一种具有排气功能的螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有排气功能的螺杆挤出机，属于纺丝设备领域。


背景技术：

2.纺丝过程中常用螺杆挤出机对再生聚酯进行挤压输送，在通过螺杆挤出机对其进行熔融时会带入一定空气、在高温熔融过程中也会释放一定量的低聚物和水气，造成熔体氧化，现有技术中的螺杆挤出机不具有排气功能进而影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的具有排气功能的螺杆挤出机。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该具有排气功能的螺杆挤出机，包括真空泵，其结构特点在于：还包括螺杆挤出机本体和过滤器，所述螺杆挤出机本体与过滤器连接，所述过滤器与真空泵连接；所述过滤器包括过滤器外壳、过滤器盖板、填料和过滤孔，所述过滤器盖板盖在过滤器外壳上、且在过滤器外壳内形成过滤室，所述填料置于过滤室内，所述过滤孔设置在填料的侧壁。
5.进一步地，所述过滤室与螺杆挤出机本体和真空泵连通。
6.进一步地，所述过滤器外壳安装在过滤器支腿上。
7.进一步地，所述过滤室的下部与排放管连通，所述排放管上安装有排放阀。
8.进一步地，所述螺杆挤出机本体上设置有排气孔，所述排气孔与排气管的一端连通，所述排气管的另一端与过滤室的下部连通。
9.进一步地，所述真空泵与过滤室的上部连通。
10.进一步地，所述填料无规则分布于过滤室内。
11.进一步地，所述填料总体积占过滤室体积的2/3。
12.进一步地，所述填料呈筒状结构设置。
13.进一步地，所述过滤孔无规则设置在填料的侧壁。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该螺杆挤出机在工作时通过螺杆挤出机本体对再生聚酯进行挤压熔融，熔融过程中所产生的气体可通过设置在螺杆挤出机本体上的排气孔和排气管被真空泵吸入到过滤器外壳的过滤室内，在过滤室内的气体由下至上经过填料进行过滤再由真空泵抽出，所产生的液体可打开排放阀通过排放管排出，在填料上无规则设置的过滤孔可对气体起到过滤作用，采用该螺杆挤出机在对再生聚酯进行挤压熔融时可排出气体，避免再生聚酯发生氧化，以保证产品质量；其中真空泵气压控制在100-300帕,气体排放温度控制在50-60度（温度好像不可控制）；有效排放出挤压熔融过程中分离释放出来的低聚物和水气，阻断产品氧化。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的具有排气功能的螺杆挤出机的立体结构示意图。
16.图2是图1中的a部放大结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例的具有排气功能的螺杆挤出机的爆炸结构示意图。
18.图4是图3中的b部放大结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例的填料的立体结构示意图。
20.图中：螺杆挤出机本体1、过滤器2、真空泵3、
21.排气孔11、排气管12、
22.过滤器外壳21、过滤器盖板22、过滤器支腿23、排放管24、排放阀25、填料26、过滤孔27。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
24.实施例。
25.参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.本实施例中的具有排气功能的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机本体1、过滤器2和真空泵3，螺杆挤出机本体1与过滤器2连接，过滤器2与真空泵3连接；过滤器2包括过滤器外壳21、过滤器盖板22、填料26和过滤孔27，过滤器盖板22盖在过滤器外壳21上、且在过滤器外壳21内形成过滤室，填料26置于过滤室内，过滤孔27设置在填料26的侧壁，过滤室与螺杆挤出机本体1和真空泵3连通。
27.本实施例中的过滤器外壳21安装在过滤器支腿23上，过滤室的下部与排放管24连通，排放管24上安装有排放阀25，真空泵3与过滤室的上部连通，螺杆挤出机本体1上设置有排气孔11，排气孔11与排气管12的一端连通，排气管12的另一端与过滤室的下部连通。
28.本实施例中的填料26无规则分布于过滤室内，过滤孔27无规则设置在填料26的侧壁，填料26呈筒状结构设置，填料26总体积占过滤室体积的2/3。
29.具体的说，该螺杆挤出机在工作时通过螺杆挤出机本体1对再生聚酯进行挤压熔融，熔融过程中所产生的气体可通过设置在螺杆挤出机本体1上的排气孔11和排气管12被真空泵3吸入到过滤器外壳21的过滤室内，在过滤室内的气体由下至上经过填料26进行过滤再由真空泵3抽出，所产生的液体可打开排放阀25通过排放管24排出，在填料26上无规则设置的过滤孔27可对气体起到过滤作用，采用该螺杆挤出机在对再生聚酯进行挤压熔融时可排出气体，避免再生聚酯发生氧化，以保证产品质量；其中真空泵3气压控制在100-300
帕,气体排放温度控制在50-60度；有效排放出挤压和熔融过程中分离释放出来的低聚物和水气，阻断产品氧化。
30.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有排气功能的螺杆挤出机，包括真空泵（3），其特征在于：还包括螺杆挤出机本体（1）和过滤器（2），所述螺杆挤出机本体（1）与过滤器（2）连接，所述过滤器（2）与真空泵（3）连接；所述过滤器（2）包括过滤器外壳（21）、过滤器盖板（22）、填料（26）和过滤孔（27），所述过滤器盖板（22）盖在过滤器外壳（21）上、且在过滤器外壳（21）内形成过滤室，所述填料（26）置于过滤室内，所述过滤孔（27）设置在填料（26）的侧壁；所述螺杆挤出机本体（1）上设置有排气孔（11），所述排气孔（11）与排气管（12）的一端连通，所述排气管（12）的另一端与过滤室的下部连通。2.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤室与螺杆挤出机本体（1）和真空泵（3）连通。3.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤器外壳（21）安装在过滤器支腿（23）上。4.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤室的下部与排放管（24）连通，所述排放管（24）上安装有排放阀（25）。5.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述真空泵（3）与过滤室的上部连通。6.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述填料（26）无规则分布于过滤室内。7.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述填料（26）总体积占过滤室体积的2/3。8.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述填料（26）呈筒状结构设置。9.根据权利要求1所述的具有排气功能的螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤孔（27）无规则设置在填料（26）的侧壁。

技术总结
本实用新型涉及一种具有排气功能的螺杆挤出机，属于纺丝设备领域。本实用新型包括真空泵，其结构特点在于：还包括螺杆挤出机本体和过滤器，所述螺杆挤出机本体与过滤器连接，所述过滤器与真空泵连接；所述过滤器包括过滤器外壳、过滤器盖板、填料和过滤孔，所述过滤器盖板盖在过滤器外壳上、且在过滤器外壳内形成过滤室，所述填料置于过滤室内，所述过滤孔设置在填料的侧壁。熔融过程中所产生的气体可通过设置在螺杆挤出机本体上的排气孔和排气管被真空泵吸入到过滤器外壳的过滤室内，在过滤室内的气体由下至上经过填料进行过滤再由真空泵抽出，所产生的液体可打开排水阀通过排放管排出，在填料上无规则设置的过滤孔可对气体起到过滤作用。起到过滤作用。起到过滤作用。


技术研发人员：朱玮 姚海鹤 蒋雪风 方叶青 张李丰 冯勤学 徐艳红 王腾佳
受保护的技术使用者：浙江海利环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/9