一种塑料件烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种塑料件烘干设备。


背景技术：

2.车用塑料件在生产过程中，塑料件注塑时进料口应力集中，容易导致产品破裂，因此需要通过水煮处理，以消除应力，塑料件在蒸煮过后，往往需要用到烘干设备对其进行烘干操作，目前的烘干方式，大多采用的是将塑料件全部放在烘箱内，进行统一烘干，但此种方式，无法一边放料，一边出料，无法连续作业，使用不灵活，适用性差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种塑料件烘干设备，不仅烘干效率高，而且能够连续作业，适用性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料件烘干设备，包括固定架，所述固定架顶部沿水平方向设置有输送带，输送带顶部设置有箱体，箱体底部为开口结构，箱体顶部设置有多个均匀分布的加热风机，且箱体顶部还设置有密封罩；
5.所述箱体靠近输送带进料端的一侧开设有进料口，进料口处设置有可上料调节位置的毛刷，毛刷适用于将塑料件摊开，防止塑料件发生重叠，所述进料口顶部还开设有凹槽，凹槽内壁的顶部与毛刷顶部设置有用于调节毛刷高度的调节组件。
6.进一步地，所述调节组件包括固定安装在毛刷顶部的轴承，轴承内圈固定连接有连接块，连接块顶部固定连接有螺纹套，螺纹套内壁穿设有螺纹杆，螺纹杆顶端与凹槽内壁的顶部固定连接。
7.进一步地，所述毛刷两侧固定连接有u型夹块，u型夹块与所述箱体滑动连接。
8.进一步地，所述进料口顶部两侧还固定安装有导向杆，毛刷顶部两侧开设有与所述导向杆位置相对应的通孔，导向杆底端穿设在通孔内。
9.进一步地，所述箱体外壁固定连接有多个均匀分布的固定片，固定片的顶部延伸至箱体上方，密封罩卡装在多个固定片之间。
10.进一步地，所述箱体顶部外壁还开设有多个均匀分布的椭圆长孔，密封罩内腔通过椭圆长孔与箱体连通。
11.进一步地，所述输送带底部一侧设置有用于驱动输送带的电机，且输送带底部还设置有与电机电连接的控制器。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置输送带、箱体、加热风机、密封罩和毛刷，在对塑料件进行烘干时，塑料件从输送带的进料端进料，烘干后从出料端排出，在进行送料时，在输送带上发生堆叠的塑料件，可通过毛刷进行拨动，防止塑料件发生堆叠，一方面能够提高烘干效率，另一方面，能够避免烘干不彻底的现象发生。
14.2、本实用新型通过设置调节组件，在送料过程中，能够根据塑料件的厚度，调节毛
刷的高度，当塑料件厚度较厚时，能够保证塑料正常输送，实用性强。
15.3、本实用新型通过在毛刷两侧设置u型夹块、在毛刷顶部两侧设置导向杆和通孔，毛刷在上下移动的过程中，能够保证毛刷的稳定性，同时在送料过程中，能够防止毛刷倾斜，保证分摊效果。
16.4、本实用新型通过设置密封罩，并在箱体顶部开设椭圆长孔，一方面密封罩能够提供保温作用，另一方面能够使箱体内的温度更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型轴测的结构示意图；
18.图2为本实用新型轴测的（没有密封罩）结构示意图；
19.图3为本实用新型中箱体侧视的结构示意图；
20.图4为图3中调节组件的剖面结构示意图。
21.图中：1、固定架；2、输送带；3、箱体；4、密封罩；5、进料端；6、出料端；7、电机；8、控制器；9、固定片；10、加热风机；11、椭圆长孔；12、进料口；13、凹槽；14、毛刷；15、通孔；16、导向杆；17、u型夹块；18、调节组件；181、轴承；182、连接块；183、螺纹套；184、螺纹杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示：一种塑料件烘干设备，包括固定架1，固定架1顶部固定安装有输送带2，输送带2沿水平方向布置，输送带2底部一侧设置有用于驱动输送带2的电机7，且输送带2底部还设置有与电机7电连接的控制器8，控制器8不限于一种型号，具体的可根据需求选择本领域技术人员所公知的一种能够调节电机7转动快慢的控制器8，通过控制电机7转速，能够调节输送带2的运行速度，进而调节，塑料件的烘干时间。
24.输送带2上方安装有箱体3，箱体3底部靠近输送带2的一侧为开口结构，箱体3顶部安装有多个均匀分布的加热风机10，且箱体3顶部还设置有与箱体3内壁连通的密封罩4，箱体3靠近输送带2进料端5的一侧开设有进料口12，箱体3远离输送带2出料端6的一侧开设有出料口，其中，进料口12处安装有用于放置塑料件在输送带2上发生堆叠的毛刷14，毛刷14可沿竖直方向调节位置，以便于对不同厚度的塑料件进行处理。
25.具体而言，一种塑料件烘干设备，包括固定架1，固定架1顶部沿水平方向固定安装有输送带2，输送带2顶部固定安装有箱体3，箱体3两侧底部外壁与输送带2两侧外壁固定连接，箱体3底部为开口结构，箱体3顶部安装有多个均匀分布的加热风机10，且箱体3顶部还固定安装有密封罩4，密封罩4与箱体3形成加热空腔。
26.箱体3靠近输送带2进料端5的一侧开设有进料口12，进料口12处设有可上料调节位置的毛刷14，毛刷14适用于将塑料件摊开，防止塑料件发生重叠，进料口12顶部还开设有凹槽13，凹槽13内壁的顶部与毛刷14顶部设有用于调节毛刷14高度的调节组件18。
27.调节组件18包括固定安装在毛刷14顶部的轴承181，轴承181内圈固定连接有连接
块182，连接块182顶部固定连接有螺纹套183，螺纹套183内壁穿设有螺纹杆184，螺纹杆184顶端与凹槽13内壁的顶部固定连接；
28.调节组件18使用时，转动螺纹套183，螺纹杆184可在螺纹套183内上下移动，从而能够实现调节毛刷14的高度，以满足对不同厚度的塑料件进行处理。
29.该实施例，通过设置输送带2、箱体3、加热风机10和密封罩4，在对塑料件进行烘干时，塑料件从输送带2的进料端5进料，烘干后从出料端6排出，在进行送料时，在输送带2上发生堆叠的塑料件，可通过毛刷14进行拨动，防止塑料件发生堆叠，一方面能够提高烘干效率，另一方面，能够避免烘干不彻底的现象发生。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，
31.为提高毛刷14移动过程中及工作过程中的稳定性，在毛刷14两侧固定连接有u型夹块17，u型夹块17与箱体3滑动连接，通过设置u型夹块17，能够有效保证毛刷14的稳定性，避免毛刷14跟随螺纹套183发生转动，通过避免毛刷14在使用时，毛刷14一端发生倾斜，影响对塑料件的处理效果。
32.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，
33.为提高毛刷14移动过程中及工作过程中的稳定性，还可以在进料口12处顶部两侧固定安装导向杆16，毛刷14顶部两侧开设有与导向杆16位置相对应的通孔15，导向杆16底端穿设在通孔15内，导向杆16同样能够对毛刷14起到限位作用。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，
35.为方便安装密封罩4，对密封罩4进行定位，在箱体3外壁固定连接有多个均匀分布的固定片9，固定片9的顶部延伸至箱体3上方，密封罩4卡装在多个固定片9之间，通过设置固定片9，大大提高了密封罩4的安装效率，方便密封罩4与箱体3进行定位。
36.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，
37.箱体3顶部外壁还开设有多个均匀分布的椭圆长孔11，密封罩4内腔通过椭圆长孔11与箱体3连通。
38.该实施例，通过设置密封罩4，并在箱体3顶部开设椭圆长孔11，一方面密封罩4能够提供保温作用，另一方面能够使箱体3内的温度更加均匀。
39.本实用新型的工作原理：
40.使用时，在对塑料件进行烘干时，塑料件从输送带2的进料端5进料，烘干后从出料端6排出，在进行送料时，在输送带2上发生堆叠的塑料件，可通过毛刷14进行拨动，防止塑料件发生堆叠，一方面能够提高烘干效率，另一方面，能够避免烘干不彻底的现象发生；当需要根据塑料件厚度，调节毛刷14的高度时，转动螺纹套183，螺纹杆184可在螺纹套183内上下移动，从而能够实现调节毛刷14的高度，以满足对不同厚度的塑料件进行处理，使用方面且操作灵活。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。