一种具可挠性、透气性材料片的制作方法

文档序号:4484429阅读:369来源:国知局
专利名称:一种具可挠性、透气性材料片的制作方法
技术领域
本发明系有关于一种不同于传统式的材料片的装置,尤指一种具可挠性、透气性材料,乃使材料片呈立体化、可挠性及可透气性,且系快速成型、一体融合成型,而得制造快速降低成本、结合牢固不脱落,及可运用于多种产品,增加产品的实用与美观的功效。
所谓“材料片”,即是一种片、带状的材料,系产品所采用的最初未加工为成品的用料,例如胶皮、皮革、鞋垫的泡棉板、布、竹片、藤片…等,做为加工成成品的用料。可理解的,上述之材料片或有不透气、或有不可挠性的缺点,当然,皆是平面状,除了不具按摩效果外,亦有外观呆板、单调的不新奇性。
另有一种透气材料者,尤其以塑胶材质制成者,其主要系以传统塑胶成型珠体,如

图1A所示以传统模具A1,藉由上、底模1、2的合盖直接射出具有贯穿孔6的珠体5,如图1B所示该珠体5为制造透气材料的基本原料,再配合绳线4穿设编织成为一具透气的网体,如图1C所示;但其具下列缺点1.珠体射出成型后,若要组合为一网面者,须配合绳线4藉人工穿设编织而成,相当耗时耗工,制造成本高。
2.绳线4若有一处受压断裂,其结构将因此而分解散开。
另亦有以绳线4置入传统模具A2中所预设的凹槽,如图1D所示,合盖上、底模1、2进行射出成型,如图E所示之成品,其亦具下列缺点1.须将每单一绳线4逐一布列于凹槽中,亦极费时费工。
2.其绳线4若有一条未妥善置入凹槽或进行塑胶成型过程中脱漏,将会损坏模具,其成品亦将作废。
3.其结构点系在绳线4的交叉点上,可理解的其成品结构强度无法承受较大的重力,容易断离。
4.其在产业上之利用范围上,可谓非常狭力。
缘是,本发明发明人仍综合珠体的美感、线网的透气,使之珠体颗粒可极小化、半珠体化,并以渗入融合于网布纤维、网孔中而牢固一体成型,达到制成可做为多种产品用的材料片目的,尤其以同一模具可快速制成无宽幅、长度限制的材料片,而得实用、成本低的功效。
本发明的目的是提供一种具可挠性、透气材料片。
根据本发明提供的具可挠性、透气材料片,系呈一网布可呈依设定时间连续输入特殊模具中予一体成型射出成型半珠体所构成;其主要特征为该网布可呈长带状的布匹、捆、系有由纤维构成的复数个网孔;该特殊模具,由上、中、底模所构成,该上模设有主注料孔,底面为平板状,该中模正面设有连通的注料孔、浇料道,底面设有半圆的型槽,型槽与注料孔间设有贯通的支浇道,该底模设有凹槽区,两侧为开放的空间,可让网布呈平行位移;依上述的网布及模具,系将网布输入底模与中模间闭合,予高压射出胶料,该胶料即会渗入网布的纤维、网孔中,而形成融合片及成型半珠体,使得所型成的半珠体系呈与网布渗合的一体成型,可确保半珠体高强度的牢固结合于网布面上,并达快速制成网片状珠体材料片。
根据本发明提供的具可挠性、透气材料片;其成品系胶料渗入网布的纤维、网孔中,而形成融合片及成型半球体,使得所制成的成型半球体与网布渗合成一体。
根据本发明提供的具可挠性、透气材料片;其成品底部系呈平面状,方可适应平贴于所运用的产品上。
根据本发明提供的具可挠性、透气材料片;于其网布表面印刷图案文字形成一花纹网布,再于模具内射出透明珠体,该透明珠体覆盖花纹网布的图案,由珠形曲率将图案折射于透明珠体,呈现立珠图形的可挠性、透气材料片。
为让审查员及习于此技艺人士,对本发明的功效完全了解,兹配合图示及图号,就本发明的方法、制程、功效特征,详细说明于后图1A系传统式材料片珠体的制造模具图。
图1B系传统式模具制成珠体的成品。
图1C系传统式编织的材料片成品。
图1D系另一种传统式制成材料片的模具图。
图1E系图1D A2模具制成的成品图。
图2为本发明制法简示图。
图2A为本发明制法的流程方块图。
图3A为本发明模具示意图。
图3B为本发明模具剖视图。
图4为本发明成品(A)正面(B)结合剖视示意图。
图5为本发明成品示意图。
图6为本发明的实施例图。
A1、A2、A3模具32浇料道1、20上模 33支浇料道10网布4 绳线11透明珠体41凹槽区2、40底模 5 珠体21主注料孔50成型半珠体
34型槽 51融合片30中模 B 交叉点31注料孔请参阅图2及图2A,本发明系呈一网布10可呈依设定时间连续输入特殊模具A3中予射出成型半珠体50一体成型;主要特征为一.选用网布10及制特殊模具A3该网布10可呈长带状的布匹、捆,系有由纤维构成的网孔;该特殊模具3A,3B所示,由上、中、底模20、30、40所构成,该上模20设有主注料孔21,底面为平板状,该中模30正面设有连通的注料孔31、浇料道32,底面设有半圆的型槽34,型槽34与注料孔1间设有贯通的支浇料道33,该底模40设有凹槽区41,两侧为开放的空间,可让网布10呈平行位移,及合模时恰可置网布10。
二.高压射出成型系将网布10输入底模40凹槽区41与中模30间,紧闭上、中、底模20、30、40后,予高压射出胶料,该胶料即会渗入网布10之纤维网孔中,而形成融合片51,使得所形成的成型半珠体50系呈与网布10渗合之一体成型(如图4A、4B所示),可确保小半珠体50高强度的牢固结合于网布10面上;三.自动退出成品及输入网布完成上述之成品成型,即予开模,作动成品端,即可让成品退出模具成捆卷状收存,而同时拉(输)入网布10,再一次成型作功;如此周而复始,可得极快速制成珠体材料片,如图5的成品示意图及附件的成品实物照片。
依上述的说明,可知本发明具有下列的特征、优点一.技术手段方面完全突破传统式人工穿设编织的“人工铺线”、“单片式作功”、“单片式人工取出成品”,而布捆(带)式依设定连续输入成型、自动出成品,而无长度尺寸的限制。
二.制成快速、降低成本
可完全自动化入网布10、出成品,而得极快速的制成,当然可降低时间、人工成本。
三模具方面传统式模具不可呈无长度限制的连续作功,本发明可呈无长度限制之续作功,本发明可呈无长度限制的作功。
四.成品耐用强度方面传统式呈两单线被包覆结合,可理解的,单线者较易断离,而本发明系呈立体式的面状渗入融合而结合为一体,且网布的结构强度非常牢固,可理解的,其整体成品结构的强度非常大、极为耐用。
五.成品实用性方面传统式几乎只适用于椅(座)垫,而本发明因珠体可为小颗粒及底面为平面状和网布作为加工媒介(如附件相片所示),而可适用于椅(座)垫(套)、、皮包、饰品、汽车方向盘套、沙发、鞋垫、按摩器面、拖鞋套,且兼具有可挠性易于加工、透气、颗粒可按摩之效果,极具多用途及增进该产品功效的价值与实用性。
六.美观方面另,请参阅图6所示,系本发明的实施例,该网布表面系先行印刷图案121形成一花纹网布12,如花、风景、文字或其它图案,再输入模具A3内进行射出成型,而射出的珠体为透明珠体11,该透明珠体11的底部融于印刷有图案121的花纹网布12,透明珠体12覆盖部分的花纹图案121,藉由透明珠体11的球形曲率令花纹图案121折射于透明珠体11并呈现出立体的图形,使得本发明的成品除透气与实用外更具有立体图案显现的美感,深具创意性。
以传统式的材料片言,皆是平面状,系以颜色增加美观,而本发明所形成的布满小颗粒,形成“数大便是美”之效果,恰如布满的小珍珠,使得使用的产品增加立体的美观效果。
综上所述,本发明确实使其制成之速度极快,所需人工成本极少,所制成的成品具有可做为多种产生品使用的材料片,增加该产品的实用、功效、美观,极具产业利用价值与实用性,诚符合专利法的规定,爰依法提出申请专利,恳请贵局赐准专利,实感德便万分!
权利要求
1.一种具可挠性、透气材料片,系呈一网布可呈依设定时间连续输入特殊模具中予一体成型射出成型半珠体所构成;其主要特征为该网布可呈长带状的布匹、捆、系有由纤维构成的复数个网孔;该特殊模具,由上、中、底模所构成,该上模设有主注料孔,底面为平板状,该中模正面设有连通的注料孔、浇料道,底面设有半圆的型槽,型槽与注料孔间设有贯通的支浇道,该底模设有凹槽区,两侧为开放的空间,可让网布呈平行位移;依上述的网布及模具,系将网布输入底模与中模间闭合,予高压射出胶料,该胶料即会渗入网布的纤维、网孔中,而形成融合片及成型半珠体,使得所型成的半珠体系呈与网布渗合的一体成型,可确保半珠体高强度的牢固结合于网布面上,并达快速制成网片状珠体材料片。
2.根据权利要求1所述的一种具可挠性、透气材料片;其特征是其成品系胶料渗入网布的纤维、网孔中,而形成融合片及成型半球体,使得所制成的成型半球体与网布渗合成一体。
3.根据权利要求1所述的一种具可挠性、透气材料片;其特征是,其成品底部系呈平面状,方可适应平贴于所运用的产品上。
4.根据权利要求1所述的一种具可挠性、透气材料片;其特征是,于其网布表面印刷图案文字形成一花纹网布,再于模具内射出透明珠体,该透明珠体覆盖花纹网布的图案,由珠形曲率将图案折射于透明珠体,呈现立珠图形的可挠性、透气材料片。
全文摘要
一种具可挠性、透气材料片,主要系将一网布可呈快速输入一特殊设计的模具,再高压射出成型半球体于网布上,并使胶料渗入融合于网布纤维可网孔中,形成与网布材质结合一体的融合片,而可得成型半珠体与网布一体牢固结合,因成型半珠体系呈各个独立及其底部为平面状,而具有可挠性、透气性两网布恰可为可工时的媒介,当然可依产品形状需要而裁形,提供产品使用的一种材料片,极具实用价值与新奇性。
文档编号B29C45/14GK1144156SQ9511561
公开日1997年3月5日 申请日期1995年9月1日 优先权日1995年9月1日
发明者刘丁裕 申请人:刘丁裕
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