一种瓶坯制造用翻转结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓶坯制造技术领域，具体为一种瓶坯制造用翻转结构。


背景技术：

2.瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。
3.瓶胚在清洗完毕后，需要对其进行烘干处理，但现有的瓶胚在烘干时不能对其进行翻转，从而容易导致其烘干不均匀，故而提出了一种瓶坯制造用翻转结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶坯制造用翻转结构，具备可以翻转等优点，解决了现有的瓶胚在烘干时不能对其进行翻转，从而容易导致其烘干不均匀的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以翻转的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶坯制造用翻转结构，包括安装板，所述安装板的前后两侧均设置有数量为两个的支柱，所述安装板的左右两侧均设置有传送组件，两个所述传送组件之间通过套在安装板外部的传送带连接，右侧所述传送组件的前侧设置有驱动电机，所述安装板的顶部设置有位于传送带前后两侧的齿条板，所述传送带的顶部设置有u型板，所述u型板的前后两侧均设置有延伸至其内部且与齿条板顶部啮合的翻转组件，两个所述翻转组件相对的一侧均设置有固定组件。
8.优选的，所述传送组件包括u型座，所述安装板的左右两侧均固定安装有u型座，所述u型座的内壁前后两侧之间转动连接有传送辊，两个所述传送辊之间传动连接有套在安装板外部的传送带，右侧所述u型座的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至右侧u型座的内部并与右侧传送辊固定连接。
9.优选的，所述翻转组件包括转杆，所述u型板的前后两侧均转动连接有延伸至其内部的转杆，两个所述转杆相背的一侧均固定安装有与齿条板啮合的齿轮，两个所述转杆相对的一侧均固定安装有转盘。
10.优选的，所述固定组件包括液压杆，两个所述转盘相对的一侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有限位板，所述限位板靠近液压杆的一侧与固定框的内壁之间固定安装有数量为两个的固定弹簧，所述限位板远离固定弹簧的一侧固定安装有延伸至固定框外部的固定板，所述固定板远离限位板的一侧固定安装有夹持板。
11.优选的，两个所述夹持板均呈弧形设计，两个所述夹持板相对的一侧均固定安装有橡胶垫。
12.优选的，所述u型板的数量不少于四个且呈等距离分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶坯制造用翻转结构，具备以下有益效果：
15.1、该瓶坯制造用翻转结构，通过设置固定组件，启动液压杆带动固定框移动，固定框通过限位板和固定板带动夹持板移动，通过调节两个夹持板之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓶坯进行固定的目的，同时通过固定弹簧，使得夹持板对瓶坯进行柔性夹持，防止对瓶坯造成损坏。
16.2、该瓶坯制造用翻转结构，通过设置启动驱动电机带动右侧传送辊转动，传送辊带动传送带转动，传送带带动u型板移动，u型板带动翻转组件移动，使得与齿条板啮合的齿轮转动，齿轮通过转杆带动转盘转动，转盘通过固定组件带动瓶坯翻转，从而使其在烘干时烘干更均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型u型板与传送带的连接俯视局部示意图；
19.图3为本实用新型翻转组件与固定组件的连接示意图。
20.图中：1安装板、2支柱、3传送组件、31u型座、32传送辊、4传送带、5驱动电机、6齿条板、7u型板、8翻转组件、81转杆、82齿轮、83转盘、9固定组件、91液压杆、92固定框、93限位板、94固定弹簧、95固定板、96夹持板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种瓶坯制造用翻转结构，包括安装板1，安装板1的前后两侧均固定安装有数量为两个的支柱2，安装板1的左右两侧均固定安装有传送组件3，两个传送组件3之间通过套在安装板1外部的传送带4传动连接，右侧传送组件3的前侧固定安装有驱动电机5，传送组件3包括u型座31，安装板1的左右两侧均固定安装有u型座31，u型座31的内壁前后两侧之间转动连接有传送辊32，两个传送辊32之间传动连接有套在安装板1外部的传送带4，右侧u型座31的前侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴延伸至右侧u型座31的内部并与右侧传送辊32固定连接，安装板1的顶部固定安装有位于传送带4前后两侧的齿条板6，传送带4的顶部固定安装有u型板7，u型板7的数量不少于四个且呈等距离分布，u型板7的前后两侧均转动连接有延伸至其内部且与齿条板6顶部啮合的翻转组件8，翻转组件8包括转杆81，u型板7的前后两侧均转动连接有延伸至其内部的转杆81，两个转杆81相背的一侧均固定安装有与齿条板6啮合的齿轮82，两个转杆81相对的一侧均固定安装有转盘83，通过设置启动驱动电机5带动右侧传送辊32转动，传送辊32带动传送带4转动，传送带4带动u型板7移动，u型板7带动翻转组件8移动，使得与齿条板6啮合的齿轮82转动，齿轮82通过转杆81带动转盘83转动，转盘83通过固定组件9带动瓶坯翻转，从而使其在烘干时烘干更均
匀，两个翻转组件8相对的一侧均固定安装有固定组件9，固定组件9包括液压杆91，两个转盘83相对的一侧均固定安装有液压杆91，液压杆91的输出端固定安装有固定框92，固定框92的内壁滑动连接有限位板93，限位板93靠近液压杆91的一侧与固定框92的内壁之间固定安装有数量为两个的固定弹簧94，限位板93远离固定弹簧94的一侧固定安装有延伸至固定框92外部的固定板95，固定板95远离限位板93的一侧固定安装有夹持板96，两个夹持板96均呈弧形设计，两个夹持板96相对的一侧均固定安装有橡胶垫，通过设置固定组件9，启动液压杆91带动固定框92移动，固定框92通过限位板93和固定板95带动夹持板96移动，通过调节两个夹持板96之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓶坯进行固定的目的，同时通过固定弹簧94，使得夹持板96对瓶坯进行柔性夹持，防止对瓶坯造成损坏。
23.综上所述，该瓶坯制造用翻转结构，通过设置固定组件9，启动液压杆91带动固定框92移动，固定框92通过限位板93和固定板95带动夹持板96移动，通过调节两个夹持板96之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓶坯进行固定的目的，同时通过固定弹簧94，使得夹持板96对瓶坯进行柔性夹持，防止对瓶坯造成损坏，通过设置启动驱动电机5带动右侧传送辊32转动，传送辊32带动传送带4转动，传送带4带动u型板7移动，u型板7带动翻转组件8移动，使得与齿条板6啮合的齿轮82转动，齿轮82通过转杆81带动转盘83转动，转盘83通过固定组件9带动瓶坯翻转，从而使其在烘干时烘干更均匀，解决了现有的瓶胚在烘干时不能对其进行翻转，从而容易导致其烘干不均匀的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。