一种废弃线路板粉碎料分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃线路板处理领域，尤其涉及一种废弃线路板粉碎料分选装置。


背景技术：

2.近年来随着电子电器设备的发展，给人们的生产生活带来了巨大方便，但同时随着电子电器设备的更新换代，废旧线路板的数量以惊人的速度逐年增加，给环境带来了污染的同时也造成了巨大的浪费。废旧线路板回收处理时需要粉碎，粉碎后的金属和塑料混合在一起，需要对其进行分选，将金属分离出来，常用的酸洗法、热处理法等方法容易产生废液或废气，处理不好很容易对环境造成二次污染，因此，需要一种分选效果好，不易污染环境的机械分选方法分离线路板粉碎料内的金属和塑料。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种废弃线路板粉碎料分选装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种废弃线路板粉碎料分选装置，包括箱体及固设在箱体底部四角处的支腿，所述箱体内壁顶部设有冷冻腔，所述箱体顶部设有与所述冷冻腔连接的进料口，所述冷冻腔内设有搅拌机构，所述箱体内壁下部设有粉碎腔，所述粉碎腔和所述冷冻腔相对面中心处连接有导料口，所述箱体底部设有与所述粉碎腔连接的出料口，所述出料口内可拆卸设有滤网板，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述箱体一侧固设有与所述粉碎腔连通的集尘箱，所述集尘箱上设有吸尘机构，且所述集尘箱内设有用于二次分离金属和塑料的分选机构，所述集尘箱底部分别设有用于排出金属和塑料的排料口一和排料口二。
5.特别的，所述冷冻腔与制冷设备连接。
6.特别的，所述搅拌机构包括转动设于所述冷冻腔两侧内壁中心的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干对搅拌杆，所述箱体一侧设有与所述搅拌轴连接的电机一。
7.特别的，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎腔两侧内壁中心的粉碎轴，所述粉碎轴上设有若干对弧形粉碎刀，所述箱体一侧设有与所述粉碎轴连接的电机二。
8.特别的，所述吸尘机构包括设于所述集尘箱顶部的吸尘管、固设在吸尘管出口处的风机，所述吸尘管进口处与所述粉碎腔连接，且所述吸尘管进口处设有滤网一，所述吸尘管底部设有穿进所述集尘箱内的卸料口，且所述吸尘管内固设有与所述卸料口对应的滤网二，所述滤网二上的网孔直径小于所述滤网一上的网孔直径。
9.特别的，所述出料口横向截面为矩形，所述出料口前侧铰接有开盖，所述出料口两侧内壁上部对应设有一对滑槽，所述滤网板滑动插入所述滑槽内，且所述箱体前侧铰接有与所述开盖对应的封盖。
10.特别的，所述分选机构包括转动设于所述集尘箱前后内壁一侧的永磁筒，且所述永磁筒与所述卸料口对应，所述集尘箱一侧设有驱动所述永磁筒转动的电机三，所述集尘
箱内底部固设有隔板，且所述隔板位于所述排料口一和所述排料口二之间，所述集尘箱一侧内壁设有与所述永磁筒接触的刮料刷。
11.特别的，所述进料口、所述导料口、所述出料口、所述排料口一、所述排料口二上均设有阀门。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置冷冻腔、搅拌机构、粉碎腔、粉碎机构、集尘箱、吸尘机构、分选机构、滤网板，便于对线路板粉碎料内的金属和塑料进行两次分选，且分选效果好，还便于对金属料再次粉碎，粉碎效果好，期间产生的粉尘便于及时回收，避免污染环境和浪费资源。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1
‑
支腿；2
‑
出料口；3
‑
滤网板；4
‑
电机二；5
‑
粉碎轴；6
‑
粉碎刀；7
‑ꢀ
粉碎腔；8
‑
导料口；9
‑
电机一；10
‑
搅拌轴；11
‑
搅拌杆；12
‑
冷冻腔；13
‑
进料口； 14
‑
箱体；15
‑
吸尘管；16
‑
滤网一；17
‑
刮料刷；18
‑
滤网二；19
‑
卸料口；20
‑
风机； 21
‑
集尘箱；22
‑
永磁筒；23
‑
隔板；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1所示，一种废弃线路板粉碎料分选装置，包括箱体14及固设在箱体 14底部四角处的支腿1，所述箱体14内壁顶部设有冷冻腔12，所述箱体14顶部设有与所述冷冻腔12连接的进料口13，所述冷冻腔12内设有搅拌机构，所述箱体14内壁下部设有粉碎腔7，所述粉碎腔7和所述冷冻腔12相对面中心处连接有导料口8，所述箱体14底部设有与所述粉碎腔7连接的出料口2，所述出料口2内可拆卸设有滤网板3，所述粉碎腔7内设有粉碎机构，所述箱体14一侧固设有与所述粉碎腔7连通的集尘箱21，所述集尘箱21上设有吸尘机构，且所述集尘箱21内设有用于二次分离金属和塑料的分选机构，所述集尘箱21底部分别设有用于排出金属和塑料的排料口一和排料口二。
18.特别的，所述冷冻腔12与制冷设备连接。
19.特别的，所述搅拌机构包括转动设于所述冷冻腔12两侧内壁中心的搅拌轴 10，所述搅拌轴10上设有若干对搅拌杆11，所述箱体14一侧设有与所述搅拌轴10连接的电机一9。
20.特别的，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎腔7两侧内壁中心的粉碎轴5，所述粉碎轴5上设有若干对弧形粉碎刀6，且所述粉碎刀6为可用于粉碎金属的刀具，所述箱体14一侧设有与所述粉碎轴5连接的电机二4。
21.特别的，所述吸尘机构包括设于所述集尘箱21顶部的吸尘管15、固设在吸尘管15出口处的风机20，所述吸尘管15进口处与所述粉碎腔7连接，且所述吸尘管15进口处设有滤网一16，所述吸尘管15底部设有穿进所述集尘箱21内的卸料口19，且所述吸尘管15内固设有与所述卸料口19对应的滤网二18，所述滤网二18上的网孔直径小于所述滤网一16上的网孔直径。
22.特别的，所述出料口2横向截面为矩形，所述出料口2前侧铰接有开盖，所述出料口2两侧内壁上部对应设有一对滑槽，所述滤网板3滑动插入所述滑槽内，且所述箱体14前侧
铰接有与所述开盖对应的封盖。
23.特别的，所述分选机构包括转动设于所述集尘箱21前后内壁一侧的永磁筒22，且所述永磁筒22与所述卸料口19对应，所述集尘箱21一侧设有驱动所述永磁筒22转动的电机三，所述集尘箱21内底部固设有隔板23，且所述隔板23 位于所述排料口一和所述排料口二之间，所述集尘箱21一侧内壁设有与所述永磁筒22接触的刮料刷17。
24.特别的，所述进料口13、所述导料口8、所述出料口2、所述排料口一、所述排料口二上均设有阀门。
25.本实用新型工作时，粉碎料经进料口13进入冷冻腔12内，制冷设备对冷冻腔12内进行降温，使得线路板粉碎料内的塑料脆化，期间搅拌轴10带动搅拌杆 11转动，避免粉碎料冻结在一起，然后粉碎料经导料口8进入粉碎腔7内，在电机二4作用下，粉碎轴5带动粉碎刀6转动，对粉碎料再次粉碎，由于塑料脆化，容易被粉碎成粉末状，此时，在风机20作用下，粉尘经吸尘管16和卸料口 19进入集尘箱21内，粉尘在下落过程中，塑料粉尘直接下落并经排料口二排出，永磁筒23将金属粉尘吸至表面，经刮料刷17刮掉，通过排料口一排出，线路板粉碎料内的金属颗粒再次粉碎后经滤网板3过滤出合格料，然后收集即可，且滤网板3更换方便，便于过滤出不同粒径的金属料。本实用新型便于对线路板粉碎料内的金属和塑料进行两次分选，且分选效果好，避免污染环境和浪费资源。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。