旋转机架3上设有用于连接活动半模的半模连接板10，半模连接板10包括安装板10-3、连接在该安装板10-3后侧面中央的耳部10-2，耳部10_2上设有纵向分布的腰形孔10-1 ;旋转机架3上设有固定在所述的一对三角形板体3-1之间的限位销11，半模连接板10的耳部10-2通过腰形10-1孔滑动配合在所述限位销11上。
[0019]所述旋转机架3上、于所述半模连接板10下端设有支撑油缸12，当旋转机架3进行180度翻转并使活动半模和静止半模上下相对且相间设置时，支撑油缸12收缩，使半模连接板10通过腰形孔向下滑动并使活动半模与静止半模合模。
[0020]所述的一对翻转油缸6的活塞杆顶部分别活动连接在一主轴15两端，该主轴固定在所述的一对三角形板体3-1上，主轴15上套设有多个加强套，加强套上固定有法兰；所述固定机架2的立柱2-1包括对称相间设置的一对立板，所述三角形板体3-1铰接在该对立板之间。
[0021]优选的方案是，所述固定机架2的底部、于所述的一对立柱2-1之间穿设有支撑轴14，所述的翻转油缸6和辅助油缸9的底部活动套设在该支撑轴14上，支撑轴14上套设有多个加强套，加强套上固定有法兰。
[0022]实施例2
在实施例1的基础上，本实施例还存在如下变型:
如图7，所述半模连接板10有多个；所述旋转机架3上、于一半模连接板10下端设有锁钩机构13，锁钩机构13包括底端铰接在三角形板体3-1上的柱体部，柱体部的顶端支撑在所述半模连接板10下端，柱体部的中部设有钩部13-1，该钩部13-1与一锁钩控制油缸17相连，以控制柱体部摆动。
[0023]所述旋转机架3上、于另一半模连接板10下端设有支撑油缸12，当旋转机架3进行180度翻转并使两个半模上下相对且相间设置时，所述锁钩控制油缸17先动作:锁钩控制油缸17收缩并使柱体部摆动，使柱体部的顶端脱离所述半模连接板10 ;然后支撑油缸12收缩，使各半模连接板10通过腰形孔向下滑动并使活动半模与静止半模合模。
[0024]实施例3
应用上述任一实施例的模具合模翻转机构构成的翻转合模系统，包括平行分布的活动半模与静止半模合模，固定机架2固定在静止半模合模的一侧，活动半模设置在旋转机架3上，当旋转机架3进行180度翻转后，适于使活动半模和静止半模上下相对且相间设置，然后控制活动半模向下位移，并使活动半模与静止半模合模。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种模具合模翻转机构，包括:固定机架(2 )、旋转机架(3 )、一对翻转油缸(6 )、一辅助油缸(9)，其特征在于，所述旋转机架(3)包括一对平行对称分布且彼此固定连接的三角形板体(3-1)，固定机架(2)包括一对平行对称分布且彼此固定连接的立柱(2-1)，所述旋转机架(3 )的一对三角形板体(3-1)的第一端角分别铰接在固定机架(2 )的一对立柱(2-1)上; 所述的一对三角形板体(3-1)的第二端角之间连接有定轴(16)，该定轴(16)的中部活动连接在所述辅助油缸(9 )的活塞杆顶部，辅助油缸(9 )的缸体底部连接在固定机架(2 )的底部； 所述的一对翻转油缸(6)的活塞杆顶部活动连接在所述的一对三角形板体(3-1)上，翻转油缸(6)的缸体底部连接在固定机架(2)的底部； 所述的翻转油缸(6)和辅助油缸(9)协同动作时，旋转机架(3)适于进行180度翻转。2.根据权利要求1所述的模具合模翻转机构，其特征在于，所述旋转机架(3)上设有用于连接活动半模的半模连接板(10)，半模连接板(10)上设有腰形孔；旋转机架(3)上设有限位销，半模连接板(10)通过腰形孔滑动配合在所述限位销上。3.根据权利要求2所述的模具合模翻转机构，其特征在于，所述旋转机架(3)上、于所述半模连接板(10)下端设有支撑油缸(12)，当旋转机架(3) 180度翻转并使活动半模和静止半模上下相对且相间设置时，支撑油缸(12)收缩，使半模连接板(10)通过腰形孔向下滑动并使活动半模与静止半模合模。4.根据权利要求2所述的模具合模翻转机构，其特征在于，所述旋转机架(3)上、于一半模连接板(10 )下端设有锁钩机构(13 )，锁钩机构(13)包括底端铰接在三角形板体(3-1)上的柱体部，柱体部的顶端支撑在所述半模连接板(10)下端，柱体部的中部设有钩部，该钩部与一锁钩控制油缸(17)相连，以控制柱体部摆动； 当旋转机架(3) 180度翻转并使活动半模与静止半模上下相对且相间设置时，锁钩控制油缸(17)收缩并使柱体部摆动，使柱体部的顶端脱离所述半模连接板(10)，使半模连接板(10)通过腰形孔向下滑动，活动半模与静止半模合模。5.根据权利要求4所述的模具合模翻转机构，其特征在于，所述半模连接板(10)有多个； 所述旋转机架(3 )上、于另一半模连接板(10 )下端设有支撑油缸(12 )，当旋转机架(3 )180度翻转并使两个半模上下相对且相间设置时，所述锁钩控制油缸(17)先动作，然后支撑油缸(12)收缩，使各半模连接板(10)通过腰形孔向下滑动并使活动半模与静止半模合模。6.根据权利要求1所述的模具合模翻转机构，其特征在于，所述的一对翻转油缸(6)的活塞杆顶部分别活动连接在一主轴(15)两端，该主轴固定在所述的一对三角形板体(3-1)上，主轴(15)上套设有多个加强套，加强套上固定有法兰； 所述固定机架(2)的立柱(2-1)包括对称相间设置的一对立板，所述三角形板体(3-1)铰接在该对立板之间。7.根据权利要求1所述的模具合模翻转机构，其特征在于，所述固定机架(2)的底部、于所述的一对立柱(2-1)之间穿设有支撑轴(14)，所述的翻转油缸(6)和辅助油缸(9)的底部活动套设在该支撑轴(14)上，支撑轴(14)上套设有多个加强套，加强套上固定有法兰。8.根据权利要求3所述的模具合模翻转机构的工作方法，其特征在于包括，当旋转机架(3) 180度翻转并使活动半模和静止半模上下相对且相间设置时，支撑油缸(12)收缩，使半模连接板(10)通过腰形孔向下滑动并使活动半模与静止半模合模。9.根据权利要求5所述的模具合模翻转机构的工作方法，其特征在于包括，当旋转机架(3) 180度翻转并使两个半模上下相对且相间设置时，所述锁钩控制油缸(17)先动作，以使锁钩机构(13)的柱体部的顶端脱离所述半模连接板(10)，然后支撑油缸(12)收缩，使各半模连接板(10)通过腰形孔向下滑动并使活动半模与静止半模合模。10.一种应用权利要求1所述的模具合模翻转机构的翻转合模系统，其特征在于，包括平行分布的活动半模与静止半模合模，固定机架(2)固定在静止半模合模的一侧，活动半模设置在旋转机架(3)上，当旋转机架(3) 180度翻转后，适于使活动半模和静止半模上下相对且相间设置，然后控制活动半模向下位移，并使活动半模与静止半模合模。
【专利摘要】本发明涉及一种模具合模翻转机构及其构成的翻转合模系统，模具合模翻转机构包括：固定机架、旋转机架、一对翻转油缸、一辅助油缸，其特征在于，旋转机架包括一对平行对称分布且彼此固定连接的三角形板体，固定机架包括一对平行对称分布且彼此固定连接的立柱，旋转机架的一对三角形板体的第一端角分别铰接在固定机架的一对立柱上；一对三角形板体的第二端角之间连接有定轴，该定轴的中部活动连接在辅助油缸的活塞杆顶部，辅助油缸的缸体底部连接在固定机架的底部；一对翻转油缸的活塞杆顶部活动连接在一对三角形板体上，翻转油缸的缸体底部连接在固定机架的底部；翻转油缸和辅助油缸协同动作时，旋转机架适于进行180度翻转。
【IPC分类】B29C33/28, B29C70/54
【公开号】CN105365111
【申请号】CN201510923076
【发明人】承勇, 杨燕, 马瑞
【申请人】常州市华立液压润滑设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月14日