烫合装置在烫合前不具有对epe带表面的灰尘进行清理的功能，在每次烫合前需要人工来进行清洁，较为麻烦的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

—种epe自动电热烫合装置，包括外壳、底壳和加热壳；

所述外壳的内壁上固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述底壳的内部插置安装有第三支撑柱，所述第一支撑柱的内部通过转轴转动安装有第一导向轮，所述第二支撑柱的内部通过转轴转动安装有第三导向轮；

其中，所述第三支撑柱的内部通过转轴转动安装有挤压轮，所述第一支撑柱的侧壁固定安装有横杆，所述横杆的上表面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的内部通过转轴转动安装有第二导向轮，所述第三导向轮的外表面设置有第二epe带，所述挤压轮、第二导向轮和第一导向轮的外表面设置有第一epe带，所述外壳的内部设置有加热壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑柱的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有壳体，所述壳体的内壁通过滑槽滑动安装有滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑板的侧壁连接，所述第一弹簧的另一端与固定板的侧壁固定连接，所述挤压轮与滑板的侧壁通过连接板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底壳的内部固定安装有定位片，所述定位片的外表面插置安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有挡块，所述支撑杆的另一端固定安装有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的外表面插置安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与定位片的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与挡块的外壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热壳的内壁固定安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有电热管，所述加热壳的外表面固定安装有导热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热壳的内部插置安装有拉块，所述拉块的一端通过垫片固定安装有清洁刷，所述拉块的外表面插置安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与加热壳的外壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与垫片的外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热壳的外壁固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的内部通过转轴安装有第四导向轮，所述第四导向轮关于加热壳的横向中心轴对称安装有两个，所述加热壳的下表面固定安装有底腿。

本实用新型所达到的有益效果：

1、本实用新型中，通过安装有挤压轮、电热管、定位片、第一弹簧和连接板，当需要改变两个挤压轮之间的距离时，推动滑块移动、滑块移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动挡块挤压第三支撑柱，从而实现对第三支撑柱的移动，改变了两挤压轮之间的距离，避免了烫合挤压的间距较大造成烫合后的成品的效果较差，影响后续的使用的问题，实现了对不同厚度不同规格的epe带进行烫合，由于第二弹簧的弹力与第一弹簧的弹力带动滑板在壳体的内壁上进行滑动，能将挤压轮与epe带紧紧贴合，从而增加了烫合的效果。

2、本实用新型中，通过安装有第三弹簧、清洁刷、拉块、电热管和第四导向轮，当第二epe带进入加热壳内部时，由于第三弹簧的弹力将清洁刷与第二epe带的表面紧紧接触并挤压，由于外部电机带动第二epe带移动并与清洁刷接触摩擦，从而将epe带外表面的灰尘清洁，无需人工每次在烫合时，需要先清洁epe带的表面，较为方便快捷，提高了工作效率，同时第四导向轮能顺利将第二epe板滑出加热壳，避免烫合后的第二epe带沾附在加热壳的内壁上。

附图说明

图1是本实用新型提出的—种epe自动电热烫合装置主视的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的—种epe自动电热烫合装置中加热壳的放大内部结构示意图；

图3是本实用新型提出的—种epe自动电热烫合装置中a处放大结构示意图；

图4是本实用新型提出的—种epe自动电热烫合装置中b处放大结构示意图。

图中附图标记的含义：1、外壳；2、第一epe带；3、第一导向轮；4、第一支撑柱；5、横杆；6、第二导向轮；7、第一支撑块；8、壳体；9、第二epe带；10、第三导向轮；11、第二支撑柱；12、底壳；13、连接板；14、第三支撑柱；15、挤压轮；16、固定板；17、第一弹簧；18、底腿；19、滑块；20、支撑杆；21、定位片；22、第二弹簧；23、挡块；24、第四导向轮；25、滑板；26、加热壳；27、第三弹簧；28、拉块；29、清洁刷；30、安装壳；31、电热管；32、第二支撑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

清参阅图1-4，本实施例公开了—种epe自动电热烫合装置，包括外壳1、底壳12和加热壳26，所述外壳1的内壁上固定安装有第一支撑柱4和第二支撑柱11，所述第二支撑柱11的内部通过转轴转动安装有第三导向轮10，所述第三支撑柱14的内部通过转轴转动安装有挤压轮15，所述第一支撑柱4的侧壁固定安装有横杆5，所述横杆5的上表面固定安装有第一支撑块7，所述第一支撑块7的内部通过转轴转动安装有第二导向轮6，所述第三导向轮10的外表面设置有第二epe带9，所述挤压轮15、第二导向轮6和第一导向轮3的外表面设置有第一epe带2，所述外壳1的内部设置有加热壳26；所述加热壳26的内壁固定安装有安装壳30，所述安装壳30的内部安装有电热管31，所述加热壳26的外表面固定安装有导热板；通过安装有安装壳30和电热管31，实现了对第二epe带9进行融化；所述加热壳26的内部插置安装有拉块28，所述拉块28的一端通过垫片固定安装有清洁刷29，所述拉块28的外表面插置安装有第三弹簧27，所述第三弹簧27的一端与加热壳26的外壁固定连接，所述第三弹簧27的另一端与垫片的外表面固定连接，通过安装有拉块28、清洁刷29与第三弹簧27，第二epe带进入加热壳26的内部时，由于第三弹簧27的弹力将清洁刷29与第二epe带9表面的紧紧接触并挤压，通过外部电机带动第二epe带9移动并与清洁刷29接触摩擦，从而将第二epe带9外表面的灰尘清洁；

所述加热壳26的外壁固定安装有第二支撑块32，所述第二支撑块32的内部通过转轴安装有第四导向轮24，所述第四导向轮24关于加热壳26的横向中心轴对称安装有两个，所述加热壳26的下表面固定安装有底腿18，通过安装有第二支撑块32和第四导向轮24，能够将第二epe带9从加热壳中导出；

所述底壳12的内部插置安装有第三支撑柱14，所述第一支撑柱4的内部通过转轴转动安装有第一导向轮3，所述底壳12的内部固定安装有定位片21，所述定位片21的外表面插置安装有支撑杆20，所述支撑杆20的一端固定安装有挡块23，所述支撑杆20的另一端固定安装有滑块19，通过安装有定位片21、支撑杆20和挡块23，需要改变两个挤压轮15之间的距离时，推动滑块19移动、滑块19移动带动支撑杆20移动，支撑杆20移动带动挡块23挤压第三支撑柱14，从而实现对第三支撑柱14的移动，改变了两挤压轮15之间的距离，实现了对不同厚度不同规格的epe带进行烫合；所述支撑杆20的外表面插置安装有第二弹簧22，所述第二弹簧22的一端与定位片21的一端固定连接，所述第二弹簧22的另一端与挡块23的外壁固定连接，通过安装有第二弹簧22，能够带动挤压轮15移动并与第二epe带9接触并挤压；

所述第一支撑柱4的外表面固定安装有固定板16，所述固定板16的外表面固定安装有壳体8，所述壳体8的内壁通过滑槽滑动安装有滑板25，通过安装有固定板16、壳体8和滑板25，第一弹簧17的弹力带动壳体8内部的滑板25在壳体8的内壁上进行滑动，能将挤压轮15与第二epe带9紧紧贴合，从而增加了烫合的效果；所述壳体8的内部设置有第一弹簧17，所述第一弹簧17的一端与滑板25的侧壁连接，所述第一弹簧17的另一端与固定板16的侧壁固定连接，所述挤压轮15与滑板25的侧壁通过连接板13固定连接，通过安装有第一弹簧17，能将挤压轮15与第二epe带9紧紧贴合；

工作原理；开启外部电机，带动烫合后的第一epe带2在第二导向轮6与第一导向轮3进行移动，并带动第二epe带9进行移动，第二epe带进入加热壳26的内部时，由于第三弹簧27的弹力将清洁刷29与第二epe带9表面的紧紧接触并挤压，通过由于外部电机带动第二epe带移动并与清洁刷接触摩擦，从而将第二epe带9外表面的灰尘清洁，电热管31发热通过导热板将热量导入至第二epe带9上，对第二epe带9进行烫合，烫合后的第二epe带9通过挤压轮15后，由于挤压轮15对第二epe带9压力，从而对烫合后的第二epe进行融合，当需要改变两个挤压轮15之间的距离时，推动滑块19移动、滑块19移动带动支撑杆20移动，支撑杆20移动带动挡块23挤压第三支撑柱14，从而实现对第三支撑柱14的移动，改变了两挤压轮15之间的距离，实现了对不同厚度不同规格的epe带进行烫合，由于第二弹簧22的弹力，第一弹簧17的弹力带动滑板25在壳体8的内壁上进行滑动，能将挤压轮15与第二epe带9紧紧贴合，从而增加了烫合的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。