翻转式模具保温装置的制造方法

文档序号:10290557阅读:461来源:国知局
翻转式模具保温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风电叶片领域,尤其涉及一种翻转式模具保温装置。
【背景技术】
[0002]风机叶片是风力发电系统的关键动力部件,直接影响着整个系统的性能,其需要具有长期在户外自然环境条件下使用的耐候性。因此,叶片的设计和制造质量水平十分重要,是风力发电机系统的关键技术。
[0003]现在的叶片成型工艺一般是先在各专用模具上分别成型主梁、腹板、上壳体、下壳体及其他部件,然后在主模具上把主梁、腹板、上壳体、下壳体及其它部件胶接组装在一起,合模加压固化后制成整体叶片。由于叶片生产过程需要保温,故而在模具壳体外侧,需要设置有保温层,保温层的材料为石棉或纱布等保温物质,通过直接粘贴的方式,覆盖在模具壳体的外侧。叶片制造的主要工艺包括层铺、注胶、固化及合模等工艺过程。其中注胶工艺要求模具内表面保持在80-90°C。但是,合模时却要求模具壳体合模区域内表面保持在20-400C,且合模部位发生在模具壳体的前、后缘位置。
[0004]为了实现在注胶之后能够快速进行合模作业,则需要对合模区域的温度进行控制,使之能够快速地降低到合模所要求温度。目前降低模具壳体内表面温度的通常做法为:提前关闭模具壳体合模区域的加热系统,或者等待模具壳体自然冷却,或者对模具壳体进行风冷或水冷。上述三种做法固然都能对模具壳体的快速降温起到作用,但由于模具壳体外侧覆盖有保温层,其降温的效果仍不理想。因而如何能够将模具壳体合模区域内表面的温度快速从固化温度降低到合模温度是本领域中迫切需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型旨在提供一种翻转式模具保温装置,通过设计出一个具备可拆除的保温块,使之在需要保温时紧贴模具,不需要保温或需要降温时撤离模具,以解决现有模具壳体外侧覆盖有保温层所导致的降温速度慢的问题。
[0006]本实用新型的翻转式模具保温装置包括:支架、盖板、保温块、锁定装置、模具壳体,支架的一端固定连接在模具壳体外侧,盖板设置在保温块的外侧,从外侧支撑保温块,盖板的一端与支架通过转轴铰接,便于保温块从模具壳体表面脱离或压向模具壳体表面,盖板的另一端与所述锁定装置连接。
[0007]优选地,支架设置在保温块的外侧边上并与保温块的外侧面匹配。
[0008]优选地,盖板呈L型。
[0009]优选地,保温块固接在盖板上。
[0010]优选地,锁定装置包括铰链和锁定销,模具壳体包括模具钢架,铰链连接在盖板的另一端上,锁定销固定连接在模具钢架上。
[0011 ]优选地,铰链上间隔设置有若干个锁孔,锁孔穿插入锁定销中。
[0012]优选地,锁定销焊接在模具钢架上。
[0013]本实用新型使用L型盖板与转轴相互配合,使得模具壳体合模区域前缘、后缘部分的保温块可以快速的拆卸、安装,提高了整个模具壳体的降温效率,易于实现模具的连续生广,大幅度的提尚了风机叶片的生广效率。
【附图说明】
[0014]附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
[0015]图1为本实用新型翻转式模具保温装置的装配图。
[0016]图2为图1的局部放大图。
[0017]图3为本实用新型翻转式模具保温装置的工作示意图。
[0018]其中:I模具壳体,2保温块,3模具钢架,4支架,5转轴,6盖板,7保温块,8铰链,9锁定销。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和优选实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。应当理解,以下实施例仅用于解释和说明本实用新型,但不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0020]如图1和图2所示,本实用新型翻转式模具保温装置整体设置在模具壳体前缘和后缘部分,能够实现模具壳体I前缘和后缘部分保温块7快速脱离和紧贴模具壳体I表面,模具壳体I注胶时,红外加热或其他加热系统对模具壳体I进行加热快速升温,保温块7紧贴模具壳体I外侧,利于模具壳体I的快速升温及注胶过程中的保温,使模具壳体I内的温度保持在80-90°C;为了提高生产效率缩短叶片的生产周期,需要在注胶之后快速进行合模作业。在合模阶段,翻转式模具保温装置能够迅速撤除模具前缘和后缘部分的保温块7,使保温块7快速脱离模具壳体I,实现模具的温度快速降低至20-40°C,提高了降温的效率。
[0021]如图2所示,本实用新型的翻转式模具保温装置包括支架4、盖板6、保温块7、锁定装置,锁定装置包括锁定销9和铰链8,支架4的一端固定连接在模具壳体I外侧,支架4设置在保温块7的外侧边上并与保温块7的外侧面匹配,盖板6大致呈L型,本实用新型的盖板6大致呈L型能够符合任意形状的模具壳体和钢架构成的空间结构,便于安装,并可以实现快速压紧和脱离模具壳体I表面,保温块7固接在盖板6上,盖板6设置在保温块7的外侧,盖板6的一端通过转轴5与支架4铰接,便于保温块从模具壳体I表面脱离或压向模具壳体I表面,模具壳体I设置有模具钢架3,支撑模具壳体I。盖板6的另一端与铰链8连接,铰链8上间隔设置有若干个锁孔,锁定销9固定连接在钢架上,优选地,如焊接在钢架上,铰链8与所述L型盖板6的另一端连接,所述锁孔穿插入所述锁定销9中,将保温块7压紧贴合模具外壳I合模区域。
[0022]注胶工艺中,拉紧铰链8,铰链8拉动L型盖板6绕转轴5向着贴近模具壳体的方向转动,迫使保温块7快速紧密贴合模具壳体I的外侧,同时将铰链8上的锁孔穿过锁定销9固定,盖板6支撑保温块7紧贴模具壳体I,待模具壳体内部的温度保持在80-90°C之后,关闭合模区域的加热系统,为快速降温合模做准备,保温块7能够起到模具壳体保温的效果。
[0023]为了提高叶片的生产效率,注胶工艺之后,使用水冷的方式对模具壳体I进行快速冷却,同时将锁孔从锁定销9中拔出,释放铰链,盖板6在重力的作用下绕着转轴5向着远离模具壳体I的方向移动,带动保温块7迅速脱离模具壳体I外侧,实现合模区域的快速冷却。
[0024]如图3所示,在注胶工艺之后,释放铰链8后,保温块7在盖板6的作用下脱离模具壳体表面,在保温块7脱离模具壳体表面一定距离时,优选是盖板6与支架4大致呈一直线时,重新将铰链8的锁孔插入锁定销9上,以防止铰链8掉入模具钢架3的内部。
[0025]本实用新型通过转轴的方式,使模具壳体前缘、后缘部分的保温块可快速拆卸、安装,实现了提高降温速度的技术效果。本实用新型提供的L型钢板,使之能够符合任意形状的模具和钢架构成的空间结构,拉紧铰链,即可快速使保温块紧贴模具,释放铰链,保温块在重力作用下,自动脱离模具壳体外侧,实现快速冷却。
[0026]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种翻转式模具保温装置,其包括:支架(4)、盖板(6)、保温块(7)、锁定装置、模具壳体(I),其特征在于,所述支架(4)的一端固定连接在模具壳体(I)外侧,所述盖板(6)设置在所述保温块(7)的外侧,所述盖板(6)的一端与所述支架(4)通过转轴(5)铰接,所述盖板(6)的另一端与所述锁定装置连接。2.根据权利要求1所述的翻转式模具保温装置,其特征在于:所述支架(4)设置在保温块(7)的外侧边上并与所述保温块(7)的外侧面匹配。3.根据权利要求1所述的翻转式模具保温装置,其特征在于:所述保温块(7)固接在所述盖板(6)上。4.根据权利要求3所述的翻转式模具保温装置,其特征在于:所述盖板(6)呈L型。5.根据权利要求1所述的翻转式模具保温装置,其特征在于:所述锁定装置包括铰链(8)和锁定销(9),所述模具壳体(I)包括模具钢架(3),所述铰链(8)与所述盖板(6)连接,所述锁定销(9)固定连接在所述模具钢架(3)上。6.根据权利要求5所述的翻转式模具保温装置,其特征在于:所述铰链(8)上间隔设置有若干个锁孔,所述锁孔穿插入所述锁定销(9)中。7.根据权利要求5所述的翻转式模具保温装置,其特征在于:所述锁定销(9)焊接在所述模具钢架(3)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转式模具保温装置,其包括:支架、盖板、保温块、锁定装置,其中所述支架的一端固定连接在模具壳体外侧,所述盖板设置在所述保温块的外侧,所述保温块粘接在所述盖板上,所述盖板的一端通过转轴与所述支架铰接,所述盖板的另一端与所述锁定装置连接。本实用新型使用L型盖板与转轴相互配合,使得模具壳体前缘、后缘部分的保温块可以快速的拆卸、安装,提高了整个模具壳体的降温效率,易于实现模具的连续生产,大幅度的提高了风机叶片的生产效率。
【IPC分类】B29C33/30, B29C33/00
【公开号】CN205201879
【申请号】CN201521002656
【发明人】樊祥希, 李小龙, 屈原超
【申请人】北京金风科创风电设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月7日
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