专利名称：金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法
技术领域：
本发明涉及一种制管方法。
目前，普通金属直管内衬塑料的技术虽有报道，但它利用溶剂溶解聚合物然后涂层，做成塑料薄膜层，对波纹管则有困难，特别是涂层较薄，强度差，制造过程中溶剂毒性的环保和劳动保护问题，消防安全等问题都比较严重。波纹管内套聚氯乙烯管用作热水器导管技术不理想，牢度差，低温时波纹管僵硬，90℃--100℃时内套管容易脱落，引起破损漏水，作为绝缘材料质量可靠性较差。
本发明的目的是提供一种金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法，该方法工艺独特，产品性能优良。
本发明的技术方案是一种金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法，包括下列步骤(1).将塑料管穿入波纹管内；(2).将波纹管加热使其中的塑料管软化；(3).在塑料管中充气加压，使塑料管膨胀与波纹管胶合；(4).冷却定型。
本发明进一步的技术方案是一种金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法，包括下列步骤(1).将经辐射交联处理的塑料管穿入波纹管内；(2).将波纹管加热使其中的塑料管软化；加热温度为200℃--250℃。
(3).在塑料管中充气加压，使塑料管膨胀与波纹管胶合；充气压力为0.01Mpa--0.2Mpa。
(4).冷却定型。
本发明的优点是1.本方法使用的塑料管具有耐高温、阻燃性及低温柔软性，并在高温(200℃)下不流淌，阻燃能良好，遇火自熄，-30℃时仍有一定柔软性可以弯曲，用这样的管材作为内衬，使波纹管能保持一定的弯曲能力。
2.用本方法制成的波纹管，可使用温度范围为-30℃--100℃，具有良好的阻燃性及电绝缘性能，牢度好，在低温下仍能保持良好的柔软性。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述实施例以内镶嵌内径45mm的金属波纹管为例，选用外径30mm--44mm的辐射交联塑料管，壁厚在0.3mm--1mm范围内，将塑料管穿入波纹管中，然后加热到200℃--250℃，时间可随温度变化，待塑料管软化到一定程度后，施加0.01--0.2Mpa的气压，使波纹管中的塑料管膨胀，膨胀完毕后，冷却定型，波纹管内就镶嵌了一层壁厚均匀的塑料管，壁厚在0.1--0.8mm范围内，衬管牢度好，在金属波纹管弯曲时，不会发生破裂。
权利要求
1.一种金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法，其特征在于包括下列步骤(1).将塑料管穿入波纹管内；(2).将波纹管加热使其中的塑料管软化；(3).在塑料管中充气加压，使塑料管膨胀与波纹管胶合；(4).冷却定型。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法，其特征在于所述塑料管经辐射交联处理过。
3.根据权利要求1所述的金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法，其特征在于所述步骤(2)中加热温度为200℃--250℃。
4.根据权利要求1所述的金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法，其特征在于所述步骤(3)中充气压力为0.01Mpa--0.2Mpa。
全文摘要
本发明公开了一种金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法,包括下列步骤:(1).将塑料管穿入波纹管内;(2).将波纹管加热使其中的塑料管软化;(3).在塑料管中充气加压,使塑料管膨胀与波纹管胶合;(4).冷却定型;用本方法制成的波纹管,可使用温度范围为－30℃—100℃,具有良好的阻燃性及电绝缘性能,牢度好,在低温下仍能保持良好的柔软性。
文档编号B29C63/26GK1191799SQ98110720
公开日1998年9月2日 申请日期1998年3月18日 优先权日1998年3月18日
发明者沈贵高, 徐洪发 申请人:吴县市开发区苏城电器厂