一种口罩生产用叠层压合装置的制作方法

1.本技术涉及口罩加工技术领域，具体而言，涉及一种口罩生产用叠层压合装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，人们的健康意识不断的提高，口罩成为人们出行时必备的物品，人们对于口罩的需求量不断的增多，为了满足人们对于口罩的需求，人们发明了一些口罩生产设备，其中就有对口罩布压合的口罩生产用叠层压合装置，现有的口罩生产用叠层压合装置，均存在一定的弊端，现有的口罩生产用叠层压合装置，使用时布料容易前后移位，出现布料偏移的情况，经常需要人们调整，比较麻烦，而且现有的口罩生产用叠层压合装置，通常将布料直接穿过滚筒实现压合，一次压合，压合时布料两端处于悬空状态，会出现部分布料因抖动分开，使得压合后的布料无法满足人们的使用要求。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种口罩生产用叠层压合装置，旨在改善现有的口罩生产用叠层压合装置，使用时布料容易前后移位，出现布料偏移的情况，经常需要人们调整，比较麻烦，而且现有的口罩生产用叠层压合装置，通常将布料直接穿过滚筒实现压合，一次压合，压合时布料两端处于悬空状态。
4.本技术实施例提供了一种口罩生产用叠层压合装置，包括放置板和压合机构。
5.所述放置板上固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有若干转杆，所述放置板上设有压合机构；
6.所述压合机构包括支撑架，所述支撑架一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有第一运输辊，所述第一运输辊转动连接在所述支撑架内，所述支撑架内另一端转动连接有第二运输辊，所述支撑架上端固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸输出端连接有连接板，所述连接板两端固定安装有两安装块，两所述安装块之间转动连接有挤压辊。
7.在上述实现过程中，在放置板上设有支撑板与压合机构，使用时，口罩材料放置在转杆上，接着用锁紧螺栓将挡板固定在转杆一端，可将口罩材料进行限位，启动伺服电缸，伺服电缸通过连接板带动挤压辊进行移动，挤压辊与第一运输辊和第二运输辊对口罩层进行挤压，接着启动伺服电机，伺服电机带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，可带动第一运输辊与第二运输辊进行转动，支撑架上的若干弹簧可对第二支撑板进行推动，第一支撑板与第二支撑板可对口罩层进行挤压。
8.在一种具体的实施方案中，所述转杆一侧通过若干锁紧螺栓连接有挡板。
9.在上述实现过程中，锁紧螺栓将挡板进行固定，挡板可对口罩材料进行限位。
10.在一种具体的实施方案中，所述伺服电机输出端连接有第一皮带轮，所述第二运输辊一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上设有传动皮带。
11.在上述实现过程中，伺服电机可带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动第二
皮带轮进行转动。
12.在一种具体的实施方案中，所述支撑架内固定安装有第一夹持板，所述连接板上固定安装有若干弹簧，若干所述弹簧另一端固定连接有第二夹持板。
13.在上述实现过程中，弹簧可对第二支撑板进行推动，第一支撑板与第二支撑板可对口罩层进行挤压。
14.在一种具体的实施方案中，所述弹簧内套接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装在所述连接板上，所述伸缩杆另一端与所述第二夹持板固定连接。
15.在上述实现过程中，伸缩杆可减少弹簧发生形变，增加弹簧使用寿命。
16.在一种具体的实施方案中，所述支撑架一侧固定安装有安装板，所述伺服电机固定安装在所述安装板上。
17.在上述实现过程中，安装板便于将伺服电机进行安装固定。
18.在一种具体的实施方案中，所述放置板下端固定安装有若干支腿。
19.在上述实现过程中，支腿便于对放置板进行支撑。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的侧视结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的主视剖视结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的图3中a部分放大结构示意图。
25.图中：100-放置板；110-安装板；120-支腿；200-支撑板；210-转杆；220-锁紧螺栓；230-挡板；300-压合机构；310-支撑架；320-伺服电机；321-第一运输辊；322-第二运输辊；323-第一皮带轮；324-第二皮带轮；325-传动皮带；330-伺服电缸；340-连接板；341-安装块；342-挤压辊；350-第一夹持板；351-弹簧；352-第二夹持板；353-伸缩杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
27.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.请参阅图1，本技术提供一种口罩生产用叠层压合装置，包括放置板100和压合机构300。
35.请参阅图1、图2、图3和图4，放置板100上固定安装有支撑板200，支撑板200上转动连接有若干转杆210，放置板100上设有压合机构300；
36.压合机构300包括支撑架310，支撑架310一侧固定安装有伺服电机320，伺服电机320输出端连接有第一运输辊321，第一运输辊321转动连接在支撑架310内，支撑架310内另一端转动连接有第二运输辊322，支撑架310上端固定安装有伺服电缸330，伺服电缸330输出端连接有连接板340，连接板340两端固定安装有两安装块341，两安装块341之间转动连接有挤压辊342。
37.在本实施例中，转杆210一侧通过若干锁紧螺栓220连接有挡板230，锁紧螺栓220将挡板230进行固定，挡板230可对口罩材料进行限位，伺服电机320输出端连接有第一皮带轮323，第二运输辊322一端固定连接有第二皮带轮324，第一皮带轮323与第二皮带轮324上设有传动皮带325，伺服电机320可带动第一皮带轮323进行转动，第一皮带轮323带动第二皮带轮324进行转动。
38.在本技术文件中，支撑架310内固定安装有第一夹持板350，连接板340上固定安装有若干弹簧351，若干弹簧351另一端固定连接有第二夹持板352，弹簧351可对第二支撑板200进行推动，第一支撑板200与第二支撑板200可对口罩层进行挤压，弹簧351内套接有伸
缩杆353，伸缩杆353一端固定安装在连接板340上，伸缩杆353另一端与第二夹持板352固定连接，伸缩杆353可减少弹簧351发生形变，增加弹簧351使用寿命。
39.在具体设置时，支撑架310一侧固定安装有安装板110，伺服电机320固定安装在安装板110上，安装板110便于将伺服电机320进行安装固定，放置板100下端固定安装有若干支腿120，支腿120便于对放置板100进行支撑。
40.具体的，该口罩生产用叠层压合装置的工作原理：使用时，口罩材料放置在转杆210上，接着用锁紧螺栓220将挡板230固定在转杆210一端，可将口罩材料进行限位，启动伺服电缸330，伺服电缸330通过连接板340带动挤压辊342进行移动，挤压辊342与第一运输辊321和第二运输辊322对口罩层进行挤压，接着启动伺服电机320，伺服电机320带动第一皮带轮323进行转动，第一皮带轮323通过传动皮带325带动第二皮带轮324进行转动，可带动第一运输辊321与第二运输辊322进行转动，支撑架310上的若干弹簧351可对第二支撑板200进行推动，第一支撑板200与第二支撑板200可对口罩层进行挤压。
41.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。