况下向下落到位于其下的鳞片的鳞片内侧14上。
[0057]在吹塑薄膜设备(未示出)的运行中，内冷却体I用于冷却优选地向上提升的薄膜软管15。
[0058]凝结出的石蜡特别是在径向外置的凝结部位16(示例设有附图标记)处形成，因为鳞片7的在那里的相应的上端部是极其冷的。如果在那里一次性地形成凝滴，那么凝滴能够轻易地由于重力而沿着鳞片外侧13运动。如果液滴到达鳞片7的下端部10，那么石蜡凝滴简单地向下滴落到位于其下的鳞片的鳞片内侧14上。这从鳞片到鳞片地进行，从而径向地在鳞片之内将自由通道17用于向下导出石蜡。
[0059]附图标记列表
[0060]I 内冷却体[0061 ] 2 中央体部
[0062]3中央轴线
[0063]4 间距
[0064]5 上面
[0065]6间距保持件
[0066]7 鳞片
[0067]8冷却软管
[0068]9 角度
[0069]10下端部
[0070]11附属的上端部
[0071]12下部相邻的上端部
[0072]13鳞片外侧
[0073]14鳞片内侧
[0074]15薄膜软管
[0075]16凝结部位
[0076] 17 通道。
【主权项】
1.一种用于吹塑薄膜设备的内冷却体，具有罩面，在吹塑薄膜设备运行中来自环形喷嘴的吹塑薄膜软管能够围绕所述罩面克服重力提升或者借助重力下降，其特征在于，所述罩面具有馏分冷凝物避开器，以用于避开吹塑软管在所述罩面上的可能的接触部位的石蜡凝结物或其他的冷凝物，即对于所述罩面的径向外部设置在所述内冷却体处的部位避开石蜡凝结物或其他的冷凝物。2.根据权利要求1所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物避开器具有馏分冷凝物降低器或馏分冷凝物避免器。3.根据权利要求2所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物降低器或所述馏分冷凝物避免器具有用于所述罩面处的可能的接触部位的连续的或不连续的加热件。4.根据权利要求2或3所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物降低器或所述馏分冷凝物避免器具有表面覆层，尤其是喷射和/或烧结的表面覆层，和/或具有表面涂层。5.根据权利要求4所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物降低器或所述馏分冷凝物避免器以能无破坏地更换的方式设计，优选无螺钉地设计。6.根据权利要求4或5所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有娃酮。7.根据权利要求4至6中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有聚四氟乙烯(PTFE)。8.根据权利要求4至7中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有橡胶。9.根据权利要求4至8中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有氮化铬。10.根据权利要求4至9中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有弹性体。11.根据权利要求4至10中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有热塑性塑料。12.根据权利要求4至11中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有热固性塑料。13.根据权利要求4至12中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有陶瓷。14.根据权利要求4至13中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面具有软木。15.根据权利要求4至14中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层或所述表面涂层具有类金刚石碳(DLC)和/或石墨。16.根据权利要求4至15中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述表面覆层具有比所述内冷却体的基础材料更高的压入硬度。17.根据权利要求2至16中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物降低器或所述馏分冷凝物避免器在所述罩面处的可能的接触部位处具有表面能小于19mM/m、尤其15mM/m至19mM/m的区域。18.根据权利要求2至17中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物降低器或所述馏分冷凝物避免器在所述罩面处的可能的接触部位处具有表面能高于19mM/m、尤其高于20mM/m或21mM/m的区域。19.根据上述权利要求中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物避开器具有用于凝结出的石蜡或者其他的冷凝物的由可能的接触部位屏蔽的馏分冷凝物收集器，该其他的冷凝物为凝结物或升华物形式，所述馏分冷凝物收集器优选具有在通向所述馏分冷凝物收集器的输入管道处的局部的凝结增强器，其中所述馏分冷凝物收集器在优选的实施方式中具有馏分冷凝物收集通道和/或馏分冷凝物清除器。20.根据权利要求19所述的内冷却体，其特征在于，所述凝结增强器具有冷却件。21.根据权利要求20所述的内冷却体，其特征在于，所述冷却件具有冷却盘管，所述冷却盘管尤其构成为螺旋元件和/或构成为环形元件。22.根据权利要求20或21所述的内冷却体，其特征在于，所述冷却件是冷却装置的一部分，所述冷却装置也具有第二冷却件，其中这两个冷却件能够加载不同的冷却功率。23.根据权利要求20至22中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述冷却件设置用于热电地调温。24.根据权利要求19至23中任一项所述的内冷却体，其特征在于，为了收集所述石蜡凝结物或其他的冷凝物，通向所述馏分冷凝物收集器的所述输入管道漏斗状地从所述罩面处的可能的接触部位导向所述馏分冷凝物收集器，其中所述馏分冷凝物收集器优选设计为馏分冷凝物收集通道，并且所述馏分冷凝物收集通道优选设计为所述内冷却体处的环形间隙。25.根据权利要求19至24中任一项所述的内冷却体，其特征在于，在所述内冷却体的中央体部处以相对于所述中央体部的间隔安装鳞片，其中所述鳞片漏斗状地位于所述馏分冷凝物收集器的径向外置的侧上。26.根据权利要求25所述的内冷却体，其特征在于，所述鳞片实施为多个单独元件。27.根据权利要求25所述的内冷却体，其特征在于，所述鳞片连续地或分区段地构造为环形板条或螺旋带条。28.根据权利要求25至27中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述鳞片相对于重力作用方向具有小于90°的、优选5°至30°的角度。29.根据权利要求25至28中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述鳞片能加热地连接到加热装置上，其中所述加热装置优选从所述内冷却体的内部中供给。30.根据权利要求29所述的内冷却体，其特征在于，所述鳞片与相邻的鳞片相比能够不同地加热。31.根据权利要求29或30所述的内冷却体，其特征在于，所述鳞片能够电热地加热。32.根据权利要求19至31中任一项所述的内冷却体，其特征在于，用于所述鳞片的冷却件同样相对于所述中央体部径向外部间隔开地布置，优选地或者径向外部地布置在间距保持件处，和/或利用所述冷却件作为间距保持件或附加的间距保持件来使用。33.根据权利要求19至32中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物收集通道具有加热件以用于将所述石蜡凝结物或其他的冷凝物保持在能流动的状态下和/或以用于蒸发所述石蜡凝结物或其他的冷凝物。34.根据权利要求19至33中任一项所述的内冷却体，其特征在于，所述馏分冷凝物收集通道具有用于中间存储所述石蜡凝结物或其他的冷凝物的收集池。35.—种吹塑薄膜设备，具有根据前述权利要求中任一项所述的内冷却体。36.—种用于运行根据权利要求35所述的吹塑薄膜设备的方法，其中根据权利要求1至34中任一项所述的内冷却体用于且必要时调节成，使得将石蜡凝结物或其他的冷凝物避开所述内冷却体的罩面与上升的或下降的吹塑薄膜软管的可能的接触部位，而且或者通过降低或避免石蜡凝结物或其他的冷凝物凝结在可能的接触部位处来避开，或者通过有针对性地形成或有针对性地导出石蜡凝结物或其他的冷凝物来避开或者通过这两种方式避开。
【专利摘要】本发明涉及一种设备和方法，以便或者避免、或者能够受控制地产生或导出在吹塑薄膜设备的内冷却体(5)处的石蜡凝结物，使得降低或甚至避免在薄膜软管(15)处的损坏。
【IPC分类】B29C49/64
【公开号】CN105636760
【申请号】CN201480056235
【发明人】霍尔格·舒马赫, 克里斯托夫·莱托夫斯基, 丹尼尔·比尔
【申请人】莱芬豪舍机械制造两合公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年9月22日
【公告号】CA2927312A1, DE102013016898A1, DE112014004710A5, WO2015051774A1