一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置及挤出设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚烯烃(PO)塑料的多层管制造，具体涉及一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置，还涉及应用该装置的挤出设备。
【背景技术】
[0002]目前，多层实壁管模具在用两种和多种原料生产多层塑料管时存在的问题有以下几点:1、用两种原料生产三层管时内外层壁厚靠位移调节，调节元件无锁紧装置，不能准确限位和计量，无安全限位易出现松脱的危险；2、三层转换为两层时，关断不彻底，有渗漏，影响质量；3、转换为生产不同原料三层管时转换困难，需更换较多零件和对模具作较大改动和调整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提出一种新型的用于生产多层塑料管的壁厚调节装置，克服现有技术中存在的诸多问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置，包括，
[0005]一流道本体，所述流道本体内形成有一外层熔体流道和一内层熔体流道；
[0006]一第一调节芯杆，所述第一调节芯杆以可转动地方式设置于所述流道本体上，用以调整所述外层熔体流道的工作状态；以及，
[0007]一第二调节芯杆，所述第二调节芯杆以可转动地方式设置于所述流道本体上，用以调整所述内层熔体流道的工作状态；
[0008]其中，所述的工作状态至少包括全通、全闭两种情况。
[0009]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述外层熔体流道具有一外层流进端和一外层流出端，所述外层流进端与一外层熔体源相连，所述第一调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第一调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第一调节芯杆的第二端为旋转式阀芯端且延伸入于所述外层熔体流道内并处于所述外层流进端与所述外层流出端间；所述内层熔体流道具有一内层流进端和一内层流出端，所述内层流进端与一内层熔体源相连，所述第二调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第二调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第二调节芯杆的第二端为旋转式阀芯端且延伸入于所述内层熔体流道内并处于所述内层流进端与所述内层流出端间。
[0010]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述外层熔体流道具有一外层流进端和一外层流出端，所述第一调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第一调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第一调节芯杆的第二端延伸入于所述外层熔体流道内并处于所述外层流进端，所述第一调节芯杆内形成一第一流道，所述第一流道具有一入口端和一出口端，所述第一流道的入口端与一外层熔体源相连，所述第一流道的出口端对应于所述外层流进端，当所述第一调节芯杆转动，所述第一流道的出口端可选择性地与所述外层熔体流道的外层流进端相连通或相隔断；所述内层熔体流道具有一内层流进端和一内层流出端，所述内层流进端与一内层熔体源相连，所述第二调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第二调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第二调节芯杆的第二端为旋转式阀芯端且延伸入于所述内层熔体流道内并处于所述内层流进端与所述内层流出端间。
[0011]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述内层熔体流道具有一内层流进端和一内层流出端，所述第二调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第二调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第二调节芯杆的第二端延伸入于所述内层熔体流道内并处于所述内层流进端，所述第二调节芯杆内形成一第二流道，所述第二流道具有一入口端和一出口端，所述第二流道的入口端与一内层熔体源相连，所述第二流道的出口端对应于所述内层流进端，当所述第二调节芯杆转动，所述第二流道的出口端可选择性地与所述内层熔体流道的内层流进端相连通或相隔断；所述外层熔体流道具有一外层流进端和一外层流出端，所述外层流进端与一外层熔体源相连，所述第一调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第一调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第一调节芯杆的第二端为旋转式阀芯端且延伸入于所述外层熔体流道内并处于所述外层流进端与所述外层流出端间。
[0012]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述外层熔体流道具有一外层流进端和一外层流出端，所述第一调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第一调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第一调节芯杆的第二端延伸入于所述外层熔体流道内并处于所述外层流进端，所述第一调节芯杆内形成一第一流道，所述第一流道具有一入口端和一出口端，所述第一流道的出口端对应于所述外层流进端，当所述第一调节芯杆转动，所述第一流道的出口端可选择性地与所述外层熔体流道的外层流进端相连通或相隔断；所述内层熔体流道具有一内层流进端和一内层流出端，所述第二调节芯杆具有一第一端和一第二端，其中，所述第二调节芯杆的第一端为转动调节端且位于所述流道本体外，所述第二调节芯杆的第二端延伸入于所述内层熔体流道内并处于所述内层流进端；所述第二调节芯杆内形成一第二流道，所述第二流道具有一入口端和一出口端，所述第二流道的入口端与一内层熔体源相连，所述第二流道的出口端对应于所述内层流进端，当所述第二调节芯杆转动，所述第二流道的出口端可选择性地与所述内层熔体流道的内层流进端相连通或相隔断。
[0013]优选地，所述第一调节芯杆的延伸方向垂直于所述外层熔体流道的延伸方向，所述第一流道的第二端与所述外层熔体流道的外层流进端圆弧过渡；所述第二调节芯杆的延伸方向垂直于所述内层熔体流道的延伸方向，所述第二流道的第二端与所述内层熔体流道的内层流进端圆弧过渡。
[0014]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述外层熔体源与所述内层熔体源为同一源或不同源。
[0015]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述外层熔体流道内面形成有一外层容置凹槽，所述外层容置凹槽对应于所述第一调节芯杆的第二端，所述第一调节芯杆的第二端有部分容置于所述外层容置凹槽内；所述内层熔体流道外面形成有一内层容置凹槽，所述内层容置凹槽对应于所述第二调节芯杆的第二端，所述第二调节芯杆的第二端有部分容置于所述内层凹槽内。
[0016]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述流道本体的外面于所述第一调节芯杆处沿所述第一调节芯杆的外围形成有一第一固定底座，所述第一调节芯杆上套设有一第一法兰，所述第一法兰设置于所述第一固定底座上，所述第一固定底座与所述第一法兰间于所述第一调节芯杆处形成有一第一容置凹槽，所述第一调节芯杆上形成有一第一环形凸起，所述第一环形凸起容置于所述第一容置凹槽内；所述流道本体的内面于所述第二调节芯杆处沿所述第二调节芯杆的外围形成有一第二固定底座，所述第二调节芯杆上套设有一第二法兰，所述第二法兰设置于所述第二固定底座上，所述第二固定底座与所述第一法兰间于所述第二调节芯杆处形成有一第二容置凹槽，所述第二调节芯杆上形成有一第二环形凸起，所述第二环形凸起容置于所述第二容置凹槽内。
[0017]作为一种用于生产多层塑料管的壁厚调节装置的优选方案，所述第一调节芯杆的第一端上形成有一第一锁紧环部，所述第一锁紧环部上具有第一锁紧螺孔，通过穿设于所述第一锁紧螺孔内的第一锁紧螺栓以锁定所述第一调节芯杆的第一端；所述第二调节芯杆的第一端上形成有一第二锁紧环部，所述第二锁紧环部上具有第二锁紧螺孔，通过穿设于所述第二锁紧螺孔内的第二锁紧螺栓以锁定所述第二调节芯杆的第一端。
[0018]优选地，所述第一固定底座上形成有一沿所述第一调节芯杆周向环形设置的第一流量指示标记，所述第一调节芯杆上具有一第一流量指针且所述第一流量指针对应于所述第一流量指示标记；所述第二固定底座上形成有一沿所述第二调节芯杆周向环形设置的第二流量指示标记，所述第二调节芯杆上具有一第二流量指针且所述第二流量指针对应于所述第二流量指示标记。
[0019]本实用新型还提供了一种挤出设备，其特征在于，包括，上述壁厚调节装置及内、中、外三层挤塑通道，其中，所述外层熔体流道与所述外挤塑通道连通，所述内层熔体流道与所述内挤塑通道连通。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，结构简单，使用容易，在三层管与两层管的工艺调整方便快捷，彻底无泄漏，并且无需更换或改变模具；流量比例调节精确可靠，精度重复和保持性好，安全性好。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的第一种结构示意图。
[0022]图2是图1的俯视图。
[0023]图3是本实用新型的第二种结构示意图。
[0024]图4是本实用新型的第三种结构示意图。
[0025]图5是本实用新型第一种结构的应用图。
[0026]图6是本实用新型第二种结构的应用图。
[0027]图7是本实用新型第三种结构的应用图。
【具体实施方式】