Smc超厚模压制品及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及SMC制品领域，具体而言，涉及SMC超厚模压制品及其制备方法。该SMC超厚模压制品，包括依次叠加的SMC片材、内芯和SMC片材，所述内芯为密度小于所述SMC片材的轻质材料。本发明提供的SMC超厚模压制品以密度小于SMC片材的轻质材料作为内芯，并用依次叠加的SMC片材、内芯和SMC片材的方式制成类似三明治的形状，这样既减轻了SMC超厚模压制品的重量，又保证其具有SMC制品应有的优势。
【专利说明】SMC超厚模压制品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及SMC制品领域，具体而言，涉及SMC超厚模压制品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]SMC(即片状模塑料)是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加齐U、填料、固化剂、增稠剂、脱墨剂和玻璃纤维等组成的一种片材，它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点，其机械性能可与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于车辆的外壳、承压垫板，建筑设施中的浴盆、净化槽，电子工业中的开关外壳、隔护板等。
[0003]传统的SMC制品厚度一般在2.5_3mm，在特殊使用条件下产品本身需要较厚厚度以满足强度或装配等条件，对于这种情况，相关技术中是通过直接加厚SMC片材来解决，其带来的技术问题是:加厚后的SMC片材会导致SMC制品过重。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供SMC超厚模压制品及其制备方法，以解决上述的问题。
[0005]在本发明的实施例中提供了一种SMC超厚模压制品，包括依次叠加的SMC片材、内芯和SMC片材，内芯为密度小于SMC片材的轻质材料。
[0006]进一步地，内芯为禾香板。
[0007]在本发明的实施例中提供了上述SMC超厚模压制品的制备方法，包括下列步骤:
[0008]将模具温度调至130_150°C，完成调温；
[0009]在调温之后，按照SMC片材、内芯和SMC片材依次叠加的顺序，将SMC片材和内芯投入I旲具中，完成投料；
[0010]在投料之后，在130-150°c下保压；
[0011 ] 在保压之后脱模，得到产品。
[0012]进一步地，将模具温度调至130_150°C进一步为:将模具的上模温度调至135-145°C，将模具的下模温度调至140-150°C。
[0013]进一步地，保压的压力为8_13MPa，保压的时间为230_260s。
[0014]进一步地，保压的时间为240s。
[0015]进一步地，内芯为禾香板，并且将SMC片材和内芯投入模具中的步骤之前还包括:将内芯烘干。
[0016]进一步地，烘干的温度为80°C。
[0017]本发明上述实施例的SMC超厚模压制品以密度小于SMC片材的轻质材料作为内芯，并用依次叠加的SMC片材、内芯和SMC片材的方式制成类似三明治的形状，这样既减轻了 SMC超厚模压制品的重量，又保证其具有SMC制品应有的优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1示出了本发明实施例一提供的SMC制品的爆炸图；
[0019]图2示出了本发明实施例三提供的SMC制品的制备方法流程图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0021]实施例一
[0022]一种SMC超厚模压制品，如图1所示，包括依次叠加的SMC片材101、内芯102和SMC片材101，内芯102为密度小于SMC片材101的轻质材料。
[0023]其中，内芯102优选采用禾香板，禾香板是以稻麦等农作物秸杆为主要原料，不含甲醛，具备良好的耐用、承重和抗变形能力，还具备良好的隔音、阻燃等性能，同时禾香板材的厚度可根据产品需要做相应的调整。
[0024]上述实施例的SMC超厚模压制品以密度小于SMC片材101的轻质材料作为内芯102，并用依次叠加的SMC片材101、内芯102和SMC片材101的方式制成类似三明治的形状，这样既减轻了 SMC超厚模压制品的重量，又保证其具有SMC制品应有的优势。
[0025]另外，上述实施例相比传统的SMC超厚模压制品成型周期短，不易出现芯固化度不够、强度低、开裂、有气孔、过重等问题。
[0026]实施例二
[0027]一种SMC超厚模压制品，包括依次叠加的SMC片材、禾香板和SMC片材。
[0028]实施例三
[0029]一种SMC超厚模压制品的制备方法，可用于制备上述SMC超厚模压制品，如图2所示，包括下列步骤:
[0030]步骤201:将模具温度调至130-150°C，完成调温。
[0031]步骤202:按照SMC片材、内芯和SMC片材依次叠加的顺序，将SMC片材和内芯投入丰旲具中，完成投料。
[0032]步骤203:在 130_150°C下保压。
[0033]步骤204:在保压之后脱模，得到产品。
[0034]上述方法中的各步骤还能再优化，以达到更多的技术效果，例如:
[0035]在步骤201的调温中，上模和下模设置不同的温度，使SMC制品的正面和反面有区分，例如，将模具的上模温度调至135-145°C，将模具的下模温度调至140-150°C。
[0036]在步骤202的投料之前，若内芯采用禾香板，则建议将禾香板芯烘干，以避免SMC超厚模压制品的变形问题。其中，烘干时温度优选采用80°C。
[0037]在步骤203中，优选地，保压的压力为8_13MPa，保压的时间为230_260s。在此条件下产品的成型效果，以及柔韧性和承重性都较好。当然，更优的保压时间为240s。
[0038]实施例四
[0039]一种SMC超厚模压制品的制备方法如下:
[0040]领料:做好SMC片材的领用工作。
[0041]检查:确保设备运行正常，各工装、工具到位，检查材料、保压时间、压力和模温是否符合要求。
[0042]清模:用气枪、铜片清理模腔及平衡块上的飞边。
[0043]裁料:按尺寸要求进行裁料。
[0044]铺料:铺料前放置镶件，铺料时注意检查薄膜是否撕干净，铺料采用SMC片材、禾香板和SMC片材依次叠加的方式。
[0045]压制:料铺好后立即启动压机压制。
[0046]定型:脱模后立即定型，时间为6min。
[0047]存放:定型完毕后卸下镶件，放到货架上，注意防止划伤产品表面。
[0048]在上述铺料过程中尽量做到以下几点:
[0049]1、不能有折痕存在，折痕会使产品表面形成色差，前后底层SMC片材在边缘处竖起，片材边缘要保证均匀。
[0050]2、片料、禾香板在模具上要放置均匀，保证禾香板边缘片料均匀。
[0051]当然，上述所有实施例得到的SMC超厚模压制品还可以再精细加工，例如修边、剪裁等。
[0052]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.SMC超厚模压制品，其特征在于，包括依次叠加的SMC片材、内芯和SMC片材，所述内芯为密度小于所述SMC片材的轻质材料。
2.根据权利要求1所述的SMC超厚模压制品，其特征在于，所述内芯为禾香板。
3.权利要求1或2所述的SMC超厚模压制品的制备方法，其特征在于，包括下列步骤: 将模具温度调至130-150°C，完成调温； 在所述调温之后，按照所述SMC片材、所述内芯和所述SMC片材依次叠加的顺序，将所述SMC片材和所述内芯投入模具中，完成投料； 在所述投料之后，在130-150°C下保压； 在所述保压之后脱模，得到产品。
4.根据权利要求3所述的SMC超厚模压制品的制备方法，其特征在于，将模具温度调至130-150°C进一步为:将所述模具的上模温度调至135-145?，将所述模具的下模温度调至 140-150°Co
5.根据权利要求3所述的SMC超厚模压制品的制备方法，其特征在于，所述保压的压力为8-13MPa，保压的时间为230-260s。
6.根据权利要求5所述的SMC超厚模压制品的制备方法，其特征在于，所述保压的时间为 240s。
7.根据权利要求3所述的SMC超厚模压制品的制备方法，其特征在于，所述内芯为禾香板，并且将所述SMC片材和所述内芯投入模具中的步骤之前还包括:将所述内芯烘干。
8.根据权利要求7所述的SMC超厚模压制品的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为 80。。。
【文档编号】B32B9/04GK104070712SQ201410288651
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】李加春 申请人:浙江杉盛模塑科技有限公司