一种注塑壳体加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑壳体加工技术领域，主要涉及一种注塑壳体加工装置。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
3.现有的注塑件通过注塑机加工完成后，通过经过一段时间的冷却后，人工通过带手套将注塑件拿出。
4.但是，由于人工拿取注塑件的时候，容易出现烫伤和温度过高，从而容易拿不稳的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种注塑壳体加工装置，用以解决上述背景技术中提出的由于人工拿取注塑件的时候，容易出现烫伤和温度过高，从而容易拿不稳的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种注塑壳体加工装置，包括支撑座，所述支撑座上方可拆卸连接纵向移动组件，所述纵向移动组件上方对称设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内可拆卸连接横向移动组件，所述横向移动组件一侧可拆卸连接升降式夹持组件。
7.进一步的，所述纵向移动组件，包括第一丝杆和第一滑杆，所述支撑座上对称设有两个第二滑槽，所述第一丝杆和所述第一滑杆轴承连接于两个所述第二滑槽内，且一侧所述第二滑槽内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接所述第一丝杆，所述第一丝杆和所述第一滑杆转动连接两个第一连接块，两个所述第一连接块可拆卸连接工字板。
8.进一步的，所述横向移动组件包括四个第二滑杆，四个所述第二滑杆可拆卸连接于两个所述第一滑槽内，且四个所述第二滑杆上均设有弹簧，四根所述第二滑杆分别贯穿两个第二连接块，两个所述第二连接块上方可拆卸连接两个第一连接板，两个所述第一连接板一侧下方对称设有两个第五连接块，两个所述第五连接块轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆贯穿第二连接板，所述第二连接板另一端被第二转动杆贯穿，所述第二转动杆轴承连接第三连接板，所述工字板中部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接第二丝杆，所述第二丝杆转动连接所述第三连接板。
9.进一步的，两个所述第一连接板一侧均设有第三滑槽，所述第三滑槽底部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接第三丝杆，所述第三丝杆转动连接第四连接板。
10.进一步的，所述第四连接板一侧设有缺口，所述缺口处设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动轴连接第四丝杆，所述第四丝杆轴承连接于所述第四滑槽内，所述第四丝杆转动连接第三连接块，所述第三连接块一侧设有第一挤压板，所述第四连接板一端设有第四连接块，所述第四连接块一侧可拆卸连接第二挤压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过在支撑座上设有纵向移动组件，利用纵向移动组件来进行纵向的移动；
13.在通过纵向移动组件上设有横向移动组件，利用横向移动组件来控制升降式夹持组件的横向移动，最后通过升降式夹持组件实现对零部件的夹持。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的纵向移动组件结构示意图；
16.图3是本实用新型的横向移动组件结构示意图；
17.图4是本实用新型的第二转动杆连接示意图；
18.图5是本实用新型的升降式夹持组件结构示意图。
19.图中：1、支撑座；11、第二滑槽；2、纵向移动组件；21、第一滑槽；22、第一丝杆；23、第一滑杆；24、第一驱动电机；25、第一连接块；26、工字板；3、横向移动组件；31、第二滑杆；32、弹簧；33、第二连接块；34、第一连接板；35、第二连接块；351、第三滑槽；36、第一转动杆；37、第二连接板；38、第二转动杆；381、第三连接板；39、第二驱动电机；391、第二丝杆；4、升降式夹持组件；41、第三驱动电机；42、第三丝杆；43、第四连接板；431、缺口；432、第四滑槽；44、第四驱动电机；45、第四丝杆；46、第三连接块；47、第一挤压板；48、第四连接块；49、第二挤压板。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请着重参照附图1-5，一种注塑壳体加工装置，包括支撑座1，所述支撑座1上方可拆卸连接纵向移动组件2，所述纵向移动组件2上方对称设有两个第一滑槽21，两个所述第一滑槽21内可拆卸连接横向移动组件3，所述横向移动组件3一侧可拆卸连接升降式夹持组件4。
24.请着重参照附图2，所述纵向移动组件2包括第一丝杆22和第一滑杆23，所述支撑座1上对称设有两个第二滑槽11，所述第一丝杆22和所述第一滑杆23轴承连接于两个所述第二滑槽11内，且一侧所述第二滑槽11内设有第一驱动电机24，所述第一驱动电机24驱动
轴连接所述第一丝杆22，所述第一丝杆22和所述第一滑杆23转动连接两个第一连接块25，两个所述第一连接块25可拆卸连接工字板26，通过第一驱动电机转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动连接第一连接块从而实现纵向的移动。
25.请着重参照附图3-4，所述横向移动组件3包括四个第二滑杆31，四个所述第二滑杆31可拆卸连接于两个所述第一滑槽21内，且四个所述第二滑杆31上均设有弹簧32，四根所述第二滑杆31分别贯穿两个第二连接块33，两个所述第二连接块33上方可拆卸连接两个第一连接板34，两个所述第一连接板34一侧下方对称设有两个第二连接块35，两个所述第二连接块35轴承连接第一转动杆36，所述第一转动杆36贯穿第二连接板37，所述第二连接板37另一端被第二转动杆38贯穿，所述第二转动杆38轴承连接第三连接板381，所述工字板26中部设有第二驱动电机39，所述第二驱动电机39驱动轴连接第二丝杆391，所述第二丝杆391转动连接所述第三连接板381，利用第二驱动电机转动连接第二丝杆，从而第四连接板向上或向下运动，当向上运动的时候第一连接板在弹簧和第二滑杆的作用下进行对应的横向移动，从而达到横向移动，如果向下运动，则第二连接板对第一连接板形成挤压收缩。
26.请着重参照附图4-5，两个所述第一连接板35一侧均设有第三滑槽351，所述第三滑槽351底部设有第三驱动电机41，所述第三驱动电机41驱动轴连接第三丝杆42，所述第三丝杆42转动连接第四连接板43，所述第四连接板43一侧设有缺口431，所述缺口431处设有第四滑槽432，所述第四滑槽432内设有第四驱动电机44，所述第四驱动电机44驱动轴连接第四丝杆45，所述第四丝杆45轴承连接于所述第四滑槽432内，所述第四丝杆45转动连接第三连接块46，所述第三连接块46一侧设有第一挤压板47，所述第四连接板43一端设有第四连接块48，所述第四连接块48一侧可拆卸连接第二挤压板49。
27.操作原理：首先通过第一驱动电机动第一丝杆转动，在第一丝杆和第一滑杆的作用下，对应的两个第一连接块在第一滑槽内做纵向运动，依此来调节纵向的位置；
28.在通过第二驱动电机带动第二丝杆转动，从而第三连接板向上或向下运动，当向上运动的时候第一连接板在弹簧和第二滑杆的作用下进行对应的横向移动，从而达到横向移动，如果向下运动，则第二连接板对第一连接板形成挤压收缩。
29.最后夹持的时候通过第三驱动电机转动带动第三连接板进行纵向的移动，从而来实现高度的调节，第四驱动电机转动带动第四丝杆转动，从而来实现对应的第三连接块移动，进而第一挤压板进行对应的移动，即方便了调节挤压的位置。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。