一种聚氯乙烯保护膜制备装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种制备装置，特别涉及一种聚氯乙烯保护膜制备装置。
[0002]【【背景技术】】
现有技术中，如专利ZL201110314014.7公开了一种连续制备纳米纤维膜的装置，包括直流高压电源、带刻度高位料筒、旋转储料筒、供料泵、接丝辊、收料辊、多喷头的喷头组设置在能够循环运动的传动基座上；并且所述旋转储槽内液位恒定，旋转储槽圆周上各出料口的中心高度相同，由槽圆周上各出料口引至喷头组各喷头的料管长度、管径相同。该装置制备聚氯乙烯膜效率低，操作不方便。
[0003]【
【发明内容】
】
本发明的主要目的在于提供一种可以将糊状聚氯乙烯倒入到储液盆内并进入储液罐，通过控制阀控制胶液的导通，胶液通过出液管流入到输送带上，驱动电机通过控制主动轮带动从动轮旋转，从而带动输送带工作，回液板起到挡回胶液的作用，流到输送带上的糊状聚氯乙烯慢慢冷却成膜，通过控制片可以控制胶层的厚度大小，通过回膜板输送胶膜，最后由收膜轮收卷成品的聚氯乙烯保护膜制备装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
一种聚氯乙烯保护膜制备装置，包括底座，底座上设有支撑块，支撑块呈竖直布置，支撑块的顶部设有连接板，连接板上设有连接块，连接块设有支架，支架设有储液盆，储液盆的底端设有储液罐，储液罐的顶部与储液盆的底端连通，储液罐的底部为球型形状，储液罐内部的中间位置设有控制阀，储液罐的底部设有出液管，出液管为管状结构，出液管呈竖直布置，底座上设有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮通过输送带连接，从动轮布置在支撑块的一边，主动轮布置在支撑块的另一边，出液管的底端设置在输送带上，底座上设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，底座上设有支撑块，驱动电机设置在支撑块内，支撑块的顶部设有回液板，回液板呈弯曲状，回液板的一端与输送带对接，回液板的另一端为自由端，支撑块的侧壁设有开口，输送带穿过开口，底座上设有第一支撑杆，第一支撑杆呈竖直布置，第一支撑杆的端部设有回膜板，底座上设有第二支撑杆，第二支撑杆呈竖直布置，第二支撑杆的端部设有收膜轮，回膜板呈弯曲状，回膜板的一端与输送带对接，回膜板的另一端与收膜轮对接；支撑块连接有控制片，控制片的下端呈弯曲状，控制片的下端与输送带对接。
[0005]进一步地,所述驱动电机与主动轮通过链条连接。
[0006]进一步地，所述底座上设有垫块，驱动电机设置在垫块上。
[0007]进一步地，所述储液盆呈碗状结构。
[0008]进一步地，所述出液管的上端比下端宽大。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:由于底座上设有支撑块，支撑块呈竖直布置，支撑块的顶部设有连接板，连接板上设有连接块，连接块设有支架，支架设有储液盆，储液盆的底端设有储液罐，储液罐的顶部与储液盆的底端连通，储液罐的底部为球型形状，储液罐内部的中间位置设有控制阀，储液罐的底部设有出液管，出液管为管状结构，出液管呈竖直布置，底座上设有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮通过输送带连接，从动轮布置在支撑块的一边，主动轮布置在支撑块的另一边，出液管的底端设置在输送带上，底座上设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，底座上设有支撑块，驱动电机设置在支撑块内，支撑块的顶部设有回液板，回液板呈弯曲状，回液板的一端与输送带对接，回液板的另一端为自由端，支撑块的侧壁设有开口，输送带穿过开口，底座上设有第一支撑杆，第一支撑杆呈竖直布置，第一支撑杆的端部设有回膜板，底座上设有第二支撑杆，第二支撑杆呈竖直布置，第二支撑杆的端部设有收膜轮，回膜板呈弯曲状，回膜板的一端与输送带对接，回膜板的另一端与收膜轮对接；支撑块连接有控制片，控制片的下端呈弯曲状，控制片的下端与输送带对接，所以可以将糊状聚氯乙烯倒入到储液盆内并进入储液罐，通过控制阀控制胶液的导通，胶液通过出液管流入到输送带上，驱动电机通过控制主动轮带动从动轮旋转，从而带动输送带工作，回液板起到挡回胶液的作用，流到输送带上的糊状聚氯乙烯慢慢冷却成膜，通过控制片可以控制胶层的厚度大小，通过回膜板输送胶膜，最后由收膜轮收卷成品。
[0010]【【附图说明】】
图1为本发明聚氯乙烯保护膜制备装置的结构示意图。
[0011]【【具体实施方式】】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012]如图1所示，一种聚氯乙烯保护膜制备装置，包括底座1，底座1上设有支撑块2，支撑块2呈竖直布置，支撑块2的顶部设有连接板3，连接板3上设有连接块4，连接块4设有支架5，支架5设有储液盆6，储液盆6的底端设有储液罐7，储液罐7的顶部与储液盆6的底端连通，储液罐7的底部为球型形状，储液罐7内部的中间位置设有控制阀9，储液罐7的底部设有出液管8，出液管8为管状结构，出液管8呈竖直布置，底座1上设有主动轮10与从动轮11，主动轮10与从动轮11通过输送带17连接，从动轮11布置在支撑块2的一边，主动轮10布置在支撑块2的另一边，出液管8的底端设置在输送带17上，底座1上设有驱动电机12，驱动电机12与主动轮10连接，底座1上设有支撑块13，驱动电机12设置在支撑块13内，支撑块13的顶部设有回液板14,回液板14呈弯曲状,回液板14的一端与输送带17对接，回液板14的另一端为自由端，支撑块2的侧壁设有开口 18，输送带17穿过开口 18,底座1上设有第一支撑杆19,第一支撑杆19呈竖直布置，第一支撑杆19的端部设有回膜板21，底座1上设有第二支撑杆20，第二支撑杆20呈竖直布置，第二支撑杆20的端部设有收膜轮22，回膜板21呈弯曲状，回膜板21的一端与输送带17对接，回膜板21的另一端与收膜轮22对接；支撑块2连接有控制片23，控制片23的下端呈弯曲状，控制片23的下端与输送带17对接；驱动电机12与主动轮10通过链条16连接，底座1上设有垫块15，驱动电机12设置在垫块15上，储液盆6呈碗状结构，出液管8的上端比下端宽大。
[0013]本发明聚氯乙烯保护膜制备装置，可以将糊状聚氯乙烯倒入到储液盆6内并进入储液罐7，通过控制阀9控制胶液的导通，胶液通过出液管8流入到输送带17上，驱动电机12通过控制主动轮10带动从动轮11旋转，从而带动输送带17工作，回液板14起到挡回胶液的作用，流到输送带17上的糊状聚氯乙烯慢慢冷却成膜，通过控制片23可以控制胶层的厚度大小，通过回膜板21输送胶膜，最后由收膜轮22收卷成品。
[0014]其中，由于驱动电机12与主动轮10通过链条16连接，所以驱动稳定性更加好。
[0015]其中，由于底座1上设有垫块15，驱动电机12设置在垫块15上，所以支撑驱动电机12更加温度。
[0016]其中，由于出液管8的上端比下端宽大，所以胶液能集中地通过出液管8的下端流出。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种聚氯乙烯保护膜制备装置，包括底座，其特征在于:底座上设有支撑块，支撑块呈竖直布置，支撑块的顶部设有连接板，连接板上设有连接块，连接块设有支架，支架设有储液盆，储液盆的底端设有储液罐，储液罐的顶部与储液盆的底端连通，储液罐的底部为球型形状，储液罐内部的中间位置设有控制阀，储液罐的底部设有出液管，出液管为管状结构，出液管呈竖直布置，底座上设有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮通过输送带连接，从动轮布置在支撑块的一边，主动轮布置在支撑块的另一边，出液管的底端设置在输送带上，底座上设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，底座上设有支撑块，驱动电机设置在支撑块内，支撑块的顶部设有回液板，回液板呈弯曲状，回液板的一端与输送带对接，回液板的另一端为自由端，支撑块的侧壁设有开口，输送带穿过开口，底座上设有第一支撑杆，第一支撑杆呈竖直布置，第一支撑杆的端部设有回膜板，底座上设有第二支撑杆，第二支撑杆呈竖直布置，第二支撑杆的端部设有收膜轮，回膜板呈弯曲状，回膜板的一端与输送带对接，回膜板的另一端与收膜轮对接；支撑块连接有控制片，控制片的下端呈弯曲状，控制片的下端与输送带对接。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯保护膜制备装置，其特征在于:所述驱动电机与主动轮通过链条连接。3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯保护膜制备装置，其特征在于:所述底座上设有垫块，驱动电机设置在垫块上。4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯保护膜制备装置，其特征在于:所述储液盆呈碗状结构。5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯保护膜制备装置，其特征在于:所述出液管的上端比下端宽大。
【专利摘要】本发明公开了一种聚氯乙烯保护膜制备装置，包括底座，底座上设有支撑块，支撑块的顶部设有连接板，连接板上设有连接块，连接块设有支架，支架设有储液盆，储液盆的底端设有储液罐，储液罐的底部设有出液管，底座上设有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮通过输送带连接，出液管的底端设置在输送带上，底座上设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，底座上设有第二支撑杆，第二支撑杆的端部设有收膜轮；支撑块连接有控制片，控制片的下端与输送带对接。本发明可以将糊状聚氯乙烯倒入到储液盆内并进入储液罐，通过控制阀控制胶液的导通，流到输送带上的糊状聚氯乙烯慢慢冷却成膜，最后由收膜轮收卷成品。
【IPC分类】B29K27/06, B29L7/00, B29C41/36, B29C41/28
【公开号】CN105479641
【申请号】CN201410483537
【发明人】张鹏飞
【申请人】天津三源鑫泰科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月21日