一种牙刷注塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牙刷生产优化技术领域，特别是指一种牙刷注塑机。
【背景技术】
[0002]现有的牙刷注塑装置生产效率低，是单色一次注塑机构，其模具分为上下模，上模下模分合过程中，操作员取出产品，之后再进行二次注塑，形成牙刷骨架模，需要两台设备，两名操作人员进行作业，作业危险度高，耗费财力、物力、人员。
[0003]有鉴于此，提供一种生产效率高，耗费财务、物力、人力少的牙刷注塑机成为必要。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种牙刷注塑机，解决了现有技术中作业危险度高，耗费财力、物力、人力高的问题。
[0005]为了实现上述技术方案，本实用新型提供一种牙刷注塑机，包括左射出系统、右射出系统，与左射出系统相连的左料管，与右射出系统相连的右料管，与左射出系统、右射出系统电性连接的电动系统，与左料管、右料管分别连接的模具，所述模具包括上模和下模，
[0006]其中，上模包括定位环、水口板、A板以及上模仁，
[0007]所述定位环呈漏斗状，水口板中部设有一与定位环相应的穿孔，所述定位环套设于所述水口板内，所述上模仁、A板以及所述水口板通过螺丝顺次连接，
[0008]其中，下模包括下模仁、B板、顶针板、顶针、回针、顶针底板、方铁和下模板，
[0009]所述下模仁、B板、顶针板、方铁和下模板顺次设置，所述回针顺次穿过顶针板、B板和下模仁，
[0010]所述回针内设有一供顶针穿过的空腔，所述顶针设于空腔内，所述顶针下端设于顶针底板上。
[0011]所述方铁设有多块，多块方铁设于所述顶针底板外围，所述顶针底板可下行上下移动地卡持于多块所述方铁之间，所述下模板中部设有动力通孔。
[0012]所述A板设有供设置上模仁的腔位，所述B板设有供设置下模仁的腔位。
[0013]所述上模板上设有前射出口和后射出口，所述前射出口与左料管相连，所述后射出口与右料管相连。
[0014]所述下模包括第一下模和第二下模，所述第一下模和第二下模分设于一转盘外沿的一直径两端，所述第一下模、第二下模选择性地与上模配合。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的一种牙刷注塑机，其通过双色、双下模作业，生产效率高，安全，节约劳动、人力和财力，具有重要意义。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型提供的一种牙刷注塑机的结构示意图；
[0018]图2为上I旲结构不意图；
[0019]图3为下模结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1-3所示，本实用新型提供的一种牙刷注塑机，包括左射出系统31、右射出系统32，与左射出系统31相连的左料管41，与右射出系统32相连的右料管42，与左射出系统
31、右射出系统32电性连接的电动系统5，与左料管41、右料管42分别连接的模具，所述模具包括上模I和下模2，其中，上模I包括定位环11、水口板12、A板13以及上模仁15，所述定位环11呈漏斗状，水口板12中部设有一与定位环11相应的穿孔，所述定位环11套设于所述水口板12内，所述上模仁15、A板13以及所述水口板12通过螺丝顺次连接，其中，下模2包括下模仁28、B板27、顶针板26、顶针25、回针、顶针底板23、方铁22和下模2板，所述下模仁28、B板27、顶针板26、方铁22和下模2板顺次设置，所述回针顺次穿过顶针板26、B板27和下模仁28，所述回针内设有一供顶针25穿过的空腔，所述顶针25设于空腔内，所述顶针25下端设于顶针底板23上。本实用新型通过上模1、下模2的分离与转盘相结合，通过转盘将一上模I 一两下模2相结合，操作人员操作其中一在作业机构外侧的模具，注模一侧的相应作业机构不必等待操作人员的手动时间，大大缩短了生产时间，且生产人员在压模机构外侧作业，不会被模具压伤，安全生产。
[0022]进一步，于口水板与A板间设置复位弹簧，可增强本实用新型的复位。
[0023]所述方铁22设有多块，多块方铁22设于所述顶针底板23外围，所述顶针底板23可下行上下移动地卡持于多块所述方铁22之间，所述下模2板中部设有动力通孔。动力通孔中可伸入与电动机等动力提供设备相连的动力杆为顶针25提供动力。
[0024]所述A板13设有供设置上模仁15的腔位，所述B板27设有供设置下模仁28的腔位。设置腔位使得上模仁15、下模仁28与A板13、B板27的结合更加紧密，结合更简洁。
[0025]所述上模I板上设有前射出口和后射出口，所述前射出口与左料管41相连，所述后射出口与右料管42相连。分别通过前射出口和后射出口实现注塑，可实现不同材料的一次成功注塑，将两次注塑成型的流程缩短到一个流程中，提高生产效率。
[0026]所述下模2包括第一下模2和第二下模2，所述第一下模2和第二下模2分设于一转盘外沿的一直径两端，所述第一下模2、第二下模2选择性地与上模I配合。
[0027]本实用新型提供的一种牙刷注塑机，其通过双色、双下模2作业，生产效率高，安全，节约时间、人力和财力。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种牙刷注塑机，其特征在于:包括 左射出系统、右射出系统，与左射出系统相连的左料管，与右射出系统相连的右料管，与左射出系统、右射出系统电性连接的电动系统， 与左料管、右料管分别连接的模具， 所述模具包括上模和下模， 其中，上模包括定位环、水口板、A板以及上模仁， 所述定位环呈漏斗状，水口板中部设有一与定位环相应的穿孔，所述定位环套设于所述水口板内，所述上模仁、A板以及所述水口板通过螺丝顺次连接， 其中，下模包括下模仁、B板、顶针板、顶针、回针、顶针底板、方铁和下模板， 所述下模仁、B板、顶针板、方铁和下模板顺次设置，所述回针顺次穿过顶针板、B板和下模仁， 所述回针内设有一供顶针穿过的空腔，所述顶针设于空腔内，所述顶针下端设于顶针底板上。2.根据权利要求1所述的一种牙刷注塑机，其特征在于: 所述方铁设有多块，多块方铁设于所述顶针底板外围，所述顶针底板可下行上下移动地卡持于多块所述方铁之间，所述下模板中部设有动力通孔。3.根据权利要求1所述的一种牙刷注塑机，其特征在于: 所述A板设有供设置上模仁的腔位，所述B板设有供设置下模仁的腔位。4.根据权利要求1所述的一种牙刷注塑机，其特征在于: 所述上模板上设有前射出口和后射出口，所述前射出口与左料管相连，所述后射出口与右料管相连。5.根据权利要求1所述的一种牙刷注塑机，其特征在于: 所述下模包括第一下模和第二下模，所述第一下模和第二下模分设于一转盘外沿的一直径两端，所述第一下模、第二下模选择性地与上模配合。
【专利摘要】本实用新型提出了一种牙刷注塑机，包括左射出系统、右射出系统，与左射出系统相连的左料管，与右射出系统相连的右料管，与左射出系统、右射出系统电性连接的电动系统，与左料管、右料管分别连接的模具，模具包括上模和下模，其中，上模包括定位环、水口板、A板以及上模仁，定位环呈漏斗状，水口板中部设有一与定位环相应的穿孔，定位环套设于水口板内，上模仁、A板以及水口板通过螺丝顺次连接，其中，下模包括下模仁、B板、顶针板、顶针、回针、顶针底板、方铁和下模板。本实用新型提出的一种牙刷注塑机，解决了现有技术中作业危险度高，耗费财力、物力、人力高的问题。
【IPC分类】B29C45/06, B29L31/42, B29C45/16, B29C45/26
【公开号】CN205112229
【申请号】CN201520860743
【发明人】李志明
【申请人】广东雪洁日化用品有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月2日