一种用于橡胶管挤压出口的新型输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶管挤压出口成型装置技术领域，具体为一种用于橡胶管挤压出口的新型输送装置。


背景技术：

2.橡胶管具有耐紫外线，耐臭氧，耐高低温，透明度高，回弹力强，耐压缩永不变形，耐油，耐冲压，耐酸碱，耐磨，耐电压等特性，橡胶直管一般是由挤压工艺制得；
3.虽然橡胶管经挤压成型后，处于较高温的状态，其形状容易被破坏，目前大多用于挤压出口的成型输送装置，缺少保护橡胶管的机构，在输送过程中容易导致外型受损，也缺少相应的冷却装置，不便于管道输送及后续工艺的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶管挤压出口的新型输送装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶管挤压出口的新型输送装置，包括挤压装置，所述挤压装置的一侧连接有挤压出口管，所述挤压出口管的一侧设有水平的输送平台，所述输送平台的底面固定连接有支腿，所述输送平台顶面位于挤压出口管两侧设有对称设置的两个环形滑轨，所述输送平台顶面两端固定连接有支撑臂，所述输送平台上设有成型输送总成，所述成型输送总成包括顶部的支撑板，所述支撑板与支撑臂的顶端固定相连，所述支撑板底面固定连接有定位板，所述定位板底面开设有定位槽，所述支撑板内设有多个转辊，所述转辊上套设有传输齿带，所述传输齿带位于定位槽顶部，所述支撑板的顶面还设有设备箱，所述设备箱内设有传输电机，所述传输电机的输出端通过传输皮带与一端转辊相连，所述定位槽下方设有与传输齿带齿接的成型块，所述成型块紧密排列在环形滑轨上，且所述成型块远离环形滑轨中心的一侧开设有容纳橡胶管的传输槽，所述成型块的底部可拆卸连接有与环形滑轨配合的滑块。
6.优选的，所述传输槽表面均匀固定设有多个沿周向布置防滑条。
7.进一步优选的，所述定位槽中部固定连接有限位条，所述成型块顶部开设有配合限位条的缺口。
8.进一步优选的，所述定位板底部位于定位槽两侧固定设有多个对应成型块的喷水头，所述定位板内设有连接每个喷水头的输水管，所述输水管一端位于定位板外连接有连接头。
9.进一步优选的，所述成型块远离开设传输槽的一侧设有多个竖向的导水通孔。
10.再进一步优选的，所述传输电机连接有变速箱，所述变速箱通过传输皮带连接着转辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型新型输送装置设置了腰型的滑轨，成型块在滑轨上紧密排列，且底
部连接有配合滑轨的滑轨，顶部与传输齿带齿接，通过传输电机提供动力，两个滑轨上的成型块同步互动，将挤压出口管成型的橡胶管包合住，一方面由于成型块侧面开设有配合橡胶管的传输槽，能够与橡胶管外壁面贴合，保证橡胶管的形状结构，另一方面传输槽内的防滑条与橡胶管外配合，在成型块的运动带动下，利于橡胶管输送。
13.（2）本实用新型新型输送装置在定位板两侧设置了水喷头，水喷头持续流出冷却水，能够及时的冷却挤压成型后的橡胶管，利于橡胶管固定成型，同时成型块上设置了导水通孔，增大冷却水与成型块的接触面积，提高成型块的冷却效率，间接提高成型块对橡胶管的冷却效率。
附图说明
14.图1为本实用新型用于橡胶管挤压出口的新型输送装置主视结构示意图；
15.图2为本实用新型用于橡胶管挤压出口的新型输送装置中成型输送总成与输送平台配合左视结构示意图；
16.图3为本实用新型用于橡胶管挤压出口的新型输送装置中成型输送总成主视结构示意图；
17.图4为本实用新型用于橡胶管挤压出口的新型输送装置中成型块与滑轨配合主视结构示意图；
18.图5为本实用新型用于橡胶管挤压出口的新型输送装置中滑轨与输送平台配合俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型用于橡胶管挤压出口的新型输送装置中成型块内传输槽结构示意图
20.图中：1、挤压装置；2、挤压出口管；3、输送平台；4、支腿；5、环形滑轨；6、支撑臂；7、成型输送总成；701、支撑板；702、定位板；703、定位槽；704、转辊；705、传输齿带；706、设备箱；707、传输电机；708、传输皮带；709、成型块；710、传输槽；711、滑块；712、防滑条；713、限位条；714、缺口；715、喷水头；716、输水管；717、连接头；718、导水通孔；719、变速箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种实施例：一种用于橡胶管挤压出口的新型输送装置，包括挤压装置1，所述挤压装置1的一侧连接有挤压出口管2，所述挤压出口管2的一侧设有水平的输送平台3，所述输送平台3的底面固定连接有支腿4，所述输送平台3顶面位于挤压出口管2两侧设有对称设置的两个环形滑轨5，环形滑轨5呈腰型形状，两个环形滑轨5相邻的一边为直线式的轨道结构，所述输送平台3顶面两端固定连接有支撑臂6，所述输送平台3上设有成型输送总成7，所述成型输送总成7包括顶部的支撑板701，支撑板701与支撑臂6的顶端焊接在一起，所述支撑板701底面固定连接有定位板702，定位板702略窄于支撑板701，但是与支撑板701等长，所述定位板702底面开设有定位槽703，定位槽703位于定位板
702中部，所述支撑板701内设有多个转辊704，每个转辊704均位于同一水平线上，所述转辊704上套设有传输齿带705，所述传输齿带705位于定位槽703顶部，且传输齿带705的底部均在定位槽703内显露，所述支撑板701的顶面还设有设备箱706，所述设备箱706内设有传输电机707，所述传输电机707的输出端通过传输皮带708与一端转辊704相连，所述定位槽703下方设有与传输齿带705齿接的成型块709，成型块709顶部与传输齿带705齿接，所述成型块709紧密排列在环形滑轨5上，成型块709运动至两个环形滑轨5相邻的一边时呈直线排列，且所述成型块709远离环形滑轨5中心的一侧开设有容纳橡胶管的传输槽710，传输槽710呈半圆形结构，用于容纳橡胶管，两个环形滑轨5相邻一边呈直线排列成型块709上的传输槽710形成可容纳橡胶管的拼接式的管状结构，所述成型块709的底部可拆卸连接有与环形滑轨5配合的滑块711；
23.所述传输槽710表面均匀固定设有多个沿周向布置防滑条712，防滑条712内嵌于传输槽710内，与传输槽710内表面齐平，在成型块709运动过程中，增大与橡胶管的摩擦力，有助于橡胶管的输送；
24.所述定位槽703中部固定连接有限位条713，所述成型块709顶部开设有配合限位条713的缺口714，定位槽703在限位条713的作用下形成两个独立的限位槽，两个环形滑轨5上成型块709分别在两个限位槽内移动，保证移动路径的稳定和准确性；
25.所述定位板702底部位于定位槽703两侧固定设有多个对应成型块709的喷水头715，持续出水可起到一定的降温冷却效果，加速橡胶管冷却，所述定位板702内设有连接每个喷水头715的输水管716，所述输水管716一端位于定位板702外连接有连接头717，用于与外部蓄水装置连接；
26.所述成型块709远离开设传输槽710的一侧设有多个竖向的导水通孔718，便于水流加速对成型块709的冷却，提升对管道的冷却速率；
27.所述传输电机707连接有变速箱719，所述变速箱719通过传输皮带708连接着每个转辊704，根据挤压成型速率可对应调节输送速度，便于输送装置与挤压装置1相互配合；
28.本实用新型原理：装置工作时，连接头717连接着水泵，橡胶管经挤压装置1挤压成型后，由挤压出口管2进入到成型块709的传输槽710内，挤压出口管2两侧的成型块709在传输电机707的动力作用下，由传输齿带705带动，通过滑块711与环形滑轨5配合在环形滑轨5上移动，挤压出口管2两侧的成型块709向着远离挤压装置1的方向移动，同时吸收来自橡胶管的热量，定位板702两侧的喷水头715持续的流出冷却水，对成型块709进行冷却，保证橡胶管的冷却效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。