双螺杆挤塑机前安装架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于安装模具和计量泵动力的双罗杆基础机前安装架。
【背景技术】
[0002]双螺杆挤塑机是将母粒倒入挤出机中，经过加热熔融，双螺杆挤出，然后经过计量泵计量，再经过模具挤出从而形成一定厚度的片材，片材再经过牵引辊辊压、牵引、收卷，这样制成的板材可用于汽车内饰件等。
[0003]计量泵和模具均安装在双螺杆挤塑机的出料口的前方，目前，计量泵动力包括电机、减速机，减速机的输出轴通过传动链与转动式计量泵的转动轴相连，从而控制挤出量的大小，目前，模具是通过单独的吊架吊装在双螺杆挤塑机前方，计量泵的动力又需要通过另外的架子安装，使得整个双螺杆挤塑机看起结构复杂，凌乱。
【实用新型内容】
[0004]针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种可同时安装计量泵动力和模具的双螺杆挤塑机前安装架。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种双螺杆挤塑机前安装架，其特征在于:包括左竖向安装架和右竖向安装架，所述左竖向安装架和右竖向安装架的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁的顶端相连，所述前竖向梁和后竖向梁下部的内侧均设有安装块，所述安装块上设有螺栓孔，所述左竖向安装架和右竖向安装架的顶端之间连接有上横梁，所述上横梁的两端均设有向前的纵向梁，两个纵向梁的前端与左竖向安装架和右竖向安装架前竖向梁之间连接有斜向梁，所述纵向梁的上表面的前部设有供模具吊架滑动的滑轨，两个斜向梁与左安装架和右安装架的前竖向梁之间对称设有下纵向梁，所述下纵向梁的上表面设有供计量泵动力安装架滑动连接的计量泵动力架滑轨，所述滑轨的末端位于下纵向梁的前端的上方。
[0006]采用上述方案，将左右竖向安装架的安装块通过螺栓安装在双螺杆挤塑机的底架的两侧，将模具吊装架滑动安装在纵向梁上，轻松调整模具的位置。同时，设置一个计量泵动力吊装架，将计量泵动力吊装架滑动连接在下纵梁上的计量泵动力架滑轨上，可轻松调整计量泵动力的位置，实现一个安装架安装计量泵动力和模具，层次分明，结构简单，不凌乱，并且还能轻松调整计量泵和动力的前后位置。
[0007]左右竖向安装架的中位于后方的后竖向梁的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁的顶端相连，这样，两个竖向梁的下部与挤塑机的底架相连，增加连接强度，另一方面，后竖向梁的上部向前弯折并与前竖向梁的顶端相连，后竖向梁同时也发挥着支撑杆的作用，使得整个安装架的结构强度更好。
[0008]在上述方案中:所述前竖向梁和后竖向梁的下端之间连接有横向连接杆。横向连接杆一方面也起到加强的作用，另一方面，横向连接杆还是一个梯子，工作人员可以站在上面调整模具和计量泵动力的位置。
[0009]在上述方案中:所述纵向梁的前端设有前挡块，所述滑轨后方的纵向梁上设有后挡块。前挡块避免模具吊装架滑落，后挡块的设置避免模具吊装架与下面的计量泵动力吊装架干涉。
[0010]在上述方案中:所述计量泵动力架滑轨的后部和前部设有限位块，所述限位块为由上横块竖向块和下横块组成的框型限位块，所述上横块和下横块上对称设有螺孔，所述下横梁的上设有竖向螺孔，所述限位块卡在下横梁上并通过螺杆固定在下横梁上。计量泵动力架能轻松通过限位块限位，该限位块也能实现自由移动。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过一个安装架实现了同时安装计量泵动力和模具，结构简单，机械强度好，并且还能实现轻松调整计量泵动力和模具的位置，省力，制造成本低，整齐不凌乱。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型的结构示意图(安装状态下)；
[0013]图2为限位块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0015]实施例1
[0016]如图1-2所示:本实用新型的双螺杆挤塑机前安装架由左竖向安装架1、右竖向安装架2、安装块3、上横梁4、纵向梁5、斜向梁6、下纵向梁7、前挡块8、后挡块9和限位块10等部件组成。
[0017]左竖向安装架I和右竖向安装架2的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁1-1的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁1-2的顶端相连，后竖向梁1-1和前竖向梁1-2的下部之间连接有两个横向连接杆1-3，后竖向梁1-1的上部向前倾斜，起到支撑的作用。该两个横向连接杆1-3起到加强的作用，同时也可以作为梯子，供工作人员站在上面调整计量泵动力架和模具吊装架的位置。前竖向梁1-2和后竖向梁1-1下部的内侧均设有安装块3，安装块3上设有螺栓孔，安装块3位于横向连接杆1-3的上方，该安装块3用于将左竖向安装架I和右竖向安装架2安装在双螺杆挤塑机的底架的前部的两侧。
[0018]左竖向安装架I和右竖向安装架2的顶端之间连接有上横梁4，上横梁4的两端均设有向前的纵向梁5，两个纵向梁5的前端与左竖向安装架I和右竖向安装架2前竖向梁1-2之间连接有斜向梁6，两个斜向梁6与左安装架I和右安装架2之间对称设有下纵向梁7，下纵向梁7的上表面设有供计量泵动力安装架滑动连接的计量泵动力架滑轨71。
[0019]纵向梁5的上表面的前部设有供模具吊架滑动的滑轨51，纵向梁5的前端设有前挡块8，滑轨51后方的纵向梁5上焊接有后挡块9，滑轨51的末端位于下纵向梁7的上方，也就是说，滑轨51到下纵向梁就截止了。计量泵动力架滑轨71的后部和前部均设有限位块10，限位块10为由上横块、竖向块和下横块组成的框型限位块，上横向块的自由端向下弯折，上横块和下横块上对称设有螺孔，下横梁7上设有竖向螺孔，限位块10卡在下横梁7上并通过螺杆固定在下横梁7上。
[0020]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种双螺杆挤塑机前安装架，其特征在于:包括左竖向安装架(I)和右竖向安装架(2)，所述左竖向安装架(I)和右竖向安装架(2)的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁(1-1)的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁(1-2)的顶端相连，所述前竖向梁(1-2)和后竖向梁(1-1)下部的内侧均设有安装块(3)，所述安装块(3)上设有螺栓孔，所述左竖向安装架(I)和右竖向安装架(2)的顶端之间连接有上横梁(4)，所述上横梁(4)的两端均设有向前的纵向梁(5)，两个纵向梁(5)的前端与左竖向安装架(I)和右竖向安装架(2)前竖向梁(1-2)之间连接有斜向梁(6)，所述纵向梁(5)的上表面的前部设有供模具吊架滑动的滑轨(51)，两个斜向梁(6)与左安装架(I)和右安装架(2)的前竖向梁(1-2)之间对称设有下纵向梁(7)，所述下纵向梁(7)的上表面设有供计量泵动力安装架滑动连接的计量泵动力架滑轨(71)，所述滑轨(51)的末端位于下纵向梁(7)的前端的上方。
2.根据权利要求1所述双螺杆挤塑机前安装架，其特征在于:所述前竖向梁(1-2)和后竖向梁(1-1)的下端之间连接有横向连接杆(1-3)。
3.根据权利要求1或2所述双螺杆挤塑机前安装架，其特征在于:所述纵向梁(5)的前端设有前挡块(8)，所述滑轨(51)后方的纵向梁(5)上设有后挡块(9)。
4.根据权利要求3所述双螺杆挤塑机前安装架，其特征在于:所述计量泵动力架滑轨(71)的后部和前部均设有限位块(10)，所述限位块(10)为由上横块、竖向块和下横块组成的框型限位块，所述上横块和下横块上对称设有螺孔，所述下横梁(7)上设有竖向螺孔，所述限位块(10)卡在下横梁(7)上并通过螺杆固定在下横梁(7)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺杆挤塑机前安装架，包括左竖向安装架和右竖向安装架，左竖向安装架和右竖向安装架的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁的上部向前弯折后与位于前方的前竖向梁的顶端相连，前竖向梁和后竖向梁下部的内侧均设有安装块，左竖向安装架和右竖向安装架的顶端之间连接有上横梁，上横梁的两端均设有向前的纵向梁，两个纵向梁的前端与左竖向安装架和右竖向安装架前竖向梁之间连接有斜向梁，纵向梁的上表面设有滑轨，两个斜向梁与左安装架和右安装架之间对称设有下纵向梁，下纵向梁的上表面设有计量泵动力架滑轨。本实用新型结构简单，机械强度好，省力，制造成本低，整齐不凌乱。
【IPC分类】B29C47-08
【公开号】CN204278447
【申请号】CN201420656530
【发明人】赖彪
【申请人】重庆鸿岱科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月5日