专利名称：坩埚胚体模具翻转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翻转机构，特别涉及一种在坩埚胚体制作生成过程中使用的坩埚胚体模具翻转机构。
背景技术：
在坩埚胚体制作过程中，胚体在模具中成型后，需要把胚体从模具中分离，这时候需要把模具翻转过来，用以实现分离。现有技术中用来实现模具翻转的机构为一吊架将模具吊起，然后翻转模具。该机构的缺点是不安全，操作不便。
发明内容本实用新型的发明目的是提供一种结构简单，操作方便且具有安全保障的坩埚胚体模具翻转机构。本实用新型的技术方案是一种坩埚胚体模具翻转机构，该机构包括支架组件，模具固定组件与翻转控制机构，所述的支架组件为垂直方向设置，包括一根上横梁，与上横梁左右两端焊接并垂直向下的左竖梁与右竖梁，在上横梁上设有配合吊车的吊扣，在左竖梁或右竖梁上设有翻转控制机构，在未设有翻转控制机构的竖梁上设有配重，所述模具固定组件包括下架与上架，以及连接下架与上架左右两边的左连接架以及右连接架，支架组件的左竖梁下端轴连接模具固定组件的左连接架，支架组件的右竖梁下端轴连接模具固定组件的右连接架。本实用新型的有益效果是可以在坩埚胚体的制作生产过程中，将坩埚胚体与模具固定在模具固定组件上，然后启动装置翻转后，经坩埚胚体从模具中脱离，其结构简单，制作成本低，操作安全方便。
图I为本实用新型结构示意图；其中1、上架，11、下架，12、左连接架，13、右连接架，2、上横梁，21、左竖梁，22、右竖梁，23、吊扣，3、销锁，4、配重，5、电控箱，6、电机、7、无极减速机，8、涡轮蜗杆减速机，9、驱动轴。
具体实施方式
如图I所示的本实用新型，其支架组件为垂直方向设置，包括一根上横梁(2)，与上横梁左右两端焊接并垂直向下的左竖梁(21)与右竖梁(22)，在上横梁上设有配合吊车的吊扣(23 )，在右竖梁上设有翻转控制机构，在左竖梁上设有配重(4 )。所述的翻转控制机构包括电机(6)、无极减速机(7)、涡轮蜗杆减速机(8)、驱动轴(9)以及电控箱(5)，电机通过无极减速机连接蜗轮蜗杆减速机带动驱动轴转动。所述模具固定组件包括上架(I)与下架(11)，以及连接下架与上架左右两边的左连接架(12)以及右连接架(13)，支架组件的左竖梁下端轴连接模具固定组件的左连接架，支架组件的右竖梁下端轴连接模具固定组件的右连接架。所述的模具固定组件的下架上设有用以固定模具的四个销锁(3 )。 利用吊车把本实用新型吊至模具上方，提升至一定的高度，把模具放到模具翻转机构内，将下架上的销锁向外拔出并卡住模具，模具底座的四个孔与销锁对齐并将销锁插入孔内，四个销锁锁紧模具，按下电控箱电源，电机带动模 具固定组件的下架旋转180°。吊车吊起后开动电控箱上的翻转按钮，待模具翻转后关闭电控箱按钮，这样就完成模具的翻转，然后卸下模具，再次按下电源控制按钮，模具下支架再旋转180°，恢复到原来的状态。
权利要求1.一种坩埚胚体模具翻转机构，该机构包括支架组件，模具固定组件与翻转控制机构，其特征是所述的支架组件为垂直方向设置，包括一根上横梁，与上横梁左右两端焊接并垂直向下的左竖梁与右竖梁，在上横梁上设有配合吊车的吊扣，在左竖梁或右竖梁上设有翻转控制机构，在未设有翻转控制机构的竖梁上设有配重，所述模具固定组件包括下架与上架，以及连接下架与上架左右两边的左连接架以及右连接架，支架组件的左竖梁下端轴连接模具固定组件的左连接架，支架组件的右竖梁下端轴连接模具固定组件的右连接架。
2.如权利要求I所述的坩埚胚体模具翻转机构，其特征是所述的翻转控制机构包括电机、无极减速机、涡轮蜗杆减速机、驱动轴以及电控箱，电机通过无极减速机连接蜗轮蜗杆减速机带动驱动轴转动。
3.如权利要求I所述的坩埚胚体模具翻转机构，其特征是所述的模具固定组件的下架上设有用以固定模具的销锁。
专利摘要本实用新型公开了一种坩埚胚体模具翻转机构，本实用新型利用减速机带动模具固定组件转动来实现翻转模具的功能，该机构包括支架组件，模具固定组件与翻转控制机构，在支架组件的左竖梁或右竖梁上设有翻转控制机构，在未设有翻转控制机构的竖梁上设有配重，支架组件轴连接模具固定组件，翻转控制机构驱动模具固定组件180°翻转。本实用新型可以在坩埚胚体的制作生产过程中，将坩埚胚体与模具固定在模具固定组件上，然后启动装置翻转后，经坩埚胚体从模具中脱离，其结构简单，制作成本低，操作安全方便。
文档编号B66F19/00GK202508845SQ20122003267
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者陈德慧 申请人:苏州中硅材料工程有限公司