同轴3d打印机喷头及其工作方法

文档序号:9776428阅读:1984来源:国知局
同轴3d打印机喷头及其工作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及3D打印机喷头技术领域,特别涉及一种同轴3D打印机喷头及其工作方法。
【背景技术】
[0002]现在,随着3D打印技术的成熟,3D打印也引用在了各个领域如:航天行业,文物行业,汽车行业,医疗行业,音乐行业等等,现在3D打印机已经越来越向桌面化发展,能够打印的材料也有很多如塑料,金属、石膏等等,但是这些打印机的喷头一次只能打印一种材料。由于很多产品具有两种以上不同的颜色或者是由两种或两种以上不同材质的材料组成,而现有的3D打印机在打印由多种颜色或多种材料组成的三维产品时需要频繁的更换原料,不仅操作麻烦,而且由于喷头内残料的存在会影响产品的打印质量。

【发明内容】

[0003]针对上述不足,本发明目的之一在于,提供一种结构设计合理、巧妙,可以同时挤出两种不同材料的同轴3D打印机喷头。
[0004]本发明的目的还在于,提供一种上述同轴3D打印机喷头的工作方法。
[0005]本发明为实现上述目的,所提供的技术方案是:
[0006]—种同轴3D打印机喷头,其包括支架、外筒、内筒、同轴喷嘴、挤压活塞和直线驱动装置,所述外筒垂直设置在支架的底部,所述内筒设置在外筒内,且该内筒的外壁与外筒的内壁之间形成与所述挤压活塞相适配的缸腔,所述同轴喷嘴设置在外筒的下端,且分别与所述缸腔和内筒的内腔相连通,所述挤压活塞活动设置在缸腔内,所述直线驱动装置设置在支架上,并能驱动挤压活塞于缸腔内作往复运动。
[0007]作为本发明的一种改进,所述支架包括支柱、设置在支柱的下端的底板和设置在支柱的上端的顶板。
[0008]作为本发明的一种改进,所述直线驱动装置包括旋转电机、丝杆、丝杠螺母、联轴器和压板,所述压板对应挤压活塞的上方位置通过导套活动设置在支柱上,所述丝杆的下端通过丝杆座垂直设置在底板上,所述丝杠螺母设置在压板上,且与所述丝杆相适配,所述旋转电机设置在顶板上,且通过联轴器与所述丝杠的上端相连接。
[0009]作为本发明的一种改进,所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。
[0010]作为本发明的一种改进,所述外筒通过夹紧支架设置在支柱上,该支柱的下部设有高度调节螺纹形成一调节部,所述夹紧支架包括两组对称设置在夹持组件,该夹持组件包括支座和压座,该压座的正面通过弹性圈体与另一夹持组件中的压座相连接,所述外筒位于弹性圈体之中,压座的背面设有连接孔柱,所述支座的一端设有与所述调节部相适配的螺孔,另一端设有与所述连接孔柱相适配的连接柱。
[0011]作为本发明的一种改进,挤压活塞包括活塞环、四条压爪和上板,四条压爪呈圆心对称排列,且该四条压爪的下端与活塞环相固定,上端与所述上板相固定。
[0012]作为本发明的一种改进,所述同轴喷嘴上设有保温装置。
[0013]作为本发明的一种改进,所述内筒与压缩机相连接。
[0014]作为本发明的一种改进,所述同轴喷嘴通过螺纹设置在外筒的下端。
[0015]一种上述同轴3D打印机喷头的工作方法,其包括以下步骤:
[0016](I)将第一种打印材料放入内筒;
[0017](2)将第二种打印材料放入外筒的缸腔;
[0018](3)同时启动直线驱动装置和压缩机;
[0019](4)通过控制直线驱动装置迫使挤压活塞下行的动作以及控制压缩机进入内筒的气压,实现同时将第一种打印材料和第二种打印材料从同轴喷嘴中挤出;
[0020]所述步骤(I)、(2)无先后顺序。
[0021]本发明的有益效果为:本发明的结构设计合理,巧妙将外筒和内筒同轴设置,可以往外筒、内筒中分别放入不同材料,然后通过同轴喷嘴同时挤出两种不同的材料,很大程度上节省了打印的时间,提高了打印的质量,而且整体结构简单、易于实现,操作简单、方便;本发明提供的工作方法步骤简洁,有效克服了现有3D打印机在更换耗材时易因喷头内具有残料而影响产品打印质量的问题,在打印不同颜色或不同材料部位时无需更换3D打印机耗材,其只需通过相应控制直线驱动装置和压缩机为工作或停止状态即可,从而极大的提高了多颜色、多材质产品的3D打印质量和3D打印效率,利于广泛推广应用。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的立体结构示意图。
[0023]图2是本发明的主视结构示意图。
[0024]图3是本发明中外筒、内筒、同轴喷嘴和挤压活塞的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例:参见图1、图2和图3,本发明提供的一种同轴3D打印机喷头,其包括支架1、外筒2、内筒3、同轴喷嘴4、挤压活塞5和直线驱动装置6,所述外筒2垂直设置在支架I的底部,所述内筒3设置在外筒2内,且该内筒3的外壁与外筒2的内壁之间形成与所述挤压活塞5相适配的缸腔21,所述同轴喷嘴4设置在外筒2的下端,且分别与所述缸腔和内筒3的内腔相连通,所述挤压活塞5活动设置在缸腔内,所述直线驱动装置6设置在支架I上,并能驱动挤压活塞5于缸腔内作往复运动。所述内筒3与压缩机相连接。
[0026]参见图1和图2,所述支架I包括支柱11、设置在支柱11的下端的底板12和设置在支柱11的上端的顶板13,整体结构稳定性好,易于实现。
[0027]参见图2,本实施例中,所述直线驱动装置6包括旋转电机61、丝杆62、丝杠螺母63、联轴器64和压板65,所述压板65对应挤压活塞5的上方位置通过导套活动设置在支柱11上,所述丝杆62的下端通过丝杆座垂直设置在底板12上,所述丝杠螺母63设置在压板65上,且与所述丝杆62相适配,所述旋转电机61设置在顶板13上,且通过联轴器64与所述丝杠62的上端相连接。
[0028]其它实施例中,所述直线驱动装置6也可以为气缸、油缸或直线电机,只要能驱动挤压活塞5上下运行即可。
[0029]参见图3,所述外筒2通过夹紧支架7设置在支柱11上,该支柱11的下部设有高度调节螺纹形成一调节部111,所述夹紧支架7包括两组对称设置在夹持组件71,该夹持组件71包括支座711和压座712,该压座712的正面通
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