一种抗静电缠绕管及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种管材机器生产工艺，具体设及一种抗静电缠绕管机器生产工艺， 属于管材成型领域。
【背景技术】
[0002] 缠绕管是一种采用EVA、皿阳、阳或PVC为原料，通过挤出机热挤塑缠绕成型的新 型管材，它除了具有内壁光滑、流动阻力小等特点W外，还具有稳定的耐酸、碱、盐、腐蚀的 化学性能，W及耐冲击性强等特点，作为一种新型的塑料管道，EVA缠绕管W其所具有的优 越耐磨、耐弯曲、耐扭曲性能，非常适用于吸尘器的吸管使用。
[0003] 但是，由于现有作为吸尘管使用的缠绕管不具备抗静电特性，缠绕管的表面在工 作过程中会产生大量的静电，一方面运一静电如果不做及时处理的话会干扰周围电气设备 的性能，对工业生产W及使用人员埋下安全隐患；另一方面产生的静电会吸附空气中的灰 尘，针对运一问题，市面上有销售那种通过简单的粘胶层压技术复合的抗静电管，抗静电层 容易脱落，抗静电性能不稳定，同时影响缠绕管的耐磨性。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种抗静电缠绕管及其生产工艺，工艺步骤 简单，生产的缠绕管具有优异、稳定的抗静电性能。 阳〇化]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种抗静电缠绕管的生产工艺，其特征 在于：其包括W下步骤，
[0006] (1)根据工艺需要配制抗静电混合塑胶料待用；
[0007] (2)将共挤口模预先加热到一定溫度；
[0008] (3)通过主挤出机在设定的挤出参数条件下将普通塑胶料挤压烙融成主胶液；
[0009] (4)通过辅挤出机在设定的挤出参数条件下将步骤（1)中的抗静电混合塑胶料挤 压烙融成抗静电胶液；
[0010] 妨将步骤（3)和步骤（4)中的主胶液和抗静电胶液分上下两层同时挤入经步骤 (2)处理的共挤口模后形成双层胶液，并冷却固化后形成双层胶条；
[0011] (6)将步骤巧）中的双层胶条牵入牵引轮，调整牵引轮的转速将双层胶条牵引成 所需的高度；
[0012] (7)启动缠绕程序，将步骤化）中牵引后的双层胶条穿过张紧装置后缠绕到成型 模头上，缠绕成型出单个管体单元，同时通过粘胶机在设定的射胶参数条件下对单个管体 单元挤出粘胶，边缠绕边粘胶形成缠绕管，在缠绕过程中对张紧装置进行适当的张力调节。
[0013] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述普通塑胶料的组成成分及其重量份 比例为：40 %~60 %的EP阳塑胶、20 %~30 %的POE塑胶、20 %~30 %的LLD阳塑胶，将 上述重量份组成的塑胶混料均匀后获得普通塑胶料。
[0014] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括步骤（1)中的抗静电混合胶料的组成成 分及其重量份比例为：50 %~70 %的导静电母粒ME50、30 %~50 %的EP阳塑胶，将上述重 量份组成的胶料混料均匀后获得抗静电混合胶料。
[0015] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括步骤（2)中共挤口模的加热溫度分为 溫度逐渐上升的六个溫区、和设置在末端的=个恒溫溫区，分别为130±10°c、170±l(rc、 i9〇±i(rc、2io±i(rc、23〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc。
[0016] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括步骤（3)中主挤出机的设定挤出 参数的溫度设置为：溫度逐渐上升的六个溫区、和设置在尾端的=个恒溫溫区，分别 为 130 + 10 °C、170±10 °C、190±10 °C、210±10 °C、230±10 °C、250±10 °C、250±10 °C、 250±l(TC、250±l(rC。
[0017] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括步骤（4)中辅挤出机的设定挤出参数的 溫度设置为：溫度逐渐上升的四个溫区、和设置在尾端的一个恒溫区，分别为130±1(TC、 i7〇±i(Tc、i9〇±i(rc、2〇o±i(rc、2〇o±i(rc。
[0018] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括步骤（7)中粘胶机的设定射胶参数的 溫度设置为：溫度逐渐上升的=个溫区、和设置在尾端的一个恒溫区，分别为170±10°c、 230±l(TC、250±l(rC、250±l(rC。
[0019] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述张紧装置为气动张紧装置，输出到 双层胶条上的压力值为0. 2~0. 4MPa。
[0020] 一种抗静电缠绕管，由上述工艺步骤缠绕成型获得。
[0021] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述缠绕管的电阻率为IO5~IO6Q.m。
[0022] 本发明的有益效果是：本发明的一种抗静电缠绕管及其生产工艺，通过引入表层 共挤技术在缠绕管缠绕成型的过程中烙入抗静电层，生产的缠绕管具有优异、稳定的抗静 电性能；同时，整个工艺过程步骤简单，设备的投入成本低，在成型过程中不使用溶剂，不产 生=废物质，真正做到环保生产。
【具体实施方式】
[0023] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0024] 实施例1 阳0巧]优选采用重量百分比为40%的日本住友化学的EP阳GT140型号的EP阳塑胶、 30%的美国杜邦-陶氏的POE化gage8999Dow型号的POE塑胶、30%的LLD阳7042型号的 LLDPE塑胶加入混料机中，均匀混料获得普通塑胶料，将混制好的普通塑胶料加入主挤出机 的料斗中；
[00%] 优选采用重量百分比为30%的日本住友化学的EP阳GT140型号的EP阳塑胶、 70%的ME50型号的到静电母粒加入混料机中，均匀混料获得抗静电混合胶料，将混制好的 抗静电混合胶料加入辅挤出机的料斗中；
[0027]加热共挤口模，预先设置共挤口模的九个溫区，130+10 °C、170±10°C、 190±10°C、210±10°C、230±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C，待各溫 区达到预设溫度值时启动管输送装置；
[002引设置主挤出机的溫度参数如下：设置九个溫区，分别为130±10°c、170±l(rc、i90±i(rc、2io±i(rc、230±i(rc、250±i(rc、250±i(rc、250±i(rc、250±i(rc;
[0029] 设置辅挤出机的溫度参数如下：设置五个溫区，分别为130±10°c、170±l(rc、 190±l(TC、200±l(rC、200±l(rC ;
[0030] 设置粘胶机的射胶溫度参数如下：设置四个溫区，分别为170±10°c、230±l(rc、 250±l(TC、250±l(rC;
[0031] 待主挤出机和辅挤出机的各溫区达到预设溫度值时进入挤出程序，主挤出机将普 通塑胶料挤压烙融成主胶液，辅挤出机将抗静电混合胶料挤压烙融成抗静电胶液，主挤出 机和辅挤出机同时将主胶液和抗静电胶液分上下两层同时挤入共挤口模形成双层胶液，水 冷却共挤口模使得双层胶液冷却固化形成双层胶条，将双层胶条牵入牵引轮，牵入过程中 调整牵引轮的转速使得双层胶条的高度为4. 95 + 0. 05mm，随后启动缠绕程序，将牵引后的 双层胶条穿过气动张紧装置后缠绕到成型模头上，缠绕成型出单个管体单元，同时粘胶机 对单个管体单元挤出粘胶，边缠绕变粘胶形成缠绕管。缠绕过程中对张紧装置进行适当的 张力调节，使得输出到双层胶条上的压力值为0. 2~0. 4MPa的范围可调，成型获得的缠绕 管表面电阻率为（3~7) *105Q.m。 阳0巧实施例2
[0033] 优选采用重量百分比为46%的日本住友化学的EP阳GT140型号的EP阳塑胶、 27%的美国杜邦-陶氏的POEEngage8999Dow型号的POE塑胶、27%的LLD阳7042型号的 LLDPE塑胶加入混料机中，均匀混料获得普通塑胶料，将混制好的普通塑胶料加入主挤出机 的料斗中；
[0034] 优选采用重量百分比为40%的日本住友化学的EP阳GT140型号的EP阳塑胶、 60%的ME50型号的到静电母粒加入混料机中，均匀混料获得抗静电混合胶料，将混制好的 抗静电混合胶料加入辅挤出机的料斗中；
[0035]加热共挤口模，预先设置共挤口模的九个溫区，130 + 10°C、170 + 10°C、 190±10°C、210±10°C、230±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C，待各溫 区达到预设溫度值时启动管输送装置；
[0036] 设置主挤出机的溫度参数如下：设置九个溫区，分别为130 +10°C、170 +