一种用于ABS颗粒制备的挤出造粒设备的制作方法

一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备。
3.

背景技术：

4.abs颗粒的制备过程需要造粒，现有的造粒设备有很多，但是造粒设备的结构都非常复杂，造价也很高，在挤出造粒的过程中如何能够均匀的造粒，降低制作成本，并且能够快速地造粒，是需要解决的问题。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种能够快速地造粒，使用效果好的一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备，其组成包括:固定竖筒，所述的固定竖筒内装入abs颗粒原料，所述的固定竖筒的底部固定连接底封闭板，所述的底封闭板开有一组挤出孔，所述的挤出孔绕着圆周从外向内分布，所述的底封闭板的底部中心固定连接圆套，所述的圆套连接轴承，所述的轴承连接转轴，所述的转轴连接圆盘，所述的圆盘绕圆周连接一组切削刀，所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机，所述的固定竖筒连接固定环，所述的固定环的底部分别连接4个支撑腿，所述的支撑腿均匀分布在所述的固定环的底部。
9.所述的一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备，所述的固定竖筒的顶部连接加料斗，所述的固定竖筒的顶部装入挤压板，所述的挤压板连接气动杆，所述的气动杆连接通气管，所述的通气管连接气泵，所述的气动杆的顶部连接限位板，所述的气动杆穿过圆孔，所述的圆孔开在固定板上，所述的限位板位于所述的固定板的上面。
10.所述的一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备，所述的固定板的底部四个角均连接竖螺纹套，所述的竖螺纹套连接调节螺纹杆，所述的调节螺纹杆连接支撑腿，所述的支撑腿连接带有刹车的万向转轮。
11.有益效果：
12.1.本实用新型的切削刀在电机以及传动系统的带动下能够准确的切断abs颗粒原料，给abs颗粒原料的挤出造粒提供了保证。
13.2.本实用新型的加料斗的顶部直径大于固定竖筒的直径，方便沿着加料斗装入abs颗粒原料，装入abs颗粒原料时方便、安全。
14.3.本实用新型的气动杆能够带动挤压板下压，能够准确的挤出abs颗粒原料，给abs颗粒原料的挤出造粒提供了保证。
15.4.本实用新型的竖螺纹套和调节螺纹杆之间能够根据需要进行调节，给气动杆的升降调节提供了方便和保证。
16.附图说明：
17.附图1是本产品的结构示意图。
18.具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例1：
21.一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备，其组成包括:固定竖筒1，所述的固定竖筒内装入abs颗粒原料，所述的固定竖筒的底部固定连接底封闭板2，所述的底封闭板开有一组挤出孔3，能够顺利的挤出abs颗粒原料，所述的挤出孔绕着圆周从外向内分布，能够同时挤出abs颗粒原料，造出的颗粒量大、速度快，所述的底封闭板的底部中心固定连接圆套4，底封闭板与圆套为一体结构，给轴承的连接提供了保证，所述的圆套连接轴承5，所述的轴承连接转轴6，所述的转轴连接圆盘7，转轴、圆盘为固定连接，可以是焊接连接，也可以通过键连接，所述的圆盘绕圆周连接一组切削刀8，圆盘、切削刀为一体结构，所述的转轴连接联轴器9，所述的联轴器连接电机10，所述的固定竖筒连接固定环11，所述的固定环的底部分别连接4个支撑腿12，所述的支撑腿均匀分布在所述的固定环的底部。
22.所述的固定竖筒的顶部连接加料斗13，所述的固定竖筒的顶部装入挤压板14，所述的挤压板连接气动杆15，所述的气动杆连接通气管16，所述的通气管连接气泵17，所述的气动杆的顶部连接限位板18，确保气动杆不脱离固定板，确保使用过程安全，所述的气动杆穿过圆孔19，所述的圆孔开在固定板20上，所述的限位板位于所述的固定板的上面。
23.所述的固定板的底部四个角均连接竖螺纹套21，所述的竖螺纹套连接调节螺纹杆22，竖螺纹套与调节螺纹杆之间能够根据需要进行调整，所述的调节螺纹杆连接支撑腿23，所述的支撑腿连接带有刹车的万向转轮24。
24.工作原理：
25.将abs颗粒原料装入固定竖筒内，启动气泵带动挤压板向下压abs颗粒原料，使abs颗粒原料沿着挤出孔挤出，同时启动电机，带动切削刀旋转进行切割造粒。


技术特征：
1. 一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备，其组成包括:固定竖筒，其特征是: 所述的固定竖筒内装入abs颗粒原料，所述的固定竖筒的底部固定连接底封闭板，所述的底封闭板开有一组挤出孔，所述的挤出孔绕着圆周从外向内分布，所述的底封闭板的底部中心固定连接圆套，所述的圆套连接轴承，所述的轴承连接转轴，所述的转轴连接圆盘，所述的圆盘绕圆周连接一组切削刀，所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机，所述的固定竖筒连接固定环，所述的固定环的底部分别连接4个支撑腿，所述的支撑腿均匀分布在所述的固定环的底部。2. 根据权利要求1所述的一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备，其特征是: 所述的固定竖筒的顶部连接加料斗，所述的固定竖筒的顶部装入挤压板，所述的挤压板连接气动杆，所述的气动杆连接通气管，所述的通气管连接气泵，所述的气动杆的顶部连接限位板，所述的气动杆穿过圆孔，所述的圆孔开在固定板上，所述的限位板位于所述的固定板的上面。3. 根据权利要求2所述的一种用于abs颗粒制备的挤出造粒设备，其特征是: 所述的固定板的底部四个角均连接竖螺纹套，所述的竖螺纹套连接调节螺纹杆，所述的调节螺纹杆连接支撑腿，所述的支撑腿连接带有刹车的万向转轮。

技术总结
一种用于ABS颗粒制备的挤出造粒设备。本产品其组成包括:固定竖筒，所述的固定竖筒内装入ABS颗粒原料，所述的固定竖筒的底部固定连接底封闭板，所述的底封闭板开有一组挤出孔，所述的挤出孔绕着圆周从外向内分布，所述的底封闭板的底部中心固定连接圆套，所述的圆套连接轴承，所述的轴承连接转轴，所述的转轴连接圆盘，所述的圆盘绕圆周连接一组切削刀，所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机，所述的固定竖筒连接固定环，所述的固定环的底部分别连接4个支撑腿，所述的支撑腿均匀分布在所述的固定环的底部。本实用新型用于ABS颗粒的挤出造粒。ABS颗粒的挤出造粒。ABS颗粒的挤出造粒。


技术研发人员：莫礼刚 刘红星
受保护的技术使用者：天津美制科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/11