一种立体工艺品的加工设备的制作方法

文档序号:31644481发布日期:2022-09-27 19:39阅读:50来源:国知局
一种立体工艺品的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及工艺品加工设备的技术领域,特别涉及一种立体工艺品的加工设备。


背景技术:

2.在立体工艺品生产过程中,需要对原料进行剪裁、热压成型、切边、染色,从而生产出所需形状的立体工艺品。
3.然而,现有的热压成型机是将原料放在模具,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。热压成型的时间比较长,生产效率低,而且,取出后的产品没有得到充分冷却就堆放在一起,容易造成产品变形。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种立体工艺品的加工设备,能够缩短成型时间,提高生产效率,提高产品质量。
5.根据本实用新型实施例的一种立体工艺品的加工设备,包括:加热装置,用于对原料进行加热;冲压装置,用于冲压加热后的原料,位于所述加热装置一侧,具有上模组件、下模组件、带动所述上模组件靠近或远离所述下模组件的压力机,所述上模组件具有上模板,所述下模组件具有下模板,所述上模板和所述下模板配合冲压原料;冷却装置,用于对冲压的原料进行冷却成型,具有冷水机和两个冷却板,所述冷水机用于产生冷却水,其中一个所述冷却板设置在所述上模板的顶部,另一个所述冷却板设置在所述下模板底部,所述冷却板内部设置有冷却水路,所述冷却水路用于接收所述冷水机的冷却水。
6.根据本实用新型实施例的一种立体工艺品的加工设备,至少具有如下有益效果:
7.1.通过设置加热装置,可以将原料进行加热处理,从而,使原料软化,提高原料的可塑性。
8.2.通过设置冲压装置,在压力机的作用下,可以将加热后的原料进行压制,使原料紧贴上模板和下模板的型面,从而,得到与上模板和下模板型面相仿形状的产品。
9.3.通过设置冷却装置,冷却板内部的冷却水路接收冷水机的冷却水,从而,使上模板和下模板快速冷却,进而,使得上模板与下模板之间的原料快速冷却成型,节省成型时间,提高工作效率,而且,冷却后的产品不易变形,提高产品质量。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述冷却水路贯穿所述冷却板两侧,所述冷却水路有若干条,所述冷却水路之间通过水管串联。
11.有益的是:通过使冷却水路贯穿冷却板两侧,能够降低冷却板的加工难度。
12.而且,通过使冷却板设置若干条冷却水路,使冷却水路串联,从而,能够减少连通冷却水路与冷水机的水管数量,使设备整洁美观,并降低设备成本。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述冷水机设置有输出总成和回流总成,所述冷却水路一端设置有进水口,另一端设置有出水口,所述输出总成与所述进水口连接,所述回
流总成与所述出水口连接。
14.有益的是:通过使输出总成与进水口连接,回流总成与出水口连接,从而,可以实现冷却水和回流水分流。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述冷水机具有制冷器、水箱和水泵,所述制冷器设置在所述水箱上方,所述制冷器与所述水箱相通,所述水泵设置在所述水箱,所述回流总成与所述制冷器连接,所述输出总成与所述水泵连接。
16.有益的是:通过使冷水机具有制冷器、水箱和水泵,可以把回流水通过制冷器冷却,然后流到水箱储存,最后通过水泵把冷却水输出,从而,使得回流水重新冷却,循环利用,防止水资源浪费,节约成本。
17.根据本实用新型的一些实施例,其中一个所述冷却板靠近所述上模板一侧设置有散热槽,所述散热槽与所述上模板之间形成散热孔。
18.有益的是:通过设置散热槽,使散热槽与上模板之间形成散热孔,外界的气体流通散热孔,从而,流通的气体会带走上模板的部分热量,进一步提升上模板的冷却效果。
19.根据本实用新型的一些实施例,所述上模板与所述下模板之间设置有凸块、与所述凸块配合的凹槽。
20.有益的是:通过设置凸块、与凸块配合的凹槽,能够避免模具装配时搞错方位,从而,防止装配时损坏模具。
21.根据本实用新型的一些实施例,所述下模板设置有导向柱,所述上模板设置有容置所述导向柱通过的导向孔。
22.有益的是:通过设置导向柱和导向孔,合模时,使下模板和上模板能够准确地对中,从而,防止压坏型面。
23.而且,能够避免上模板在移动时出现偏斜,从而,防止产品厚度不均匀。
24.根据本实用新型的一些实施例,所述加热装置具有加热柜和发热管,所述发热管设置在所述加热柜内。
25.有益的是:通过设置加热柜和发热管,可以把原料放到加热柜中,通过发热管将原料进行加热,从而,防止热量散失,提高加热效率。
26.根据本实用新型的一些实施例,所述加热柜内部设置有若干个恒温箱,所述发热管设置在所述加热柜与所述恒温箱之间,所述恒温箱设置有箱门,所述箱门与所述恒温箱铰接。
27.有益的是:通过设置若干个恒温箱,使恒温箱设置有箱门,可以单独打开箱门,从恒温箱内取出加热的原料,从而,不会影响其他恒温箱的温度,减少能源损失,节省成本。
28.根据本实用新型的一些实施例,所述加热装置具有风机和循环风道,所述风机设置在所述加热柜,所述循环风道设置在所述加热柜与所述恒温箱之间,所述发热管设置在所述循环风道内,所述恒温箱设置有进风口,所述进风口与所述循环风道相通。
29.有益的是:通过设置风机和循环风道,风机把发热管的热量通过循环风道带到各个恒温箱内,从而,使各个恒温箱内的温度保持一致,进而,使原料加热均匀。
30.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
31.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
32.图1为本实用新型实施例的一种立体工艺品的加工设备的结构示意图;
33.图2为图1中的冲压装置的侧面结构示意图;
34.图3为图1中的冷却板的结构示意图;
35.图4为图1中的冷水机的结构示意图;
36.图5为图1中的加热装置的剖视图。
37.附图标记:100-加热装置、110-冲压装置、120-压力机、130-上模板、140-下模板、150-冷却装置、160-冷水机、170-冷却板、180-冷却水路、190-输出总成、200-回流总成、210-进水口、220-出水口、230-制冷器、240-水箱、250-水泵、260-散热槽、270-凸块、280-凹槽、290-导向柱、300-导向孔、310-加热柜、320-发热管、330-恒温箱、340-箱门、350-风机、360-循环风道、370-进风口。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种立体工艺品的加工设备。
43.参照图1,本实用新型实施例的一种立体工艺品的加工设备,包括:加热装置100、冲压装置110和冷却装置150。
44.其中,冲压装置110位于加热装置100一侧,具有上模组件、下模组件、带动上模组件靠近或远离下模组件的压力机120,上模组件具有上模板130,下模组件具有下模板140,上模板130和下模板140配合冲压原料。
45.对于冷却装置150,具有冷水机160和两个冷却板170,冷水机160用于产生冷却水,
其中一个冷却板170设置在上模板130的顶部,另一个冷却板170设置在下模板140底部,冷却板170内部设置有冷却水路180,冷却水路180用于接收冷水机160的冷却水。
46.使用时,把原料放到加热装置100进行加热,使原料软化,然后把加热后的原料放到下模板140上,压力机120带动上模组件靠近下模组件,进而,上模板130与下模板140配合,对原料进行压制,使原料紧贴上模板130和下模板140的型面,同时,冷却板170内部的冷却水路180接收冷水机160的冷却水,使上模板130和下模板140快速冷却,上模板130和下模板140吸收原料的热量,从而,使得上模板130与下模板140之间的原料快速冷却成型,得到与上模板130和下模板140型面相仿形状的产品。
47.因而,本实用新型实施例能够节省成型时间,提高工作效率,而且,冷却后的产品不易变形,提高产品质量。
48.参照图3,在一些优选的实施例中,冷却水路180贯穿冷却板170两侧,冷却水路180有若干条,冷却水路180之间通过水管串联。
49.可以理解的是,冷却水路180贯穿冷却板170两侧,能够降低冷却板170的加工难度。
50.而且,冷却板170设置若干条冷却水路180,使冷却水路180串联,能够减少连通冷却水路180与冷水机160的水管数量,使设备整洁美观,并降低设备成本。
51.参照图1、图2和图4,在一些优选的实施例中,冷水机160设置有输出总成190和回流总成200,冷却水路180一端设置有进水口210,另一端设置有出水口220,输出总成190与进水口210连接,回流总成200与出水口220连接。
52.可以理解的是,通过使输出总成190与进水口210连接,回流总成200与出水口220连接,从而,可以实现冷却水和回流水分流。
53.参照图4,在一些优选的实施例中,冷水机160具有制冷器230、水箱240和水泵250,制冷器230设置在水箱240上方,制冷器230与水箱240相通,水泵250设置在水箱240,回流总成200与制冷器230连接,输出总成190与水泵250连接。
54.可以理解的是,通过使冷水机160具有制冷器230、水箱240和水泵250,可以把回流水通过制冷器230冷却,然后流到水箱240储存,最后通过水泵250把冷却水输出,从而,使得回流水重新冷却,循环利用,防止水资源浪费,节约成本。
55.参照图2和图3,在一些优选的实施例中,其中一个冷却板170靠近上模板130一侧设置有散热槽260,散热槽260与上模板130之间形成散热孔。
56.可以理解的是,通过设置散热槽260,使散热槽260与上模板130之间形成散热孔,外界的气体流通散热孔,从而,流通的气体会带走上模板130的部分热量,进一步提升上模板130的冷却效果。
57.同理的,另外一个冷却板170靠近下模板140一侧也设置有散热槽260。
58.在一些优选的实施例中,上模板130与下模板140之间设置有凸块270、与凸块270配合的凹槽280。
59.可以理解的是,通过设置凸块270、与凸块270配合的凹槽280,能够避免模具装配时搞错方位,从而,防止装配时损坏模具。
60.在一些优选的实施例中,下模板140设置有导向柱290,上模板130设置有容置导向柱290通过的导向孔300。
61.可以理解的是,通过设置导向柱290和导向孔300,合模时,使下模板140和上模板130能够准确地对中,从而,防止压坏型面。
62.而且,能够避免上模板130在移动时出现偏斜,从而,防止产品厚度不均匀。
63.参照图5,在一些优选的实施例中,加热装置100具有加热柜310和发热管320,发热管320设置在加热柜310内。
64.可以理解的是,通过设置加热柜310和发热管320,可以把原料放到加热柜310中,通过发热管320将原料进行加热,从而,防止热量散失,提高加热效率。
65.参照图1和图5,在一些优选的实施例中,加热柜310内部设置有若干个恒温箱330,发热管320设置在加热柜310与恒温箱330之间,恒温箱330设置有箱门340,箱门340与恒温箱330铰接。
66.可以理解的是,通过设置若干个恒温箱330,使恒温箱330设置有箱门340,可以单独打开箱门340,从恒温箱330内取出加热的原料,从而,不会影响其他恒温箱330的温度,减少能源损失,节省成本。
67.在一些优选的实施例中,加热装置100具有风机350和循环风道360,风机350设置在加热柜310,循环风道360设置在加热柜310与恒温箱330之间,发热管320设置在循环风道360内,恒温箱330设置有进风口370,进风口370与循环风道360相通。
68.可以理解的是,通过设置风机350和循环风道360,风机350把发热管320的热量通过循环风道360带到各个恒温箱330内,从而,使各个恒温箱330内的温度保持一致,进而,使原料加热均匀。
69.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
70.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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