一种PET瓶片回收用分拣装置的制作方法

一种pet瓶片回收用分拣装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet瓶回收设备领域，具体是一种pet瓶片回收用分拣装置。


背景技术：

2.在pet瓶回收过程中，需要对pet瓶进行粉碎，对pet瓶片进行分类筛选，传统的振动板筛选装置，对不同体积的pet瓶片进行混合筛选，筛选效率不高，筛选过程中，不同体积的pet瓶片相互阻挡，降低了筛选速度。
3.本技术提供一种pet瓶片回收用分拣装置。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种pet瓶片回收用分拣装置。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种pet瓶片回收用分拣装置，包括破碎箱；破碎箱通过连通管连通有固定筒，固定筒内嵌套有倾斜设置的筛筒，连通管延伸至筛筒内并与筛筒转动连接；筛筒上安装有筛孔直径逐渐增大的第一筛网筒、第二筛网筒和第三筛网筒；筛筒连接有动力机构；第一筛网筒、第二筛网筒和第三筛网筒外侧均套设有环形承接罩并与环形承接罩转动连接，环形承接罩与固定筒内壁固定连接；环形承接罩下端连通有贯穿固定筒的下料管。
7.作为本实用新型进一步的方案：破碎箱内设有一组破碎辊，破碎辊两端通过转轴与破碎箱内壁转动连接，位于右侧的转轴延伸至破碎箱外侧并通过联轴器连接有驱动电机的输出轴，位于左侧的转轴之间通过传动齿轮啮合传动。
8.作为本实用新型进一步的方案：动力机构包括套接在筛筒上的齿轮环，齿轮环啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定连接有第一转轴，第一转轴通过万向节连接有第二转轴，第二转轴贯穿固定筒并与固定筒转动连接，第二转轴延伸至固定筒外侧并通过传动带连接有位于左侧的转轴。
9.作为本实用新型进一步的方案：筛筒末端开设有排渣口，固定筒末端连通有排渣管，排渣管下方设有废渣箱。
10.作为本实用新型进一步的方案：第一筛网筒、第二筛网筒和第三筛网筒均为环形筛网。
11.作为本实用新型进一步的方案：环形承接罩设有环形腔。
12.作为本实用新型进一步的方案：筛筒通过轴承套与固定筒内壁转动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：固定筒固定连接有支撑座，下料管下方设有落料箱。
14.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：
15.本实用新型通过转动的筛筒、安装在筛筒上的第一筛网筒、第二筛网筒、第三筛网筒，对pet瓶片进行离心筛选，pet瓶片在筛筒内离心滚动，避免pet瓶片堆积相互阻挡，提高
筛选速度。
16.本实用新型通过设有环形承接罩，对离心筛出的pet瓶片进行承接收集，进行分类收集。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图。
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为本实用新型中环形承接罩的立体结构示意图。
20.图中：1、破碎箱；2、破碎辊；3、驱动电机；4、连通管；5、固定筒；6、筛筒；601、排渣口；7、第一筛网筒；8、第二筛网筒；9、第三筛网筒；10、环形承接罩；1001、环形腔；11、下料管；12、落料箱；13、排渣管；14、废渣箱；15、齿轮环；16、驱动齿轮；17、第一转轴；18、万向节；19、第二转轴；20、传动带；21、支撑座。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
22.请参阅图1～3，本实用新型一个实施例中，一种pet瓶片回收用分拣装置，包括破碎箱1；所述破碎箱1通过连通管4连通有固定筒5，固定筒5内嵌套有倾斜设置的筛筒6，连通管4延伸至筛筒6内并与筛筒6转动连接；所述筛筒6上安装有筛孔直径逐渐增大的第一筛网筒7、第二筛网筒8和第三筛网筒9；所述筛筒6连接有动力机构；所述第一筛网筒7、第二筛网筒8和第三筛网筒9外侧均套设有环形承接罩10并与环形承接罩10转动连接，环形承接罩10与固定筒5内壁固定连接；所述环形承接罩10下端连通有贯穿固定筒5的下料管11。
23.在使用时，将pet瓶放入到破碎箱1内进行破碎，破碎后的pet瓶片通过连通管4进入到筛筒6内，动力机构带动筛筒6转动，由于筛筒6倾斜设置，pet瓶片依次经过第一筛网筒7、第二筛网筒8和第三筛网筒9，由于第一筛网筒7的筛孔直径小于第二筛网筒8的筛孔直径，第二筛网筒8的筛孔直径小于第三筛网筒9的筛孔直径，对pet瓶片进行逐级的离心筛选，使得各个pet瓶片在筛筒6内壁离心滚动，避免不同体积的pet瓶片相互阻挡，具有较高的筛选效率，提高筛选速度。
24.在本实施例中，所述所述第一筛网筒7、第二筛网筒8和第三筛网筒9均为环形筛网。
25.在本实施例中，所述环形承接罩10设有环形腔1001。
26.在本实施例中，所述破碎箱1内设有一组破碎辊2，破碎辊2两端通过转轴与破碎箱1内壁转动连接，位于右侧的所述转轴延伸至破碎箱1外侧并通过联轴器连接有驱动电机3的输出轴，位于左侧的所述转轴之间通过传动齿轮啮合传动。
27.具体的，驱动电机3驱动破碎辊2转动，对pet瓶进行挤压破碎。
28.在本实施例中，所述动力机构包括套接在筛筒6上的齿轮环15，齿轮环15啮合有驱动齿轮16，驱动齿轮16固定连接有第一转轴17，第一转轴17通过万向节18连接有第二转轴
19，第二转轴19贯穿固定筒5并与固定筒5转动连接，第二转轴19延伸至固定筒5外侧并通过传动带20连接有位于左侧的所述转轴。
29.具体的，位于左侧的所述转轴通过传动带20带动第二转轴19转动，第二转轴19通过万向节18带动第一转轴17转动，第一转轴17带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16驱动齿轮环15和筛筒6转动，实现筛筒6的转动筛选。
30.在本实施例中，所述筛筒6通过轴承套与固定筒5内壁转动连接。
31.在本实施例中，所述固定筒5固定连接有支撑座21，所述下料管11下方设有落料箱12。
32.具体的，对筛出的pet瓶片进行收集。
33.在本实用新型的另一个实施例中，所述筛筒6末端开设有排渣口601，固定筒5末端连通有排渣管13，排渣管13下方设有废渣箱14。
34.对未被筛出的pet瓶片进行收集，方便重新投入到破碎箱1内。
35.工作原理：
36.将pet瓶放入到破碎箱1内进行破碎，破碎后的pet瓶片通过连通管4进入到筛筒6内，动力机构带动筛筒6转动，由于筛筒6倾斜设置，pet瓶片依次经过第一筛网筒7、第二筛网筒8和第三筛网筒9，由于第一筛网筒7的筛孔直径小于第二筛网筒8的筛孔直径，第二筛网筒8的筛孔直径小于第三筛网筒9的筛孔直径，对pet瓶片进行逐级的离心筛选，具有较高的筛选效率。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。