用于吹塑薄膜设备的内冷却体、具有这种内冷却体的吹塑薄膜设备以及用于运行这种吹 ...的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于吹塑薄膜设备的内冷却体、具有这种内冷却体的吹塑薄膜设备以及用于运行这种吹塑薄膜设备的方法。特别地，本发明涉及吹塑薄膜设备的这种内冷却体，内冷却体具有罩面，在吹塑薄膜设备运行中来自环形喷嘴的吹塑薄膜软管能够围绕罩面克服重力地提升或者借助重力下降。
【背景技术】
[0002]吹塑薄膜设备是技术上极其可靠的、用于由熔融物中产生径向或轴向延伸的薄膜的设备。通常颗粒形式的塑料原材料在挤出机中熔化。熔融物借助环形喷嘴输送给吹塑头。塑料作为模料熔融物形式地从环形喷嘴中排出，更确切地说根据设备的定向通常竖直向下或竖直向上地排出，其中后者通常视作为较现代的方案。通过吹入到如此产生的薄膜软管的内部空间中的空气，薄膜软管扩展。因此产生横向于机器方向的延伸。同时，在设备的上端部处，两个牵引辊以比从环形喷嘴排出的速度更高的速度牵拉到达那里的、硬化的和平放的薄膜软管，使得附加地产生在薄膜软管的纵向方向上的延伸。
[0003]当观察从下向上工作的设备时，那么在上升的薄膜软管的下部区域中进行机械延伸，这在此为了简单期间在下面应当进行描述，其中明显可见的是:全部下面的实施方案在正好相反工作的设备中能够类似地反转。在霜线之上，薄膜软管此时能够经历标定和平放，其中在霜线之上薄膜表面的易受伤性显著比在霜线之下小。
[0004]为了让薄膜软管尽可能快地硬化，因此能够将霜线置于尽可能低地放置，通常将薄膜软管不仅从外部加载用于冷却的空气，而且附加地在其内部中具有所谓的内冷却体。内冷却体例如由进行冷却的液体或冷却空气穿流，和/或能够在薄膜软管的内部中产生用于冷却的空气流。
[0005]然而，薄膜软管有时接触内冷却体的表面或者至少部分地极其接近该表面。
[0006]遗憾的是，在内冷却体处有时能够出现石蜡-或者具有低分子量的其他的馏分冷凝物-的凝结。当在吹塑薄膜设备中处理良好的单峰的塑料时，那么该危险甚至相当小。因为这种塑料仅仅由分子量接近统一值的组成部分构成。但是相反，在较差的单峰塑料中、即在组成部分具有更强展开的分子量的带宽度的塑料中，该组成部分的具有极其低分子量的份额、即例如石蜡的份额显著上升。相同的问题能够在双峰或多峰的塑料中观察到。
[0007]—旦石錯凝结物位于内冷却体的表面，薄膜在接触内冷却体的自有表面时或在接近内冷却体的自有表面时与冷凝的石蜡接触进而携带石蜡。这引起所制造的薄膜的视觉损害。刚好当薄膜考虑用于包装用于最终消费的产品时，这通常是不期望的。
【发明内容】
[0008]本发明基于如下目的:改进现有技术或者为其提供替选方案。
[0009]根据本发明的第一方面，一种用于吹塑薄膜设备的内冷却体实现所述目的，其具有罩面，在吹塑薄膜设备运行中由环形喷嘴产生的吹塑薄膜软管能够围绕罩面克服重力提升或者借助重力下降，其中罩面具有馏分冷凝物避开器，以用于避开吹塑软管在罩面上的可能的接触部位的石蜡凝结物或其他的冷凝物，即用于罩面的径向外部设置在内部冷却体上的部位。
[0010]关于术语对此作出如下阐述:
[0011]将“内冷却体”理解为如下冷却体，冷却体布置在吹塑头处的环形喷嘴和在对于提升或下降的薄膜的轴线的回缩部之间并且具有主动的冷却件，即具有穿过内冷却体本身的和/或薄膜的内部空间的穿流部的部件。
[0012]“罩面”粗略地说是内冷却体的表面，其朝着提升的或下降的薄膜软管定向。罩面的表面不是平滑的，而是具有“径向外部突出的部位”。这表示:关于内冷却体的纵向延伸方向，在内冷却体的任意高度上，在将圆环形的最小的环周部施加到罩面上时的部位，其中最小的环周部描述了垂直于内冷却体的纵向延伸方向的平面，最小的环周部不与罩面重合，而是具有至少一个接触部位，优选大量的均匀地围绕圆环形的环周部布置的接触部位，但是也存在偏差，其中优选地，接触部位同样均匀间隔开地围绕圆周分布。因此，换而言之，内冷却体的横截面垂直于其纵向延伸方向至少在沿着纵向延伸方向的一定的纵向部段上不是圆形的，而是与圆形存在偏差。例如，内冷却体在其罩面上具有流动涡流隆起部，使得在内冷却体的表面上形成涡流的空气流动，该空气流动形成薄膜的气垫进而降低薄膜和内冷却体之间的接触。
[0013]石蜡凝结物避开器的本发明的基本构思划分成如下两个原理可行性:或者凝结物本身能够被减少或甚至避免;或者故意进行凝结，但是进行地点上的控制，其中同时引起有针对性地排出凝结物。
[0014]因此，根据第一方案，馏分冷凝物避开器具有馏分冷凝物降低器或馏分冷凝物避免器。
[0015]明确地需要指出的是:在说明书导言的范围中通常提及的是石蜡进而提及石蜡凝结物和石蜡凝结物避开器。然而这仅为了语言表达而使用。要求保护的不仅是避开石蜡凝结物，而且还通常要求保护避开-不仅是凝结物形式而且还有升华物形式的-不仅石蜡的凝结而且通常避开石蜡或者其他从塑料模塑料中脱离的馏分的凝结。无论何时在本申请的范围中提及“石蜡凝结物……”，这就应理解为，使得用更普遍的视角在那里也能够理解为“馏分冷凝物……”。
[0016]根据本发明的一个实施方式，这种馏分冷凝物降低器或馏分冷凝物避免器具有用于罩面上的可能的接触部位的连续的或不连续的主动的加热件。该构思是意想不到的，因为内冷却体仅仅应当用于冷却在吹塑薄膜软管的内部中的环绕内冷却体的空气。当然，加热件降低了冷却作用。然而提出，罩面的加热的面积小于罩面的冷却的面积，加热的面积例如能够共计罩面的总面积的最高五分之一、最高十分之一、最高二十分之一或者更少的份额。特别地做出如下考虑:完全有针对性地仅加热罩面的径向向外突出的部位，即例如设有电加热装置或者加热流体引导装置。加热流体引导装置不必一次性地构成为内冷却体中的孔，而是例如也能够在外部沿着管或软管布设。
[0017]馏分冷凝物降低器或馏分冷凝物避免器的替选的或附加的实施方案具有罩面上的表面覆层，尤其是以喷射和/或烧结的表面覆层，和/或具有表面涂层。该方法的特征在于:其将内冷却体的表面相对于其原本的用于构成内冷却体的材料进行改变。以该方式，能够有针对性地如下进行改变:即石錯凝结物不再冷凝或者仅少量地冷凝。
[0018]优选地，馏分冷凝物降低器或馏分冷凝物避免器配设有用于无破坏地更换的保持机构，因此例如设有磁性连接件、锁定连接件、夹紧连接件、卡口连接件等。
[0019]例如，表面覆层或表面涂层能够具有硅酮或由其构成;和/或表面覆层或表面涂层能够具有聚四氟乙烯(PTFE)或由其构成;和/或表面覆层或表面涂层能够具有橡胶、尤其天然橡胶，或由其构成;和/或表面覆层或表面涂层能够具有氮化铬或由其构成;和/或表面覆层或表面涂层能够具有弹性体或由其构成;和/或表面覆层或表面涂层能够具有热塑性塑料或由其构成;和/或表面覆层或表面涂层能够具有热固性塑料或由其构成;和/或表面覆层或表面涂层能够具有陶瓷或由其构成;和/或表面覆层能够具有石墨和/或DLC;和/或表面涂层能够具有陶瓷或由陶瓷构成。明确地需要指出的是:上述材料或材料混合物或者天然产物或天然产物材料混合物也能够组合。此外需要明确指出的是:将覆层也能够理解为更硬的薄层，尤其是具有比基础材料的压入硬度更高的表面压入硬度的薄层，其中基础材料例如能够是钢。
[0020]发明人在大量的具有极其不同材料的试验中将上述材料概括为最佳适合的材料。当前预测:有利的所实现的作用能够归因于材料的表面应力或者表面能。在物理原理中，具有较低表面能的材料润湿具有较高表面能的这种材料。在试验中证实为有利的上述材料至少主要具有比要避免冷凝的石蜡、或者普遍地说低分子量的馏分更低的表面能。这在使用硅酮的情况下特别适用。根据具体的数字，石蜡在发明人测量之后通常具有19和25.5mN/m之间的表面能。相反，PTFE例如通常具有15mN/m和2 lmN/m之间的表面能。因此，也能够借助PTFE实现良好的结果。
[0021 ]将该构思发散地提出:馏分冷凝物降低器或馏分冷凝物避免器在罩面上的可能的接触部位处、即或者在罩面上的径向最多突出的部位处又或者至少在罩面上的径向不是最少突出的部位处具有一个区域，其表面能小于19mM/m、尤其是具有15mM/m至19mM/m的表面會K。
[0022]替选地，能够设有提高表面能的覆层。
[0023]根据本发明的第二基本构思，馏分冷凝物避开器替选于或附加于降低器或避免器能够具有用于凝