一种螺杆的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及生产加工领域，更具体地说涉及一种更安全，更效率，更节能的塑料挤出机螺杆。
[0003]【背景技术】:
[0004]螺杆是塑料挤出机中完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实，熔融，混炼均化之目的，但是传统的挤出机螺杆物料输送和塑化能力较弱，同时其排气效果不佳，塑料在挤出过程中受到较大的限制，而且传统的螺杆没有配备相应的螺杆调温装置，不仅降低了制品的质量与产量，也降低了螺杆的使用寿命，这就是本实用新型要解决的问题。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种实用螺杆，其结构呈双锥形状，其特点使加料段具有更大的直径与进料空间，对物料的的传热面积和剪切速度相对增大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出，螺杆采用螺杆芯部调温装置，提高了制品的质量和产量，螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成，计量段直径相比塑化段直径较小，塑化段直径相比加料段较小。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:
[0008]一种螺杆，它包括依次顺序连接的加料段、塑化段和计量段，所述加料段、塑化段和计量段上均攻有螺纹，螺纹是由大螺距和小螺距分段组成。
[0009]所述塑化段与计量段之间增加有混炼段。
[0010]所述的计量段横截面积相比于塑化段较小，所述的塑化段横截面积相比于加料段较小。
[0011 ] 所述螺杆呈双锥形状。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]1、螺杆呈双锥形状，其特点使加料段具有更大的直径与进料空间，对物料的的传热面积和剪切速度相对增大，有利于物料的塑化。
[0014]2、计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
[0015]3、螺杆采用螺杆芯部调温装置，经外循环的导热油来调节螺杆温度，从而提高了制品的质量和产量。
[0016]4、螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化，并实现排气、脱水目的。
[0017]5、由于螺杆呈锥形，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型的立体示意图；
[0020]图中:A、加料段；B、塑化段；C、计量段；D、混炼段；L1、大螺距；L2、小螺距。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]实施例:见图1所示，螺杆呈双锥形状，它包括依次顺序连接的加料段(A)、塑化段(B)和计量段(C)，所述加料段(A)、塑化段(B)和计量段(C)上均攻有螺纹，所述螺纹是由大螺距(LI)和小螺距(L2)分段组成。塑化段(B)与计量段(C)之间增加有混炼段(D)，计量段(C)横截面积相比于塑化段(B)较小，塑化段(B)横截面积相比于加料段(A)较小。
【主权项】
1.一种螺杆，其特征在于:包括依次顺序连接的加料段(A)、塑化段(B)和计量段(C)，所述加料段(A)、塑化段(B)和计量段(C)上均攻有螺纹，所述螺纹是由大螺距(LI)和小螺距(L2)分段组成，所述塑化段(B)与计量段(C)之间安装有混炼段(D)，所述的计量段(C)横截面积相比于塑化段(B)较小，所述的塑化段(B)横截面积相比于加料段(A)较小，所述螺杆呈双锥形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆，包括加料段、塑化段和计量段，所述螺杆呈双锥形状，所述的加料段、塑化段和计量段上均攻有螺纹，螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成，所述塑化段与计量段之间增加有混炼段，所述的计量段横截面积相比于塑化段较小，所述的塑化段横截面积相比于加料段较小。此螺杆能达到更好地输送、压实、混炼和塑化，并实现排气，脱水等目的。
【IPC分类】B29C47-60
【公开号】CN204340167
【申请号】CN201420546176
【发明人】王宏团
【申请人】浙江鼎大塑业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年9月23日