多色型坯机头的制作方法

文档序号:4486659阅读:281来源:国知局
专利名称:多色型坯机头的制作方法
技术领域
本实用新型属于塑料的成型设备技术领域,更具体地说,是涉及利用塑料吹制中空成型机吹制中空制品的装置。
液体容器,如盛装机油,冷却液等液体的塑料罐,罐体一般为不透明塑料制成,为显示出罐内的液体高度,需在沿罐体高度方向上用透明塑料制出一条长条形称为色线的罐体壁部分。以往制造这种容器的双色型坯机头,由于其芯棒是悬臂式,刚性差,容易移位,在生产中需经常调整口模和模杯,以求产品壁厚均匀和重量符合要求,并且由于连接分流体与芯棒的中心螺钉连接受限制,经使用一段时间后,芯棒会歪向一侧,致使凸起分流块与机体间隙增大,主体塑料渗入,造成色线不直,双色塑料接合边界模糊,甚至色线渗有主体塑料的现象。在调整模杯、口模时也易造成芯棒移位,调整工作量大,产品质量不稳定。
本实用新型的目的是要克服上述双色型坯机头的缺点,提供一种模芯刚性好,调整容易,产品质量稳定的多色型坯机头。
本实用新型的目的是通过下述措施实现的。它包括模杯、模芯、分流体、口模、调节环、机体、模头和接头,分流体上的定位环支承在机体内腔中,分流体中的通孔与机体中的通孔相通至副料筒,模芯的上接合面开有环形槽,槽底开有流道,模芯与分流体用螺钉连接,模杯与模芯用螺纹相连接,调节环套在口模的凸缘上并与机体以螺纹连接,其特征在于模芯主体外周上以分流梭结合有一定位环,定位环在机体上的内孔中定位,调节环锁紧口模来将模芯压紧、固定在机体中,模芯中的流道经分流梭底部通出。
本实用新型模芯上的分流梭的两侧面制成流线型。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点1、模芯具有定位环支持、定位在机体上,刚性大大加强,使色线直而稳定,并减少使用过程的调整量;2、模芯的分流梭两侧面为流线型,使双色塑料接合边界清晰吻合;3、型坯调整容易,在调节型坯时不影响色线的质量。
下面结合实施例附图对本实用新型的结构作进一步详述。


图1是实施例的结构剖视示意图;图2是实施例模芯的结构示意图。
本实用新型包括可调模杯1、模芯2、分流体3、口模4、调节环5、机体6、模头7和接头8,分流体3上的定位环支承在机体6的圆筒形内腔中,分流体3中的通孔9与机体6中的通孔相通至副料筒(图中未示出)。模芯2与分流体3接合的接合面上开有环形槽10,槽底开有流道11。模芯2与分流体3用螺钉12紧密连接。模杯1与模芯2以螺纹相旋接。模芯2主体外周上为一定位环13,它与主体之间有数条分流梭14,定位环13位于机体6上的内孔中,与内孔的圆筒内壁滑动配合,使模芯2依靠在机体6上。口模4上端有凸缘,调节环5套在口模4的凸缘上并与机体6以螺纹旋接,来将机体6与口模4连接在一起并将模芯2压紧、固定在机体6中。流道11经过一条分流梭14在分流梭底部通出。各分流梭14的两侧面为由上至下渐缩的流线型。
工作时,主体塑料经接头8进入,透明塑料从副料筒经通孔9、模芯2上的环形槽10和流道11从分流梭14中流出,与主体塑料形成具有直色线的料坯。当需要调节容器壁厚时,旋转模杯1即可,色线位置保持不变。若要改变色线位置,只要旋松调节环5和螺钉12,转动模芯2,令分流梭14位置适合则可。由于模芯2加工有环形槽10与流道11相通,故模芯2转到任何位置,分流体3中的通孔9都与模芯2中的流道11相通。
当产品上需制出多条色线时,在模芯2中相应制出多条流道11便可。
同理,当产品上需制出多条不同颜色的色线时,在机体6、分流体3和模芯2中相应制出多条通孔、环形槽、流道和设置相应的副料筒便可。
本实用新型多色型坯机头不只限于制造多色容器,还适用于制造其他多色中空塑料制品,例如灯罩型坯。
权利要求1.一种多色型坯机头,它包括模杯、模芯、分流体、口模、调节环、机体、模头和接头,分流体上的定位环支承在机体内腔中,分流体中的通孔与机体中的通孔相通至副料筒,模芯的上接合面开有环形槽,槽底开有流道,模芯与分流体用螺钉连接,模杯与模芯用螺纹相连接,调节环套在口模的凸缘上并与机体以螺纹连接,其特征在于模芯主体外周上以分流梭结合有一定位环,定位环在机体上的内孔中定位,调节环锁紧口模来将模芯压紧、固定在机体中,模芯中的流道经分流梭底部通出。
2.根据权利要求1所述的多色型坯机头,其特征在于模芯上的分流梭的两侧面为流线型。
专利摘要本实用新型属于利用塑料吹制中空成型机吹制中空制品的多色型坯机头。它包括模杯、模芯、分流体、口模、调节环、机体、模头和接头,其特征在于模芯主体外周上以分流梭结合有一定位环,定位环在机体上的内孔中定位,调节环锁紧口模来将模芯压紧、固定在机体中,模芯中的流道经分流梭底部通出。本实用新型的模芯刚性好,型坯及色线的调整容易,产品质量稳定。
文档编号B29C47/20GK2363869SQ98234920
公开日2000年2月16日 申请日期1998年8月21日 优先权日1998年8月21日
发明者郭锡南, 关庆恩 申请人:顺德市乐善机械实业有限公司
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