一种TPV生产用上料装置的制作方法

本发明属于tpv材料生产上料运输装置技术领域，具体是指一种tpv生产用上料装置。

背景技术：

热塑性硫化橡胶，简称为tpv，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶，简称为tpr，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎tpr已经成为它的专有名称了，一提起tpr，就是指以sbs、sebs等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。常用的tpv材料在存储期间会积累灰尘与杂质，直接将原材料送入加工设备内会影响生产的产品的材质，影响产品的质量，因此需要对原材料进行一定程度的加工处理，以方便后续工作的开展。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种tpv生产用上料装置，通过高度调节装置将生产所需材料运送至生产设备的入料端的上方，水平调节装置令放料箱靠近生产设备，翻转倾倒装置负责原材料的倾倒工作，筛分过滤装置能够避免原材料中含有沙子和灰尘，影响生产的产品质量，有效解决了目前市场上现有的tpv生产上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种tpv生产用上料装置，包括高度调节装置、水平调节装置、筛分过滤装置和翻转倾倒装置，所述水平调节装置设于高度调节装置上，所述翻转倾倒装置设于水平调节装置上，所述筛分过滤装置设于翻转倾倒装置上；所述筛分过滤装置包括原材料放置桶、筛分格栅板、格栅板滑动连接块、格栅板滑动槽、格栅板限位弹簧、搅拌转动电机、搅拌支架、筛分偏心轮、偏心轮连接弧形板、弧形板连接支架、弧形板支架卡合套管、弧形板抖动限位弹簧、废料排出管和开关阀，所述原材料放置桶设于翻转倾倒装置上，所述格栅板滑动槽设于原材料放置桶上，所述格栅板滑动连接块卡合滑动设于格栅板滑动槽上，所述筛分格栅板设于格栅板滑动连接块上，所述格栅板限位弹簧设于格栅板滑动连接块上，所述搅拌转动电机设于原材料放置桶上，所述搅拌支架设于搅拌转动电机的输出端上，所述筛分偏心轮卡合转动设于原材料放置桶上，所述弧形板支架卡合套管设于原材料放置桶上，所述弧形板连接支架卡合滑动设于弧形板支架卡合套管上，所述偏心轮连接弧形板设于弧形板连接支架上，所述弧形板抖动限位弹簧的一端与弧形板支架卡合套管上，所述弧形板抖动限位弹簧的另一端设于偏心轮连接弧形板上，所述废料排出管设于原材料放置桶上，所述开关阀设于废料排出管上。

进一步地，所述高度调节装置包括高度抬升电动机、高度抬升限位箱、高度抬升丝杠、高度调节线性轴承、卡合螺母、底端限位板、移动滚轮、侧壁升降限位柱、侧壁升降限位槽和侧壁升降卡合块，所述侧壁升降卡合块设于水平调节装置上，所述侧壁升降限位柱与侧壁升降卡合块接触连接，所述侧壁升降限位槽设于侧壁升降限位柱上，所述侧壁升降卡合块卡合滑动设于侧壁升降限位槽上，所述底端限位板设于侧壁升降限位柱上，所述移动滚轮设于底端限位板上，所述高度抬升限位箱设于底端限位板上，所述高度抬升电动机设于高度抬升限位箱上，所述高度抬升丝杠卡合转动设于高度抬升限位箱上，所述高度调节线性轴承设于高度抬升限位箱上，所述卡合螺母卡合滑动设于高度调节线性轴承上，所述卡合螺母卡合滑动设于高度抬升丝杠上，所述高度抬升电动机的输出端与高度抬升丝杠相连。

进一步地，所述水平调节装置包括水平限位移动板、水平限位移动槽、水平移动卡合块和水平移动推动气缸，所述水平限位移动板设于卡合螺母上，所述水平限位移动槽设于水平限位移动板上，所述水平移动卡合块卡合滑动设于水平限位移动槽上，所述水平移动推动气缸设于水平限位移动槽上，所述水平移动推动气缸的输出端与水平移动卡合块相连。

进一步地，所述翻转倾倒装置包括翻转限位支架和翻转给动力电机，所述翻转限位支架设于水平限位移动板上，所述翻转给动力电机设于翻转限位支架上，所述翻转给动力电机的输出端与原材料放置桶上。

进一步地，所述原材料放置桶的底壁设为圆弧形。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种tpv生产用上料装置，通过高度调节装置将生产所需材料运送至生产设备的入料端的上方，水平调节装置令放料箱靠近生产设备，翻转倾倒装置负责原材料的倾倒工作，筛分过滤装置能够避免原材料中含有沙子和灰尘，影响生产的产品质量，有效解决了目前市场上现有的tpv生产上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本发明一种tpv生产用上料装置的主视剖视图；

图2为本发明一种tpv生产用上料装置的主视图；

图3为图1中a部分的局部放大图；

图4为图1中b部分的局部放大图；

图5为图1中c部分的局部放大图。

其中，1、高度调节装置，2、水平调节装置，3、筛分过滤装置，4、翻转倾倒装置，5、原材料放置桶，6、筛分格栅板，7、格栅板滑动连接块，8、格栅板滑动槽，9、格栅板限位弹簧，10、搅拌转动电机，11、搅拌支架，12、筛分偏心轮，13、偏心轮连接弧形板，14、弧形板连接支架，15、弧形板支架卡合套管，16、弧形板抖动限位弹簧，17、废料排出管，18、开关阀，19、高度抬升电动机，20、高度抬升限位箱，21、高度抬升丝杠，22、高度调节线性轴承，23、卡合螺母，24、底端限位板，25、移动滚轮，26、侧壁升降限位柱，27、侧壁升降限位槽，28、侧壁升降卡合块，29、水平限位移动板，30、水平限位移动槽，31、水平移动卡合块，32、水平移动推动气缸，33、翻转限位支架，34、翻转给动力电机。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明一种tpv生产用上料装置，包括高度调节装置1、水平调节装置2、筛分过滤装置3和翻转倾倒装置4，所述水平调节装置2设于高度调节装置1上，所述翻转倾倒装置4设于水平调节装置2上，所述筛分过滤装置3设于翻转倾倒装置4上；所述筛分过滤装置3包括原材料放置桶5、筛分格栅板6、格栅板滑动连接块7、格栅板滑动槽8、格栅板限位弹簧9、搅拌转动电机10、搅拌支架11、筛分偏心轮12、偏心轮连接弧形板13、弧形板连接支架14、弧形板支架卡合套管15、弧形板抖动限位弹簧16、废料排出管17和开关阀18，所述原材料放置桶5设于翻转倾倒装置4上，所述格栅板滑动槽8设于原材料放置桶5上，所述格栅板滑动连接块7卡合滑动设于格栅板滑动槽8上，所述筛分格栅板6设于格栅板滑动连接块7上，所述格栅板限位弹簧9设于格栅板滑动连接块7上，所述搅拌转动电机10设于原材料放置桶5上，所述搅拌支架11设于搅拌转动电机10的输出端上，所述筛分偏心轮12卡合转动设于原材料放置桶5上，所述弧形板支架卡合套管15设于原材料放置桶5上，所述弧形板连接支架14卡合滑动设于弧形板支架卡合套管15上，所述偏心轮连接弧形板13设于弧形板连接支架14上，所述弧形板抖动限位弹簧16的一端与弧形板支架卡合套管15上，所述弧形板抖动限位弹簧16的另一端设于偏心轮连接弧形板13上，所述废料排出管17设于原材料放置桶5上，所述开关阀18设于废料排出管17上。

所述高度调节装置1包括高度抬升电动机19、高度抬升限位箱20、高度抬升丝杠21、高度调节线性轴承22、卡合螺母23、底端限位板24、移动滚轮25、侧壁升降限位柱26、侧壁升降限位槽27和侧壁升降卡合块28，所述侧壁升降卡合块28设于水平调节装置2上，所述侧壁升降限位柱26与侧壁升降卡合块28接触连接，所述侧壁升降限位槽27设于侧壁升降限位柱26上，所述侧壁升降卡合块28卡合滑动设于侧壁升降限位槽27上，所述底端限位板24设于侧壁升降限位柱26上，所述移动滚轮25设于底端限位板24上，所述高度抬升限位箱20设于底端限位板24上，所述高度抬升电动机19设于高度抬升限位箱20上，所述高度抬升丝杠21卡合转动设于高度抬升限位箱20上，所述高度调节线性轴承22设于高度抬升限位箱20上，所述卡合螺母23卡合滑动设于高度调节线性轴承22上，所述卡合螺母23卡合滑动设于高度抬升丝杠21上，所述高度抬升电动机19的输出端与高度抬升丝杠21相连。

所述水平调节装置2包括水平限位移动板29、水平限位移动槽30、水平移动卡合块31和水平移动推动气缸32，所述水平限位移动板29设于卡合螺母23上，所述水平限位移动槽30设于水平限位移动板29上，所述水平移动卡合块31卡合滑动设于水平限位移动槽30上，所述水平移动推动气缸32设于水平限位移动槽30上，所述水平移动推动气缸32的输出端与水平移动卡合块31相连。

所述翻转倾倒装置4包括翻转限位支架33和翻转给动力电机34，所述翻转限位支架33设于水平限位移动板29上，所述翻转给动力电机34设于翻转限位支架33上，所述翻转给动力电机34的输出端与原材料放置桶5上。

所述原材料放置桶5的底壁设为圆弧形。

具体使用时，用户将原材料倒入原材料放置桶5内，经过筛分偏心轮12的转动，弧形板连接支架14沿着弧形板支架卡合套管15上下移动，弧形板抖动限位弹簧16不断形变，筛分格栅板6上端的原材料抖动时，将其中的零碎物质沿着筛分格栅板6上的空隙掉落，为了扩大清洁量，用户控制搅拌转动电机10工作，搅拌支架11在原材料放置桶5内转动，积累一定量的碎屑和杂质后，令开关阀18打开，将杂质从废料排出管17送出，之后为了令原材料从生产设备上端送入，用户控制高度抬升电动机19工作，卡合螺母23沿着高度调节线性轴承22滑动，侧壁升降卡合块28沿着侧壁升降限位槽27滑动，到达合适高度后，令水平移动推动气缸32伸长，水平移动卡合块31在水平限位移动槽30上滑动，原材料放置桶5靠近生产器械的上端，令翻转给动力电机34工作，原材料放置桶5翻转将tpv原材料倒入生产机械内，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。