一种用于对塑料管材的端口进行外部倒角加工的装置的制造方法

文档序号:9481700阅读:270来源:国知局
一种用于对塑料管材的端口进行外部倒角加工的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材加工设备技术领域,尤其涉及一种用于对塑料管材的端口进行外部倒角加工的装置。
【背景技术】
[0002]塑料扩口管连接时,管材一端需要扩口,而另一端需要进行外部倒角;将第一根管扩口的一端安装密封圈,将另外一根管倒角一端涂胶后插进,为了便于将管材插入,也为了防止管材插进后推动胶圈移动,需要进行倒角。倒角的方法很多,有人工倒角也有设备倒角,现有的倒角方法效率比较低,危险性比较高,倒角后周边不均匀,影响产品外观,有待改进。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种用于对塑料管材的端口进行外部倒角加工的装置,效果好。
[0004]—种用于对塑料管材的端口进行外部倒角加工的装置,包括第一安装板、第二安装板、N个倒角单元、驱动单元、N个夹持单元、第一连接件、第二连接件、第一动力单元和第二动力单元;
[0005]该第一安装板、第二安装板相对设置,该第一安装板、第二安装板的长度方向均水平设置,该第一安装板上设有N个第一通孔,N个第一通孔沿第一安装板的长度方向成排分布,N个第一通孔的轴线均水平设置,第一通孔内设有第一内螺纹;该第二安装板上设有N个第二通孔,N个第二通孔沿第二安装板的长度方向成排分布,N个第二通孔的轴线分别与N个第一通孔的轴线重合,第二通孔内设有第二内螺纹;
[0006]N个倒角单元与N个第一通孔、N个第二通孔对应设置,倒角单元包括转轴、砂轮,该转轴同时置于第一通孔和第二通孔内,该转轴的轴线与第一通孔和第二通孔的轴线重合,该转轴的周向侧面设有与第一内螺纹和第二内螺纹均啮合的外螺纹;该砂轮安装在转轴的一端,该砂轮具有圆台形沉孔,该沉孔的中心线与与转轴的轴线重合,该沉孔的直径自转轴向砂轮的方向逐渐增大;
[0007]该驱动单元与第一安装板传动连接以驱动第一安装板沿转轴的轴线移动;
[0008]N个夹持单元置于砂轮远离转轴的一侧,N个夹持单元与N个倒角单元一一对应设置;该夹持单元包括第一夹持板、第二夹持板,该第一夹持板和第二夹持板平行设置,该第一夹持板和第二夹持板均沿竖直方向设置,该第一夹持板与第一连接件连接,该第二夹持板与第二连接件连接;
[0009]该第一动力单元与第一连接件传动连接以驱动第一夹持板向第二夹持板方向或远离第二夹持板方向移动;
[0010]该第二动力单元与第二连接件传动连接以驱动第二夹持板向第一夹持板方向或远离第一夹持板方向移动。
[0011]优选的,该第一夹持板靠近第二夹持板的表面设有第一凹槽;该第二夹持板靠近第一夹持板的表面设有第二凹槽,该第二凹槽与第一凹槽对应设置。
[0012]优选的,还包括支撑板、第三动力单元,该支撑板置于夹持单元远离砂轮的一侧,该支撑板水平设置,该支撑板上设有N个贯穿其两个侧面的第三凹槽,N个第三凹槽与N个倒角单元一一对应设置;该第三动力单元与支撑板传动连接以驱动支撑板沿竖直方向移动。
[0013]优选的,还包括收集箱,该收集箱置于砂轮与夹持单元之间,该收集箱置于砂轮的下方,该收集箱敞口设置。
[0014]本发明中,利用第一动力单元、第二动力单元、第一夹持板、第二夹持板将待加工管材夹持,利用驱动单元驱动第一安装板沿转轴的轴线移动,通过第一内螺纹、第二内螺纹、外螺纹带动转轴、砂轮转动,因为第二安装板不动,因此转轴在转动的同时也会沿其轴线移动,这样就能够利用砂轮上的沉孔对管材端口的外部进行倒角加工,倒角均匀、效果好;通过设置多个倒角单元、夹持单元,每次能够加工多个管材,效率高。本发明结构简单,使用方便。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图;
[0016]图2为图1的俯视图;
[0017]图3为图1中的夹持单元的右视图。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0019]参照图1、2、3:
[0020]本发明提出的一种用于对塑料管材的端口进行外部倒角加工的装置,包括第一安装板1、第二安装板2、N个倒角单元、驱动单元、N个夹持单元、第一连接件3、第二连接件4、第一动力单元和第二动力单元。
[0021]该第一安装板1、第二安装板2相对设置,该第一安装板1、第二安装板2的长度方向均水平设置,该第一安装板1、第二安装板2均竖直设置,该第一安装板1上设有N个第一通孔5,第一通孔5贯穿第一安装板1的左右两个侧面,N个第一通孔5沿第一安装板1的长度方向成排分布,N个第一通孔5的轴线均水平设置,第一通孔5内设有第一内螺纹;该第二安装板2上设有N个第二通孔6,第二通孔6贯穿第二安装板2的左右两个侧面,N个第二通孔6沿第二安装板2的长度方向成排分布,N个第二通孔6的轴线分别与N个第一通孔5的轴线重合,第二通孔6内设有第二内螺纹。
[0022]N个倒角单元与N个第一通孔5、N个第二通孔6对应设置,一个倒角单元与一个第一通孔5、一个第二通孔6组成一个加工模块,倒角单元包括转轴7、砂轮8,该转轴7同时置于第一通孔5和第二通孔6内,该转轴7的轴线与第一通孔5和第二通孔6的轴线重合,该转轴7的周向侧面设有与第一内螺纹和第二内螺纹均啮合的外螺纹17 ;该砂轮8安装在转轴7的一端,该砂轮8具有圆台形沉孔18,这样就能够对不同尺寸的管材进行倒角加工,该沉孔18的中心线与与转轴7的轴线重合,该沉孔18的直径自转轴7向砂轮8的方向逐渐增大。
[0023]该驱动单元与第一安装板1传动连接以驱动第一安装板1沿转轴7的轴线移动。
[0024]N个夹持单元置于砂轮8远离转轴7的一侧,N个夹持单元与N个倒角单元一一对应设置;该夹持单元包括第一夹持板9、第二夹持板10,该第一夹持板9和第二夹持板10平行设置,该第一夹持板9和第二夹持板10均沿竖直方向设置,该第一夹持板9与第一连接件3连接,该第二夹持板10与第二连接件4连接。
[0025]该第一动力单元与第一连接件3传动连接以驱动第一夹持板9向第二夹持板10方向或远离第二夹持板10方向移动;利用第一动力单元驱动第一夹持板9移动,调整第一夹持板9与第二夹持板10之间的距离。
[0026]该第二动力单元与第二连接件4传动连接以
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