一种PE管件成口矫正器装置的制作方法

文档序号:30811604发布日期:2022-07-19 23:55阅读:250来源:国知局
一种PE管件成口矫正器装置的制作方法
一种pe管件成口矫正器装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管件成口矫正技术领域,更具体地说,涉及一种pe管件成口矫正器装置。


背景技术:

2.pe管件在连接管材时大多采用承插的方式,这就要求pe管件的口径必须满足加工要求,因此pe管件的内径控制是一个重要指标。
3.在管件挤出冷却的过程中,有热胀冷缩的因素,会导致管口口径产生变化,造成管件无法使用,就需要使用管件成口校正器,但是现有的校正器使用时,只能手持固定,固定效果差,容易造成管口变形,并且操作定位不准,使用不便。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的相关问题,本实用新型的目的在于提供一种pe管件成口矫正器装置。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种pe管件成口矫正器装置,包括螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外侧滑动连接有两个l形杆,两个所述l形杆上均安装有卡紧组件,所述螺纹杆的外侧安装有撑口组件,所述螺纹杆的底部安装有定位块,所述定位块与螺纹杆之间安装有内撑组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述:所述卡紧组件包括弧形卡块和螺栓,所述弧形卡块的外侧与螺栓转动连接,所述螺栓的另一端贯穿并螺纹连接至l形杆的外侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述:所述弧形卡块的外侧固定连接有两个导杆,两个所述导杆的左端贯穿并滑动连接至l形杆的外侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述:所述撑口组件包括调节块和锥形套,所述调节块的内部螺纹连接至螺纹杆的外侧,所述调节块与锥形套转动连接,所述锥形套的内部滑动连接至螺纹杆的外侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述:所述内撑组件包括调节套、滑动块、两个铰接杆和两个弧形撑块,所述调节套的内部螺纹连接至螺纹杆的外侧,所述调节套的底部与滑动块转动连接,所述滑动块的内部滑动连接至螺纹杆的外侧,所述滑动块的底部与两个铰接杆铰接,两个所述铰接杆的底端分别与两个弧形撑块铰接,两个弧形撑块均滑动接触至定位块的外侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述:所述定位块的内部固定连接有两个弹簧、两个所述弹簧相背的一端分别固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆相背的一端分别与两个弧形撑块固定连接。
12.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13.本方案通过螺纹杆作为装置主体,首先将定位块沿管口处插接至管道的内部距
离,然后转动内撑组件对管道内壁进行初步卡紧,然后再转动螺纹套带动两个l形杆垂直调节两个卡紧组件的位置,使得两个卡紧组件与内撑组件对齐,然后拧动两个卡紧组件对管道内壁进行支撑,配合内部的内撑组件完成对装置和管道之间的定位,然后转动撑口组件沿着螺纹杆下降对管口处进行校正,从而实现了装置具备对装置和管口之间的定位固定效果更好,更加稳定,避免管口因操作不当导致的变形,并且定位准确的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
15.图2为图1中a部结构放大示意图;
16.图3为本实用新型的部分结构正视立体拆分示意图;
17.图4为本实用新型的撑口组件结构示意图。
18.图中标号说明:
19.1、螺纹杆;2、螺纹套;3、l形杆;4、卡紧组件;41、弧形卡块;411、导杆;42、螺栓;5、撑口组件;51、调节块;52、锥形套;6、定位块;61、弹簧;62、滑杆;7、内撑组件;71、调节套;72、滑动块;73、铰接杆;74、弧形撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
21.请参阅图1~4,本实用新型中,一种pe管件成口矫正器装置,包括螺纹杆1,螺纹杆1的外侧螺纹连接有螺纹套2,螺纹套2的外侧滑动连接有两个l形杆3,两个l形杆3上均安装有卡紧组件4,螺纹杆1的外侧安装有撑口组件5,螺纹杆1的底部安装有定位块6,定位块6与螺纹杆1之间安装有内撑组件7。
22.本实用新型中,通过螺纹杆1作为装置主体,首先将定位块6沿管口处插接至管道的内部距离,然后转动内撑组件7对管道内壁进行初步卡紧,然后再转动螺纹套2带动两个l形杆3垂直调节两个卡紧组件4的位置,使得两个卡紧组件4与内撑组件7对齐,然后拧动两个卡紧组件4对管道内壁进行支撑,配合内部的内撑组件7完成对装置和管道之间的定位,然后转动撑口组件5沿着螺纹杆1下降对管口处进行校正,从而实现了装置具备对装置和管口之间的定位固定效果更好,更加稳定,避免管口因操作不当导致的变形,并且定位准确的优点,解决了现有技术中校正器使用时,只能手持固定,固定效果差,容易造成管口变形,并且操作定位不准,使用不便的问题。
23.请参阅图2,其中:卡紧组件4包括弧形卡块41和螺栓42,弧形卡块41的外侧与螺栓42转动连接,螺栓42的另一端贯穿并螺纹连接至l形杆3的外侧。
24.本实用新型中,通过弧形卡块41和螺栓42的配合使用,转动螺栓42沿着l形杆3的内部水平运动以带动弧形卡块41对管道外壁进行卡紧,操作方便定位牢固。
25.请参阅图2,其中:弧形卡块41的外侧固定连接有两个导杆411,两个导杆411的左端贯穿并滑动连接至l形杆3的外侧。
26.本实用新型中,通过两个导杆411避免弧形卡块41跟随螺栓42转动,使得装置结构更加合理,运行顺畅。
27.请参阅图1与图4,其中:撑口组件5包括调节块51和锥形套52,调节块51的内部螺纹连接至螺纹杆1的外侧,调节块51与锥形套52转动连接,锥形套52的内部滑动连接至螺纹杆1的外侧。
28.本实用新型中,通过调节块51和锥形套52的配合使用,转动调节块51使其沿着螺纹杆1垂直移动,以带动锥形套52垂直下降,对管口进行校正扩张,调节稳定方便。
29.请参阅图1与图3,其中:内撑组件7包括调节套71、滑动块72、两个铰接杆73和两个弧形撑块74,调节套71的内部螺纹连接至螺纹杆1的外侧,调节套71的底部与滑动块72转动连接,滑动块72的内部滑动连接至螺纹杆1的外侧,滑动块72的底部与两个铰接杆73铰接,两个铰接杆73的底端分别与两个弧形撑块74铰接,两个弧形撑块74均滑动接触至定位块6的外侧。
30.本实用新型中,通过调节套71、滑动块72、两个铰接杆73和两个弧形撑块74的配合使用,转动调节套71带动滑动块72沿着螺纹杆1向下运动,滑动块72推动两个铰接杆73带动两个弧形撑块74水平向外侧运动,对管道内壁进行卡紧,配合两个弧形卡块41对装置和管道之间实现定位固定,稳定准确。
31.请参阅图1,其中:定位块6的内部固定连接有两个弹簧61、两个弹簧61相背的一端分别固定连接有两个滑杆62,两个滑杆62相背的一端分别与两个弧形撑块74固定连接。
32.本实用新型中,通过两个弹簧61对两个滑杆62进行弹力拉扯,两个滑杆62对两个弧形撑块74进行水平导向使其顺利展开,并且便于弧形撑块74复位,使得结构更加灵活便于操作。
33.工作原理:使用时,首先将定位块6沿管口处插接至管道的内部距离,然后转动调节套71带动滑动块72沿着螺纹杆1向下运动,滑动块72推动两个铰接杆73带动两个弧形撑块74水平向外侧运动,对管道内壁进行卡紧,配合两个弧形卡块41对装置和管道之间实现定位固定,然后再转动螺纹套2带动两个l形杆3垂直调节两个卡紧组件4的位置,使得两个卡紧组件4与内撑组件7对齐,然后拧动螺栓42沿着l形杆3的内部水平运动以带动弧形卡块41对管道外壁进行卡紧,配合内部的内撑组件7完成对装置和管道之间的定位,然后转动调节块51使其沿着螺纹杆1垂直移动,以带动锥形套52垂直下降,对管口进行校正扩张,调节稳定方便,从而实现了装置具备对装置和管口之间的定位固定效果更好,更加稳定,避免管口因操作不当导致的变形,并且定位准确的优点,解决了现有技术中校正器使用时,只能手持固定,固定效果差,容易造成管口变形,并且操作定位不准,使用不便的问题。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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