一种压瓶胚装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种压瓶胚装置，所述压瓶胚装置包括模具，所述模具分为上瓶胚模具和下瓶胚模具，所述上瓶胚模具固定于上方，所述下瓶胚模具设于一上压油缸上，所述上瓶胚模具中部安装有活动模芯，所述下瓶胚模具对应处设有凹槽。本实用新型中的压瓶胚可以更直接更短时间完成瓶胚成型，无需注瓶胚，模具可设计更多数量，节省能源，无注塑入口点，更美观。
【专利说明】
一种压瓶胚装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及压瓶模具领域，尤其涉及一种压瓶胚装置。
【背景技术】
[0002]现已有的技术对于注吹一只瓶子，要经过注塑时间和冷却的过十秒或更长时间才能打开模具，再做进行吹塑，而且只能一次注塑几个至十多个瓶胚，所以至少平均要用I秒左右的时间完成整个注塑过程，速度方面不能做到突破。而压瓶胚并不用注塑的过程，平均每只瓶胚只用少于0.1秒的时间，就能实现多个瓶胚成型。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种压瓶胚装置，解决了现有技术中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种压瓶胚装置，所述压瓶胚装置包括模具，所述模具分为上瓶胚模具和下瓶胚模具，所述上瓶胚模具固定于上方，所述下瓶胚模具设于一上压油缸上，所述上瓶胚模具中部安装有活动模芯，所述下瓶胚模具对应处设有凹槽。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述上瓶胚模具上端设有上模具固定板。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述上模具固定板上方设有一固定座，所述上模具固定板与所述固定座通过一对上模具板定位活动导柱连接固定。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述上模具固定板和上模具板定位活动导柱之间设有上模具固定板弹簧。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述下瓶胚模具设于下模具固定板上。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述下模具固定板固定于上压油缸的推杆上。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型的压瓶胚装置可以更直接更短时间完成瓶胚成型，无需注瓶胚，模具可设计更多数量，节省能源，无注塑入口点，更美观。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型压瓶过程结构示意图；
[0016]图3为本实用新型压瓶过程结构示意图。
[0017]上瓶胚模具11、下瓶胚模具12、上模具固定板21、下模具固定板22、上模具固定板弹簧3、上模具板定位活动导柱4、活动模芯5、上压油缸6、圆柱粒7，瓶胚8。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-3所示，一种压瓶胚装置，包括模具，模具分为上瓶胚模具11和下瓶胚模具12，上瓶胚模具固定于上方，下瓶胚模具12设于一上压油缸6上，上瓶胚模具11中部安装有活动模芯，下瓶胚模具12对应处设有凹槽。
[0020]上瓶胚模具11上端设有上模具固定板21。上模具固定板21上方设有一固定座，上模具固定板21与固定座通过一对上模具板定位活动导柱4连接固定。上模具固定板21和上模具板定位活动导柱4之间设有上模具固定板弹簧3。
[0021]下瓶胚模具12设于所述下模具固定板22上。下模具固定板22固定于上压油缸6的推杆上。
[0022]本实用新型是一台压吹机中的一个结构压瓶胚装置。在辅加系统液压站、挤出机、变频调速马达带动旋转模具台、瓶胚模具、上下模具固定板、上模具固定板弹簧、上模具板定位活动导柱、活动模芯、上压油缸、的配合下实现高速压瓶胚功能。
[0023]如1-3所示，挤出机挤出熔体塑料圆柱，由切刀按平均速度等分切出塑料圆柱粒7，圆柱塑料粒分别掉进下模具的模腔里，由液压站提供压力给油缸将下模具向上模具方向合紧，其中过程为了防止塑料圆柱外溢出，上模具固定板弹簧弹开，让活动模芯缩进上模具里一定距离，使塑料圆柱在封闭模腔内有足够空间，上下模具合紧后油缸继续向上压，使上模具固定板弹簧收缩到最少，活动模芯伸出，让塑料圆柱压满在模具腔内并受压，定型成瓶胚8，等待下一个工作环节。
[0024]测试证明用挤出机挤出熔体塑料圆柱，由切刀按平均速度等分切出塑料圆柱粒7，圆柱塑料粒分别掉进下模具的模腔里，由液压站提供压力给油缸将下模具向上模具方向合紧，其中过程为了防止塑料圆柱外溢出，上模具固定板弹簧弹开，让活动模芯缩进上模具里一定距离，使塑料圆柱在封闭模腔内有足够空间，上下模具合紧后油缸继续向上压，使上模具固定板弹簧收缩到最少，活动模芯伸出，让塑料圆柱压满在模具腔内并受压，成功定型成瓶胚8。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压瓶胚装置，其特征在于，所述压瓶胚装置包括模具，所述模具分为上瓶胚模具(11)和下瓶胚模具(12)，所述上瓶胚模具固定于上方，所述下瓶胚模具(12)设于一上压油缸上，所述上瓶胚模具(11)中部安装有活动模芯，所述下瓶胚模具(12)对应处设有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种压瓶胚装置，其特征在于，所述上瓶胚模具(11)上端设有上模具固定板(21)。3.根据权利要求2所述的一种压瓶胚装置，其特征在于，所述上模具固定板(21)上方设有一固定座，所述上模具固定板(21)与所述固定座通过一对上模具板定位活动导柱(4)连接固定。4.根据权利要求3所述的一种压瓶胚装置，其特征在于，所述上模具固定板(21)和上模具板定位活动导柱(4)之间设有上模具固定板弹簧(3)。5.根据权利要求1所述的一种压瓶胚装置，其特征在于，所述下瓶胚模具(12)设于一下模具固定板(22)上。6.根据权利要求5所述的一种压瓶胚装置，其特征在于，所述下模具固定板(22)固定于上压油缸(6)的推杆上。
【文档编号】B29C43/04GK205588537SQ201620197434
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】邓永斌
【申请人】广州卓汇机械有限公司