一种具有冷却结构的塑料盖模的制作方法

1.本实用新型涉及塑料盖技术领域，具体为一种具有冷却结构的塑料盖模。


背景技术：

2.塑料盖安装于瓶体的顶端，用于封闭瓶口，塑料盖的生产需要使用塑料盖模，塑料盖模通过向模具内部注入熔融塑料使其冷却成型，从而完成对塑料盖的生产。
3.目前市场上的一些塑料盖模：
4.(1)现有的塑料盖模在生产塑料盖的过程中，不便于对生产的塑料盖的个数进行调节，通常只能生产固定数量的塑料盖，可调节程度低；
5.(2)现有的塑料盖模在使用时，冷却效果较差，不能对塑料盖的边缘进行快速冷却，影响装置的生产效率。
6.所以我们提出了一种具有冷却结构的塑料盖模，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的塑料盖模，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料盖模在使用的过程中不便于对生产的塑料盖的个数进行调节，通常只能生产固定数量的塑料盖，而且冷却效果较差，不能对塑料盖的边缘进行快速冷却的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却结构的塑料盖模，包括支撑座、连接柱、第一连接壳和第二连接壳，所述支撑座的内部开设有第一连通槽，支撑座的中间安装有连接柱，所述连接柱的底部开设有第二连通槽，所述第二连通槽上方的连接柱内开设有第三连通槽，所述连接柱的顶部和连接柱的周围开设有冷却槽，所述连接柱外侧的支撑座上安装有第一连接壳，所述第一连接壳和连接柱之间存在空隙，所述第一连接壳的左侧安装有第二连接壳。
9.优选的，所述支撑座内的第一连通槽与连接柱内的第二连通槽、第三连通槽和冷却槽之间互相连通，所述连接柱的外侧设置有外螺纹。
10.优选的，所述支撑座和相邻支撑座之间并列排布，最后侧的支撑座内的第一连通槽中螺纹安装有第一堵盖。
11.优选的，所述第一连接壳和第二连接壳与连接柱之间均存在空隙，第一连接壳和第二连接壳对称分布在连接柱的左右两侧，第一连接壳和第二连接壳的下表面与支撑座的上表面互相贴合。
12.优选的，所述第一连接壳的内部和第二连接壳的内部均开设有对接槽，最前端的第一连接壳和第二连接壳内的对接槽中安装有第二堵盖。
13.优选的，所述第二连接壳和相邻第二连接壳的内部均贯穿设置有第一对接管道，所述第一连接壳和相邻第一连接壳的内部均贯穿设置有第二对接管道。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却结构的塑料盖模：
15.(1)在装置上设置有互相连通的连通槽和冷却槽，使得该装置在生产瓶盖的过程中不仅能够同时生产多组瓶盖，而且还能同时对多个盖模进行冷却工作，提升了装置的功能性；
16.(2)通过设置的第一连接壳和第二连接壳，使得该装置能够在生产瓶盖的过程中进行快速脱模，而且能够根据需要调节单次生产瓶盖的个数，提升了装置的生产效率，解决了现有的盖模生产效率不高，冷却效果差的缺陷。
附图说明
17.图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型第一连接壳和第二对接管连接结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑座和连接柱连接结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、第一连通槽；3、连接柱；4、第二连通槽； 5、第三连通槽；6、冷却槽；7、第一堵盖；8、第一连接壳；9、第二连接壳；10、对接槽；11、第一对接管道；12、第二堵盖；13、外螺纹；14、第二对接管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却结构的塑料盖模，包括支撑座1、连接柱3、第一连接壳8和第二连接壳9，支撑座1的内部开设有第一连通槽2，支撑座1的中间安装有连接柱3，连接柱3的底部开设有第二连通槽4，第二连通槽4上方的连接柱3内开设有第三连通槽5，连接柱3的顶部和连接柱3的周围开设有冷却槽6，通过装置内部的冷却槽6使得该装置能够同时对多个位置的盖模进行冷却，提升了冷却效果，连接柱3外侧的支撑座 1上安装有第一连接壳8，第一连接壳8和连接柱3之间存在空隙，第一连接壳8的左侧安装有第二连接壳9，通过第一连接壳8和第二连接壳9配合注塑装置对瓶盖注塑成型，方便后续脱模，同时能够根据需要调节单次生产的瓶盖的个数。
24.支撑座1内的第一连通槽2与连接柱3内的第二连通槽4、第三连通槽5和冷却槽6之间互相连通，连接柱3的外侧设置有外螺纹 13，通过连接柱3上的外螺纹13对瓶盖的内螺纹生产。
25.支撑座1和相邻支撑座1之间并列排布，最后侧的支撑座1内的第一连通槽2中螺纹安装有第一堵盖7，通过装置上的第一堵盖7对冷却液封堵，保证冷却效果。
26.第一连接壳8和第二连接壳9与连接柱3之间均存在空隙，第一连接壳8和第二连接壳9对称分布在连接柱3的左右两侧，第一连接壳8和第二连接壳9的下表面与支撑座1的上表面互相贴合，通过装置上的连接壳对瓶盖的左右两侧快速脱模，提升了装置的生产效率。
27.第一连接壳8的内部和第二连接壳9的内部均开设有对接槽10，最前端的第一连接壳8和第二连接壳9内的对接槽10中安装有第二堵盖12，通过打开或者关闭第二堵盖12向装
置内部注入熔融塑料，从而进行瓶盖的生产。
28.第二连接壳9和相邻第二连接壳9的内部均贯穿设置有第一对接管道11，第一连接壳8和相邻第一连接壳8的内部均贯穿设置有第二对接管道14，通过装置上的对接管道对多个盖模连接，从而使得装置能够单次生产多个瓶盖，提升了装置的生产效率。
29.工作原理：在使用该具有冷却结构的塑料盖模时，如图1-2和图 4所示，该装置在冷却时，通过向支撑座1内的第一连通槽2中注入冷却液，从而使得冷却液进入第二连通槽4、第三连通槽5和冷却槽 6的内部，实现对连接柱3外侧的熔融塑料进行冷却的功能，连接柱 3上的外螺纹13用于对瓶盖的内螺纹进行生产，通过第一堵盖7堵住装置最后侧的第一连通槽2，从而；
30.如图1-3所示，在注塑的过程中，通过打开装置最前端的第一连接壳8和第二连接壳9上的第二堵盖12，然后向对接槽10中注入熔融塑料，通过对接相应个数的支撑座1，使得装置能够根据需要调节单次生产的瓶盖的个数，在使用的过程中，将第一对接管道11和第二对接管道14安放进相应的第一连接壳8和第二连接壳9内的对接槽10中，完成瓶盖的生产工作。
31.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。