一种注塑模具生产用加工处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具生产用加工处理装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.但是，现有注塑模具生产中进行超声波清洗时，大多数都是采用沉浸不晃动的方式，导致清洗不干净；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑模具生产用加工处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产用加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有注塑模具生产中进行超声波清洗时，大多数都是采用沉浸不晃动的方式，导致清洗不干净的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产用加工处理装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有清洗腔，且清洗腔与壳体为一体结构，所述清洗腔的内部设置有网状限位板，所述网状限位板的上方设置有横杆，所述横杆的一端设置有连接架，所述连接架的一侧设置有电动液压机构，所述壳体的上表面设置有滑槽，所述横杆的下端设置有转轮，所述清洗腔的下端设置有换能器，所述换能器的下端设置有超声波发生器。
6.优选的，所述电动液压机构与连接架之间设置有固定块，且电动液压机构通过固定块与连接架固定连接，所述连接架与横杆固定连接，且横杆设置有两个。
7.优选的，所述滑槽与壳体为一体结构，且滑槽设置有两个，所述横杆的下表面设置有凹槽，且凹槽与横杆为一体结构，所述凹槽的内部设置有转轮轴，且转轮通过转轮轴与凹槽转动连接，所述横杆通过转轮与滑槽转动连接。
8.优选的，所述横杆的下端设置有框架，且框架与横杆固定连接，所述网状限位板与框架固定连接。
9.优选的，所述电动液压机构的外部设置有固定片，所述固定片的两端均设置有螺栓，且固定片通过螺栓与壳体螺纹连接。
10.优选的，所述换能器与超声波发生器电性连接，且换能器设置有三个，所述壳体的一侧设置有简易门，所述简易门的一侧设置有门锁机构，所述简易门的另一侧设置有铰链，
且简易门通过铰链与壳体转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在壳体一侧设置电动液压机构，通过电动液压机构带动横杆前后移动，从而实现对放在由网状限位板形成的放置腔内的注塑模具进行晃动，边清洗边晃动，可以防止杂物吸附在注塑模具表面，使其清洗更加干净，在横杆下端设置转轮，在壳体上表面设置滑槽，在横杆前后移动时，转轮与滑槽转动，提高横杆移动的稳定性和流畅性。
13.2、通过在清洗腔内部设置网状限位板，网状限位板依靠框架与横杆固定连接，注塑模具放入由网状限位板形成的放置腔内，降低注塑模具摆放时被接触的面积，从而清洗会更加干净，同时使注塑模具下方与清洗腔底面有一定的距离，从而防止清洗出来的杂物沉淀落在注塑模具上，提高清洗效果，换能器型号是：40khz，超声波发生器型号是：ars-qxdy。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的横杆结构示意图；
16.图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；
17.图中：1、壳体；2、清洗腔；3、横杆；4、框架；5、网状限位板；6、连接架；7、固定块；8、电动液压机构；9、固定片；10、螺栓；11、滑槽；12、凹槽；13、转轮；14、转轮轴；15、简易门；16、门锁机构；17、铰链；18、超声波发生器；19、换能器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具生产用加工处理装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有清洗腔2，且清洗腔2与壳体1为一体结构，清洗腔2的内部设置有网状限位板5，网状限位板5的上方设置有横杆3，横杆3的一端设置有连接架6，连接架6的一侧设置有电动液压机构8，壳体1的上表面设置有滑槽11，横杆3的下端设置有转轮13，清洗腔2的下端设置有换能器19，换能器19的下端设置有超声波发生器18。
20.进一步，电动液压机构8与连接架6之间设置有固定块7，且电动液压机构8通过固定块7与连接架6固定连接，连接架6与横杆3固定连接，且横杆3设置有两个，实现网状限位板5晃动，边清洗边晃动，可以防止杂物吸附在注塑模具表面，提高清洗效果。
21.进一步，滑槽11与壳体1为一体结构，且滑槽11设置有两个，横杆3的下表面设置有凹槽12，且凹槽12与横杆3为一体结构，凹槽12的内部设置有转轮轴14，且转轮13通过转轮轴14与凹槽12转动连接，横杆3通过转轮13与滑槽11转动连接，依靠转轮13与滑槽11转动，提高横杆3移动的稳定性和流畅性。
22.进一步，横杆3的下端设置有框架4，且框架4与横杆3固定连接，网状限位板5与框架4固定连接，注塑模具放入由网状限位板5形成的放置腔内，使注塑模具下方与清洗腔2底面有一定的距离，从而防止清洗出来的杂物沉淀落在注塑模具上。
23.进一步，电动液压机构8的外部设置有固定片9，固定片9的两端均设置有螺栓10，且固定片9通过螺栓10与壳体1螺纹连接，便于拆卸电动液压机构8。
24.进一步，换能器19与超声波发生器18电性连接，且换能器19设置有三个，壳体1的一侧设置有简易门15，简易门15的一侧设置有门锁机构16，简易门15的另一侧设置有铰链17，且简易门15通过铰链17与壳体1转动连接，实现超声波清洗，清洗更加干净。
25.工作原理：使用时，注塑模具放入由网状限位板5形成的放置腔内，使注塑模具下方与清洗腔2底面有一定的距离，从而防止清洗出来的杂物沉淀落在注塑模具上，依靠超声波发生器18和换能器19联动实现对注塑模具进行超声波清洗，同时利用电动液压机构8带动横杆3前后移动，从而实现网状限位板5晃动，边清洗边晃动，可以防止杂物吸附在注塑模具表面，提高清洗效果，在横杆3前后移动时，依靠转轮13与滑槽11转动，提高横杆3移动的稳定性和流畅性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。